1.本实用新型涉及建筑材料浇注装置技术领域,具体涉及一种装配式建筑材料生产用浇注装置。
背景技术:2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.针对现有技术存在以下问题:
4.1、现有的浇注方式是通过人工拿取水管浇水进行降温,但是因人工拿取水管只能控制一个喷水口,耗时耗力,导致人工浇注效率低;
5.2、现有的装配式建筑配件工厂生产时,需使用混凝土等材料混合搅拌,然而搅拌后的搅拌架上面粘附很多的泥浆,一旦泥浆干结会导致搅拌效率大幅度降低,而且人工清理较为繁琐。
技术实现要素:6.本实用新型提供一种装配式建筑材料生产用浇注装置,其中一种目的是为了具备多喷口自动化的浇注方式,解决人工拿取喷头耗时耗力的问题;其中另一种目的是为了解决残留的混凝土干结造成搅拌效率降低的问题,以达到对残留的混凝土及时清理的效果。
7.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
8.一种装配式建筑材料生产用浇注装置,包括推车,所述推车的底部设置有万向轮,所述推车的上表面固定连接有连接块一,所述连接块一的上方设置有浇注机构,所述推车的上表面设置有搅拌机构。
9.所述浇注机构包括有伸缩杆,所述伸缩杆的上方设置有喷头,所述伸缩杆的背面设置有摇杆。
10.所述搅拌机构包括有搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有高压水枪,所述高压水枪的下方设置有搅拌架。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆的顶部固定连接有支撑块,所述支撑块的内部固定连接有摇杆,所述摇杆的一端设置有连接块二。
12.采用上述技术方案,该方案中的伸缩杆、摇杆和连接块二的共同配合,能够调节喷头的高度。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述摇杆的一侧设置有进水管一,所述进水管一的一端与喷头的背面固定连接,所述摇杆的上表面设置有卡管环,所述卡管环的内部与进水管一的外壁卡接。
14.采用上述技术方案,该方案中的摇杆和卡管环的共同配合,能够固定进水管一的位置。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆的外侧设置有夹紧环,所述夹紧环的内部活动连接有锁紧销,所述伸缩杆的底部与连接块一的上表面固定连接。
16.采用上述技术方案,该方案中的夹紧环和锁紧销的共同配合,能够限制伸缩杆的滑动。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌箱的内腔顶部设置有进水管二,所述进水管二的底部与高压水枪的顶部固定连接,所述搅拌箱的内腔侧壁设置有高压水枪二。
18.采用上述技术方案,该方案中的进水管二和高压水枪的共同配合,实现对搅拌架表面粘附的混凝土进行清洁。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌箱的内腔底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端与搅拌架的底部固定连接,所述搅拌箱的外部固定连接有出料管。
20.采用上述技术方案,该方案中的摇杆和搅拌架的共同配合,将混凝土进行充分的搅拌。
21.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接块一的背面设置有水泵,所述水泵的一侧设置有外接水头,所述推车的上表面固定安装有储水箱,所述储水箱的上表面与连接块二的底部固定连接。
22.采用上述技术方案,该方案中的水泵和外接水头的共同配合,能够在水源的地方引入水源。
23.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
24.1、本实用新型提供一种装配式建筑材料生产用浇注装置,通过摇杆和连接块二的配合,能够调节喷头的高度,将原有的手持形式改为自动浇注对混凝土进行降温,避免了工作人员手持喷头,同时将单个的喷头改变为多喷头的结构,增加的混凝土降温的效率。
