建筑工程用节能型水泥混合装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥混合设备技术领域，特别是涉及一种建筑工程用节能型水泥混合装置。


背景技术：

2.水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.现有的水泥混合装置在使用过程中，混合装置底部的水泥无法得到搅拌，从而造成水泥无法充分混合，导致其混合不均匀，降低了混合的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用节能型水泥混合装置，通过设置的第一转动组件、第二转动组件，两者相互配合，在水泥混合装置对水泥进行搅拌时，第一转动组件带动第二转动组件转动，两者同时对混合装置内的水泥进行搅拌，第二转动组件对装置底部的水泥进行搅拌，从而对装置内的水泥进行充分的搅拌混合，减少了因混合不均造成水泥品质下降的情况发生，增加了装置的实用性，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种建筑工程用节能型水泥混合装置，包括：顶板，顶板的下侧设置有底板，顶板与底板之间安装有固定筒，顶板的上侧安装有电机，电机的输出端安装有第一转动组件，底板的上侧安装有第二转动组件；第一转动组件包括：两固定板，固定板的两端均安装有挡板，固定板的下侧安装有第一锥齿轮；第二转动组件包括：两支撑板，支撑板之间转动配合第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮的一侧安装有转动件。
7.可选的，固定筒的外侧开设有进料口，底板的下侧开设有出料口，底板的下侧安装有四支撑柱。
8.可选的，电机的输出端安装有转动柱，两固定板位于转动柱的周侧，第一锥齿轮与转动柱的端部相连接。
9.可选的，顶板的下侧均布多个通孔，顶板内开设有槽道，且通孔与槽道相连接，顶板的上侧安装有注水口，且注水口与槽道相连接。
10.可选的，转动件包括：搅拌轴，搅拌轴的周侧安装有螺旋状凸起，其中一个支撑板的一侧转动配合有固定杆，搅拌轴与固定杆相连接，且第二锥齿轮位于固定杆的周侧。
11.可选的，顶板的上侧安装有固定块，固定块内开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的第一转动组件、第二转动组件，两者相互配合，在水泥混合装置对水泥进行搅拌时，第一转动组件带动第二转动组件转动，两者同时对
混合装置内的水泥进行搅拌，第二转动组件对装置底部的水泥进行搅拌，从而对装置内的水泥进行充分的搅拌混合，减少了因混合不均造成水泥品质下降的情况发生，增加了装置的实用性。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的第一锥齿轮结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的固定板结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例的转动件结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.顶板1，出料口2，支撑柱3，进料口4，固定块5，注水口6，支撑板7，搅拌轴8，第二锥齿轮9，转动件10，第一锥齿轮11，转动柱12，固定板13，通孔14，槽道15，底板16，固定筒17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种建筑工程用节能型水泥混合装置，包括：顶板1，顶板1的下侧设置有底板16，顶板1与底板16之间安装有固定筒17，顶板1的上侧安装有电机，电机的输出端安装有第一转动组件，底板16的上侧安装有第二转动组件；第一转动组件包括：两固定板13，固定板13的两端均安装有挡板，固定板13的下侧安装有第一锥齿轮11；第二转动组件包括：两支撑板7，支撑板7之间转动配合第二锥齿轮9，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮9相啮合，第二锥齿轮9的一侧安装有转动件10。
25.本实施例一个方面的应用为：当需要对水泥进行混合搅拌时，首先将水泥放入固定筒17内，然后启动电机，电机的输出端通过固定板13带动挡板和第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11通过第二锥齿轮9带动转动件10转动，从而完成对水泥的混合搅拌。需要注意的是，本技术中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
26.通过设置的第一转动组件、第二转动组件，两者相互配合，在水泥混合装置对水泥进行搅拌时，第一转动组件带动第二转动组件转动，两者同时对混合装置内的水泥进行搅拌，第二转动组件对装置底部的水泥进行搅拌，从而对装置内的水泥进行充分的搅拌混合，减少了因混合不均造成水泥品质下降的情况发生，增加了装置的实用性。
27.本实施例的固定筒17的外侧开设有进料口4，底板16的下侧开设有出料口2，底板
16的下侧安装有四支撑柱3。
28.本实施例的电机的输出端安装有转动柱12，两固定板13位于转动柱12的周侧，第一锥齿轮11与转动柱12的端部相连接。
29.本实施例的顶板1的下侧均布多个通孔，顶板1内开设有槽道，且通孔与槽道相连接，顶板1的上侧安装有注水口6，且注水口6与槽道相连接。
30.本实施例的转动件10包括：搅拌轴8，搅拌轴8的周侧安装有螺旋状凸起，其中一个支撑板7的一侧转动配合有固定杆，搅拌轴8与固定杆相连接，且第二锥齿轮9位于固定杆的周侧。
31.本实施例的顶板1的上侧安装有固定块5，固定块5内开设有凹槽，且电机位于凹槽内。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。