屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位平台及结构的制作方法

1.本实用新型属于结构工程技术领域，具体涉及屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位平台及结构。


背景技术：

2.屈曲约束钢板剪力墙（brspw）是多、高层钢结构的一种新型抗侧力构件，具有良好的消能减震功能。屈曲约束钢板剪力墙由内嵌钢板和混凝土盖板组成，通过均匀布置的对拉螺栓将两侧预制混凝土盖板与内嵌钢板紧密相连，使得混凝土盖板和内嵌钢板之间不留空隙，从而提高屈曲约束钢板剪力墙的抗侧刚度。混凝土盖板不直接参与主体结构受力，仅对内嵌钢板的平面外变形进行限制，与普通钢板墙和加劲钢板墙相比，屈曲约束钢板墙的内嵌钢板受到外侧盖板的约束，屈曲变形受到有效抑制，耗能能力显著提高，有利于控制钢板屈曲噪声，防火与隔声性能显著改善。
3.传统的屈曲约束钢板剪力墙直接在混凝土盖板上均匀开设若干螺栓孔，然后用对拉螺栓将混凝土盖板和内嵌钢板连接起来，虽然混凝土盖板不参与主体结构受力，但是在对内嵌钢板进行约束过程中混凝土盖板一直处于受弯状态，混凝土盖板上的螺栓孔在受力状态下极易发生损坏，从而会对内嵌钢板的约束造成影响。
4.基于此，申请人提供了一种屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板，其结构如图1~图4所示，通过在现有混凝土盖板1螺栓孔对应位置处嵌设加固机构，用于加强螺栓孔的稳定性，加固机构中间具有供对拉螺栓通过的过孔。所述螺栓孔为阶梯孔且横截面为环形跑道状，所述加固机构包括外隔组件3和内隔组件2，所述外隔组件3和内隔组件2结构相同且内隔组件2的尺寸小于外隔组件3，所述外隔组件3和内隔组件2均由环形跑道结构的平板和设置在平板一侧的环形管构成，所述环形管轴向与平板垂直且环形管一端与对应平板内环边缘固定连接，外隔组件3平板外侧面与混凝土盖板1一侧面平齐，外隔组件3环形管与阶梯孔大孔孔壁贴合，内隔组件2平板与阶梯孔的阶梯面贴合安装，内隔组件2环形管与阶梯孔小孔孔壁贴合，外隔组件3环形管自由端与内隔组件2平板另一侧固定连接，内隔组件2环形管自由端与混凝土盖板1另一侧面平齐，在内隔组件2和外隔组件3中间形成贯穿混凝土盖板两侧面的条形过孔，所述条形过孔水平设置以供对拉螺栓穿过。
5.由于屈曲约束钢板剪力墙对混凝土盖板拼装面平整度、尺寸的精准度要求极高，以及混凝土盖板内嵌设的加固机构的定位精度也要求极高，其制作精度达毫米级，如果通过人工对加固机构进行定位，无法达到制作精度，所以怎样对屈曲约束钢板剪力墙盖板内嵌加固机构进行精准定位是本领域技术人员期望解决的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位平台及结构，该定位平台能对混凝土盖板内嵌设的加固机构进行精准定位，从而能有效提高混凝土盖板的制作精度。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位平台，包括支撑板和定位板，支撑板和定位板水平放置且定位板放置在支撑板上，在定位板上表面设有若干与混凝土盖板加固机构中心一一对应的螺纹沉孔，并在每个螺纹沉孔上设有定位螺杆，定位螺杆竖直固定在螺纹沉孔内，便于对混凝土盖板加固机构进行定位。
9.进一步地，所述支撑板为混凝土板，所述定位板为钢板。
10.一种屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位结构，包括混凝土盖板以及混凝土盖板上均匀嵌设的若干加固机构，所述加固机构包括外隔组件和内隔组件，所述外隔组件和内隔组件结构相同且内隔组件的尺寸小于外隔组件，所述外隔组件和内隔组件均由环形跑道结构的平板和设置在平板一侧的环形管构成，所述环形管轴向与平板垂直且环形管一端与对应平板内环边缘固定连接，外隔组件环形管自由端与内隔组件平板另一侧固定连接；包括前面所述的定位平台，所有加固机构放置在定位板上且每个加固机构一一对应地套设在定位螺杆上，并且加固机构内隔组件紧靠定位板，同时内隔组件形成的条形孔水平设置，在内隔组件平板外侧的定位螺杆上套设有紧固螺母，从而将加固机构定位在定位板上。