25.2、本实用新型提供一种装配式建筑材料生产用浇注装置,通过进水管二和高压水枪的配合,在伺服电机带动搅拌架将混凝土进行搅拌过后,利用高压水枪的动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面,进而将搅拌架表面粘附的混凝土冲洗掉,增加了装置的实用性能。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图;
27.图2为本实用新型的结构浇注机构的立体示意图;
28.图3为本实用新型的结构伸缩杆和夹紧环的立体示意图;
29.图4为本实用新型的结构搅拌机构的剖面示意图。
30.图中:1、推车;11、万向轮;12、连接块一;13、水泵;14、储水箱;
31.2、浇注机构;21、伸缩杆;211、夹紧环;212、锁紧销;213、支撑块; 22、喷头;23、进水管一;24、摇杆;25、连接块二;
32.3、搅拌机构;31、搅拌箱;32、进水管二;33、高压水枪;34、伺服电机;35、搅拌架。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
34.实施例1
35.如图1-4所示,本实用新型提供了一种装配式建筑材料生产用浇注装置,包括推车1,推车1的底部设置有万向轮11,推车1的上表面固定连接有连接块一12,连接块一12的上方设置有浇注机构2,推车1的上表面设置有搅拌机构3,浇注机构2包括有伸缩杆21,伸缩杆21的上方设置有喷头22,伸缩杆21的背面设置有摇杆24,搅拌机构3包括有搅拌箱31,搅拌箱31的内部设置有高压水枪33,高压水枪33的下方设置有搅拌架35。
36.在本实施例中,通过推车1的底部设置有万向轮11,在对设备进行移动时能够便捷的进行转移,通过伸缩杆21对喷头22的支撑代替现有的人工手持喷头22,大大降低了劳动力,同时喷头22的一端设置多个喷嘴,提高了混凝土浇注的效率。
37.实施例2
38.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,伸缩杆21的顶部固定连接有支撑块213,支撑块213的内部固定连接有摇杆24,摇杆24的一端设置有连接块二25,摇杆24的一侧设置有进水管一23,进水管一23的一端与喷头22的背面固定连接,摇杆24的上表面设置有卡管环,卡管环的内部与进水管一23的外壁卡接,伸缩杆21的外侧设置有夹紧环211,夹紧环211的内部活动连接有锁紧销212,伸缩杆21的底部与连接块一12的上表面固定连接。
39.在本实施例中,通过夹紧环211和锁紧销212的配合,在伸缩杆21配合摇杆24将喷头22顶起的同时,卡紧伸缩杆21,避免喷头22的移动,通过调节摇杆24的角度来对喷头22进行高度调节,增加了装置的实用性能,同时能够提高浇注的效率。
40.实施例3
41.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,搅拌箱31的内腔顶部设置有进水管二32,进水管二32的底部与高压水枪33的顶部固定连接,搅拌箱31的内腔侧壁设置有高压水枪二,搅拌箱31的内腔底部固定连接有伺服电机34,伺服电机34的输出端与搅拌架35 的底部固定连接,搅拌箱31的外部固定连接有出料管,连接块一12的背面设置有水泵13,水泵13的一侧设置有外接水头,推车1的上表面固定安装有储水箱14,储水箱14的上表面与连接块二25的底部固定连接。
42.在本实施例中,通过伺服电机34的输出端带动搅拌架35转动,将混凝土进行充分的搅拌,排出混凝土时,残留的混凝土通过高压水枪33内部的高压柱塞产生高压水柱来冲洗搅拌架35的表面,瞬间的冲击力将残留的混凝土冲洗掉经过出料管排出,进而增加搅拌的效率。
43.下面具体说一下该装配式建筑材料生产用浇注装置的工作原理。
44.如图1-4所示,使用者先通过夹紧环211和锁紧销212的配合,在伸缩杆21配合摇杆24将喷头22顶起的同时,卡紧伸缩杆21,避免喷头22的移动,通过调节摇杆24的角度来对喷头22进行高度调节,再开动装置,通过伺服电机34的输出端带动搅拌架35转动,将混凝土进行充分的搅拌,排出混凝土时,残留的混凝土通过高压水枪33内部的高压柱塞产生高压水柱来冲洗搅拌架35的表面,瞬间的冲击力将残留的混凝土冲洗掉经过出料管排出。
45.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之
做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。