建筑轻质砖加工切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别是涉及建筑轻质砖加工切割机。


背景技术：

2.切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.现目前建筑轻质砖加工切割机，在对轻质砖进行切割加工时，每次都需要对轻质砖的加工长度进行测量，难以快速的定位好轻质砖的加工长度，因此会增加工作麻烦，而且轻质砖在切割时倘若不进行按压，轻质砖则易产生偏移，影响切割稳定性及精准性，且切割时产生的粉尘会影响工作时的环境质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了建筑轻质砖加工切割机，以解决上述背景技术提出的轻质砖的加工长度难以定位，切割时易产生偏移，影响切割稳定性及精准性的问题。
5.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了建筑轻质砖加工切割机，包括切割台：
6.所述切割台上端外侧固定连接有支撑架，且所述支撑架顶端右侧固定连接有电伸缩轴，所述电伸缩轴下端固定连接有电切割组件，且所述电切割组件左端固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端固定连接有压板，且所述切割台上端中部固定连接有工作台，所述工作台内部上端开有呈前后贯通的活动槽，且所述活动槽内部转动连接有丝杆，所述活动槽内部左端滑动连接有导块，且所述导块上端贯穿出所述工作台，所述导块上端固定连接有定位板，且所述导块前端下部固定连接有指针，所述支撑架右侧固定连接有吸尘器，且所述吸尘器右端固定连接有集尘盒，所述吸尘器右端上部且位于所述集尘盒内相接有出尘管，且所述吸尘器左端相接有吸尘罩，所述吸尘罩左端贯穿过所述支撑架，所述切割台上端且位于所述工作台右下方放置有废料凹盒。
7.进一步的，所述电切割组件包括有转动电机、转动轴、外壳及切割轮，且所述压板的离地高度小于所述切割轮的离地高度，所述工作台右端面与所述切割轮左端面贴合。
8.进一步的，所述工作台前端且位于所述活动槽下方刻有以厘米为单位的刻度值，所述指针位于所述工作台的前端，且所述指针右端面与所述定位板右端面位于同一竖直线上。
9.进一步的，所述工作台上端内侧开有与所述活动槽相通的通槽，所述导块与所述丝杆螺纹连接，且所述导块通过通槽沿着活动槽左右滑动。
10.进一步的，所述废料凹盒内侧左上端转动连接有回力转轴，且所述回力转轴右端固定连接有缓冲板，所述缓冲板向下倾斜。
11.进一步的，所述吸尘罩及出尘管分别与所述吸尘器相通，且所述吸尘罩位于所述工作台的右上方。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.通过左右调节定位板在工作台上的位置，将轻质砖放在工作台上，然后使轻质砖左端顶住定位板，利于快速的定位好轻质砖切割位置，保证了切割的精准性及便捷性，当电伸缩轴向下伸长时，压板首先会按压住轻质砖，利于快速方便的按压住轻质砖，防止轻质砖在切割时产生偏移，保证了切割稳定性，并通过吸尘器及吸尘罩对粉尘进行吸收，保证了工作时的环境质量，而通过废料凹盒则利于对废料进行集中收集处理，减少后续工作麻烦。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的a局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的b局部放大结构示意图。
17.图1-3中：切割台1、支撑架2、电伸缩轴3、电切割组件4、弹簧伸缩杆5、压板6、吸尘器7、集尘盒8、出尘管9、吸尘罩10、废料凹盒11、工作台12、定位板13、丝杆14、导块15、活动槽16、指针17、回力转轴18、缓冲板19。
具体实施方式
18.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
19.请参阅图1至图3：
20.建筑轻质砖加工切割机，包括切割台1：
21.所述切割台1上端外侧固定连接有支撑架2，且所述支撑架2顶端右侧固定连接有电伸缩轴3，所述电伸缩轴3下端固定连接有电切割组件4，且所述电切割组件4左端固定连接有弹簧伸缩杆5，所述弹簧伸缩杆5下端固定连接有压板6，且所述切割台1上端中部固定连接有工作台12，所述工作台12内部上端开有呈前后贯通的活动槽16，且所述活动槽16内部转动连接有丝杆14，所述活动槽16内部左端滑动连接有导块15，且所述导块15上端贯穿出所述工作台12，所述导块15上端固定连接有定位板13，且所述导块15前端下部固定连接有指针17，所述电切割组件4包括有转动电机、转动轴、外壳及切割轮，且所述压板6的离地高度小于所述切割轮的离地高度，所述工作台12右端面与所述切割轮左端面贴合，所述工作台12上端内侧开有与所述活动槽16相通的通槽，所述导块15与所述丝杆14螺纹连接，且所述导块15通过通槽沿着活动槽16左右滑动；
22.具体的，根据需要切割的轻质砖的长度，拧动丝杆14，丝杆14带动导块15沿着活动槽16进行左右滑动，同时导块15通过导槽带着定位板13左右移动，通过观察指针17指向的刻度值位置，从而利于快速准确的调节好定位板13在工作台12上的位置，而且切割轮的左端面与工作台12的右端面贴合，因此工作台12右端到定位板13之间的距离就是轻质砖的加工长度，然后将轻质砖放在工作台12上，轻质砖的左端顶住定位板13的右端，而轻质砖需要切割的多余部分则延伸出工作台12的右端，接着使电伸缩轴3向下伸长，电切割组件4则带动弹簧伸缩杆5及压板6下移，压板6首先按压住轻质砖，以防轻质砖在切割时产生偏移，达
到快速且方便的按压轻质砖的效果，当电伸缩轴3继续伸长时，弹簧伸缩杆5被压缩，同时切割轮则对轻质砖延伸出的多余部分进行切割，保证了切割稳定性及精准性。
23.所述支撑架2右侧固定连接有吸尘器7，且所述吸尘器7右端固定连接有集尘盒8，所述吸尘器7右端上部且位于所述集尘盒8内相接有出尘管9，且所述吸尘器7左端相接有吸尘罩10，所述吸尘罩10左端贯穿过所述支撑架2，所述切割台1上端且位于所述工作台12右下方放置有废料凹盒11，所述吸尘罩10及出尘管9分别与所述吸尘器7相通，且所述吸尘罩10位于所述工作台12的右上方；
24.进一步的，当轻质砖在切割时，打开吸尘器7，吸尘罩10则对切割时产生的粉尘进行吸收，粉尘通过出尘管9排入集尘盒8进行收集，以免粉尘漂浮在空气中，提高工作时的环境质量，且切割后的废料会掉入废料凹盒11内进行集中收集，减少后续对废料收集时的工作麻烦。
25.所述工作台12前端且位于所述活动槽16下方刻有以厘米为单位的刻度值，所述指针17位于所述工作台12的前端，且所述指针17右端面与所述定位板13右端面位于同一竖直线上；
26.进一步的，由于指针17右端面与定位板13右端面位于同一竖直线上，因此指针17所指刻度值的位置，就是定位板13需要调节的位置，保证了调节精准性。
27.所述废料凹盒11内侧左上端转动连接有回力转轴18，且所述回力转轴18右端固定连接有缓冲板19，所述缓冲板19向下倾斜；
28.进一步的，当废料掉入废料凹盒11时，废料首先会掉在缓冲板19上，由于缓冲板19向下倾斜，再结合回力转轴18的回弹性，因此废料会受到缓冲板19的缓冲，最终废料沿着缓冲板19下滑至废料凹盒11内，从而防止废料砸落时产生较大的重力及噪声，且降低对废料凹盒11的损伤。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。