一种蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑建材技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置通常通过单向侧刀进行切割。
3.目前使用的蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置大多数体积较大，在切割的过程中无法准确将混凝土砌块切割所需要的大小，实用性差，切割后的混凝土砌块的规格尺寸误差较大，切割精度较低，因此，设计实用性强和自动调正切割的一种蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置，包括底座，所述底座的四周均固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定安装有第一气压缸，所述第一气压缸的内部滑动连接有第一气压杆，所述第一气压杆的下端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架与第一支撑架滑动连接，所述第一支撑架的内侧固定安装有切割条。
6.根据上述技术方案，所述底座的左侧设置有第一固定块，所述第一固定块前方设置有第二气压缸，所述第二气压缸的内部滑动连接有第二气压杆，所述第二气压杆的前端固定安装有推块。
7.根据上述技术方案，所述底座的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的上方套有第一弹簧，所述液压杆的上端固定安装有传送带，所述第一弹簧与传送带焊接，所述第一弹簧与液压缸焊接，所述传送带两侧固定安装有第三支撑架。
8.根据上述技术方案，所述传送带中间内部设置有切割板，所述底座内侧设置有第一滑槽，所述切割板与第一滑槽滑动连接。
9.根据上述技术方案，所述底座的两侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有滑动块，所述滑动块的左端固定安装有阻挡杆。
10.根据上述技术方案，所述滑动块的前方固定安装有第二固定块，所述第二固定块的左侧固定安装有卡扣固定槽，所述卡扣固定槽的内部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧下方焊接有卡扣，所述底座的右侧设置有卡扣槽。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有推块、阻挡杆，第二气压杆向前滑动，将推块向前滑动，推动胚体与底座贴合，当传送带带动胚体向前移动，将阻挡杆向下滑动，使得胚体与阻挡杆贴合，起到
固定胚体前后左右位置作用；
13.(2)通过设置有第一支撑架，第一气压杆向下滑动，带动第二支撑架在第一支撑架内部垂直向下滑动，切割条对胚体进行切割，能够达到垂直切割胚体，切割线精准不歪，切割成品大小符合要求的效果；
14.(3)通过设置有卡扣，按下卡扣，将卡扣固定槽塞入对应卡扣槽，松开卡扣后，第二弹簧向下弹回卡扣，使得卡扣卡在卡扣槽内无法拔出，能够达到锁死滑动块的作用，使得阻挡杆固定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的卡扣剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的整体正面示意图；
19.图中：1、第一支撑架；2、第一气压缸；3、第二支撑架；4、切割条；5、底座；6、第一固定块；7、第二气压缸；8、推块；9、液压缸；10、第一弹簧；11、传送带；12、第三支撑架；13、切割板；14、第一滑槽；15、阻挡杆；16、第二滑槽；17、滑动块；18、卡扣固定槽；19、第二弹簧；20、第二固定块；21、卡扣；22、卡扣槽；23、第一气压杆；24、液压杆；25、第二气压杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块胚体切割装置，包括底座5，底座5的四周均固定安装有第一支撑架1，第一支撑架1的顶端固定安装有第一气压缸2，第一气压缸2的内部滑动连接有第一气压杆23，第一气压杆23的下端固定安装有第二支撑架3，第二支撑架3与第一支撑架1滑动连接，第一支撑架1的内侧固定安装有切割条4，第一气压杆23向下滑动，带动第二支撑架3在第一支撑架1内部垂直向下滑动，切割条4对胚体进行切割，能够达到垂直切割胚体，切割线精准不歪的效果；
22.底座5的左侧设置有第一固定块6，第一固定块6前方设置有第二气压缸7，第二气压缸7的内部滑动连接有第二气压杆25，第二气压杆25的前端固定安装有推块8，第二气压杆25向前滑动，将推块8向前滑动，推动胚体与底座5贴合，能够达到固定胚体左右位置的作用；
23.底座5的上方固定安装有液压缸9，液压缸9的内部滑动连接有液压杆24，液压杆24的上方套有第一弹簧10，液压杆24的上端固定安装有传送带11，第一弹簧10与传送带11焊接，第一弹簧10与液压缸9焊接，传送带11两侧固定安装有第三支撑架12，传送带11传动胚体，传送带11下方设置有液压缸9、液压杆24和第一弹簧10，使得在胚体进行切割时，能够起到减震作用；
24.传送带11中间内部设置有切割板13，底座5内侧设置有第一滑槽14，切割板13与第一滑槽14滑动连接，当切割胚体时，切割板13和传送带11一起向下做缓冲，同时切割板13在第一滑槽内向下滑动；
25.底座5的两侧设置有第二滑槽16，第二滑槽16内设置有滑动块17，滑动块17的左端固定安装有阻挡杆15，当传送带11带动胚体向前移动，将阻挡杆15向下滑动，使得胚体与阻挡杆15贴合，起到固定胚体前后位置作用；
26.滑动块17的前方固定安装有第二固定块20，第二固定块20的左侧固定安装有卡扣固定槽18，卡扣固定槽18的内部焊接有第二弹簧19，第二弹簧19下方焊接有卡扣21，底座5的右侧设置有卡扣槽22，按下卡扣21，将卡扣固定槽18塞入卡扣槽，松开卡扣21，第二弹簧19向下弹回卡扣21，能够达到锁死滑动块17的作用，使得阻挡杆15固定。
27.工作原理：第一气压杆向下滑动，带动第二支撑架在第一支撑架内部垂直向下滑动，切割条对胚体进行切割，能够达到垂直切割胚体，切割线精准不歪的效果，第二气压杆向前滑动，将推块向前滑动，推动胚体与底座贴合，能够达到固定胚体左右位置的作用，传送带传动胚体，传送带下方设置有液压缸、液压杆和第一弹簧，使得在胚体进行切割时，能够起到减震作用，当切割胚体时，切割板和传送带一起向下做缓冲，同时切割板在第一滑槽内向下滑动，当传送带带动胚体向前移动，将阻挡杆向下滑动，使得胚体与阻挡杆贴合，起到固定胚体前后位置作用，按下卡扣，将卡扣固定槽塞入卡扣槽，松开卡扣，第二弹簧向下弹回卡扣，能够达到锁死滑动块的作用，使得阻挡杆固定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。