一种用于钢构的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢连接结构技术领域，具体是一种用于钢构的连接结构。


背景技术：

2.钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式，在两种钢结构的连接中需要使用到连接结构。
3.但是，现有的连接结构无法方便快速地进行对接连接与分开，且现有的连接结构无法避免安装时间过长，螺栓松动而掉落。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢构的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢构的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于钢构的连接结构，包括连接主体，所述连接主体包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座的右侧表面固定连接有第一连接板，所述第二连接座的下表面固定连接有第二连接板，所述第一连接板的前后两端和第二连接板的前后两端均贯穿且啮合连接有连接栓，所述第一连接板的左侧表面前后两端和第二连接板的上表面前后两端均设置有定位组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接座的下表面固定连接有连接杆，所述第二连接座的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的下表面固定连接有若干个挤压弹簧，所述第二连接座的内部左侧表面固定连接有铰接块，所述铰接块的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆的左侧表面固定连接有限位弹簧，且铰接杆的左侧表面位于限位弹簧的上方固定连接有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有连接块，所述第二连接座的左侧表面固定连接有连接盒。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括定位盒，所述定位盒的上端安装有盒盖，且定位盒的内部滑动连接有固定板，所述固定板的中心位置处贯穿且啮合连接有固定栓，所述固定栓的下端转动连接有固定块，所述固定板的下表面左右两端均固定连接有定位杆，所述定位盒的内部滑动连接有定位板，所述定位板的下表面固定连接有防滑板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的下表面活动贴合于挤压板的上表面，所述挤压弹簧固定连接在第二连接座的内部下表面上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接杆的一端活动贴合连接杆的上表面左侧位置处，所述限位弹簧固定连接在第二连接座的内部左侧表面上，所述连接绳活动贯穿连接盒，所述连接块位于连接盒的外部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述定位盒分别固定连接在第一连接板
的左侧表面上和第二连接板的上表面上，所述固定块固定连接在定位盒的内部后表面上，所述定位杆的下端固定连接在定位板的上表面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有第一连接座和第二连接座，将第一连接座中的连接杆插入第二连接座中，通过铰接杆抵住连接杆完成安装，拉动连接绳使铰接杆为竖直状态即可将第一连接座和第二连接座分开，该连接主体安装分开都很简单方便。
14.2、本实用新型通过设置有定位组件，顺时针转动定位组件中的固定栓让与其啮合连接的固定板通过定位杆带动定位板下降，下降至将连接栓顶住，从而避免连接栓松动致使连接主体掉落。
附图说明
15.图1为一种用于钢构的连接结构的结构示意图；
16.图2为一种用于钢构的连接结构中连接主体的结构示意图；
17.图3为一种用于钢构的连接结构中连接主体的剖视图；
18.图4为图3中a的放大图；
19.图5为一种用于钢构的连接结构中定位组件的结构示意图。
20.图中：1、连接主体；2、第一连接座；3、第二连接座；4、第一连接板；5、第二连接板；6、连接栓；7、定位组件；8、连接杆；9、挤压板；10、挤压弹簧；11、铰接块；12、铰接杆；13、限位弹簧；14、连接绳；15、连接块；16、连接盒；17、定位盒；18、盒盖；19、固定板；20、固定栓；21、固定块；22、定位杆；23、定位板；24、防滑板；25、第一钢构；26、第二钢构。
具体实施方式
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于钢构的连接结构，包括连接主体1，连接主体1包括第一连接座2和第二连接座3，第一连接座2的右侧表面固定连接有第一连接板4，第二连接座3的下表面固定连接有第二连接板5，第一连接板4的前后两端和第二连接板5的前后两端均贯穿且啮合连接有连接栓6，第一连接板4上的连接栓6啮合连接在第一钢构25的内部，第二连接板5上的连接栓6啮合连接在第二钢构26的内部，第一连接座2的下表面固定连接有连接杆8，第二连接座3的内部滑动连接有挤压板9，连接杆8的下表面活动贴合于挤压板9的上表面，挤压板9的下表面固定连接有若干个挤压弹簧10，挤压弹簧10固定连接在第二连接座3的内部下表面上，第二连接座3的内部左侧表面固定连接有铰接块11，铰接块11的内部铰接有铰接杆12，铰接杆12的一端活动贴合连接杆8的上表面左侧位置处，铰接杆12的左侧表面固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13固定连接在第二连接座3的内部左侧表面上，铰接杆12的左侧表面位于限位弹簧13的上方固定连接有连接绳14，连接绳14的一端固定连接有连接块15，第二连接座3的左侧表面固定连接有连接盒16，连接绳14活动贯穿连接盒16，连接块15位于连接盒16的外部，将第一连接座2中的连接杆8插入第二连接座3中，通过铰接杆12抵住连接杆8完成安装，拉动连接绳14使铰接杆12为竖直状态即可将第一连接座2和第二连接座3分开，该连接主体1安装分开都很简单方便。
22.在图几中：第一连接板4的左侧表面前后两端和第二连接板5的上表面前后两端均设置有定位组件7，定位组件7包括定位盒17，若干个定位盒17分别固定连接在第一连接板4
的左侧表面上和第二连接板5的上表面上，定位盒17的上端安装有盒盖18，且定位盒17的内部滑动连接有固定板19，固定板19的中心位置处贯穿且啮合连接有固定栓20，固定栓20的下端转动连接有固定块21，固定块21固定连接在定位盒17的内部后表面上，固定板19的下表面左右两端均固定连接有定位杆22，定位盒17的内部滑动连接有定位板23，定位杆22的下端固定连接在定位板23的上表面上，定位板23的下表面固定连接有防滑板24，顺时针转动固定栓20让与其啮合连接的固定板19通过定位杆22带动定位板23下降，下降至将连接栓6顶住，从而避免连接栓6松动致使连接主体1掉落。
23.本实用新型的工作原理是：使用时工作人员将第一连接板4通过连接栓6安装在第一钢构25的表面上，将第二连接板5通过连接栓6安装在第二钢构26的表面上，将第一钢构25安装在第二钢构26上使得第一连接座2安装在第二连接座3上，当连接杆8贴合挤压板9时，铰接杆12会顶住连接杆8将第一连接座2与第二连接座3固定在一起，从而能够将第一钢构25与第二钢构26固定在一起，需要使得第一钢构25与第二钢构26分开时，可以拉动连接绳14从而拉动铰接杆12将其成为竖直状态，就能将连接杆8从第二连接座3中抽出来，从而就能将第一钢构25与第二钢构26分开，工作人员可以将定位盒17焊接在第一连接板4上和第二连接板5上，顺时针转动定位组件7中的固定栓20让与其啮合连接的固定板19通过定位杆22带动定位板23下降，下降至将连接栓6顶住，从而避免连接栓6松动致使连接主体1掉落。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。