11.进一步地，在内隔组件平板和紧固螺母之间的定位螺杆上套设有垫片和盖片，且盖片位于垫片上方，用于提高紧固螺母的预紧力。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型通过在定位板上开设螺纹沉孔作为定位孔，然后再在定位孔内固定定位螺杆，加固机构设置在定位螺杆上，从而实现加固机构的定位，开设定位孔可以采用机械进行操作，相对于在制作混凝土盖板采用人工对加固机构进行定位，能有效提高加固机构的定位精度，进而有利于提高混凝土盖板的制作精度。
14.2、本实用新型定位平台有利于提高混凝土盖板生产的标准化、集成化程度，便于屈曲约束钢板剪力墙后续施工的推广。
附图说明
15.图1-屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板的结构示意图
16.图2-图1的f部分放大图。
17.图3-图2的a-a剖面图。
18.图4-图2的b-b剖面图。
19.图5-定位结构的结构示意图。
20.图6-图5的g部分放大图。
21.图7-图6的a-a剖面图。
22.图8-图6的b-b剖面图。
23.其中：1-混凝土盖板；2-内隔组件；3-外隔组件；4-紧固螺母；5-定位螺杆；6-盖片；7-垫片；8-定位板；9-支撑板。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.参见图5~图8，一种屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位平台，包括支撑板9和定位板8，支撑板9和定位板8水平放置且定位板8放置在支撑板9上，在定位板8上表面设有若干与混凝土盖板1加固机构中心一一对应的螺纹沉孔，并在每个螺纹沉孔上设有定位螺杆5，定位螺杆5竖直固定在螺纹沉孔内，便于对混凝土盖板1加固机构进行定位。
26.这样，在制作混凝土盖板前，根据设计图纸在定位平台的定位板上精准开设螺纹沉孔，这里的螺纹沉孔表示螺纹孔没有贯穿定位板，只要当螺纹沉孔的位置定了，那么加固机构位置就确定了，从而实现对加固机构的有效定位，有利于提高混凝土盖板的制作精度。
27.具体实施时，所述支撑板9为混凝土板，所述定位板8为钢板。
28.一种屈曲约束钢板剪力墙混凝土盖板加固机构定位结构，包括混凝土盖板1以及混凝土盖板1上均匀嵌设的若干加固机构，所述加固机构包括外隔组件3和内隔组件2，所述外隔组件3和内隔组件2结构相同且内隔组件2的尺寸小于外隔组件3，所述外隔组件3和内隔组件2均由环形跑道结构的平板和设置在平板一侧的环形管构成，所述环形管轴向与平板垂直且环形管一端与对应平板内环边缘固定连接，外隔组件3环形管自由端与内隔组件2平板另一侧固定连接；包括前面所述的定位平台，所有加固机构放置在定位板8上且每个加固机构一一对应地套设在定位螺杆5上，并且加固机构内隔组件2紧靠定位板8，同时内隔组件2形成的条形孔水平设置，在内隔组件2平板外侧的定位螺杆5上套设有紧固螺母4，从而将加固机构定位在定位板8上。
29.本实施例中，外隔组件采用l型等边角钢制作而成，单边长度为50mm，厚度为5mm；内隔组件也采用l型角钢制作而成，其中内隔组件平板对应的长度为55mm，内隔组件环形管对应的长度为50mm，厚度为5mm。定位板的厚度为3cm，螺纹沉孔的深度为2cm，直径为2cm，定位螺杆长度为9cm。
30.具体实施时，在内隔组件2平板和紧固螺母4之间的定位螺杆5上套设有垫片7和盖片6，且盖片6位于垫片7上方，用于提高紧固螺母4的预紧力。
31.这里的垫片为聚四氟乙烯垫片，这样通过盖片和垫片辅助紧固螺母将加固机构和定位板连接起来，使定位结构更加牢固可靠。
32.当一块混凝土盖板上的所有加固机构都定位在定位板之后，在定位板表面均匀涂刷脱模剂，再安装钢筋网片，最后再支模浇筑混凝土，从而完成混凝土盖板的制作。
33.最后需要说明的是，本实用新型的上述实施例仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。