一种框架式主题廊道的制作方法

1.本实用新型涉及廊道技术领域，特别涉及一种框架式主题廊道。


背景技术：

2.廊道是线性的不同于两侧基质的狭长景观单元，具有通道和阻隔的双重作用，所有的景观都会被廊道分割同时又被廊道连结在一起，其结构特征对一个景观的生态过程有强烈的影响，在一些机场、公园、公交车站等地区建造了许多钢结构廊道，钢结构廊道相比于传统的木质结构廊道，建造起来更加的简单快捷且钢结构廊道的建造成本更低，更加的实用。
3.一些婚礼现场会使用到一些主题廊道供人们行走，主题廊道上会布置一些装饰品以增加婚礼现场的美观性，婚礼结束后，通常主题廊道会被拆卸，而现有的框架式主题廊道通常是采用多个钢结构组成，钢结构之间通过焊接方式以及螺栓连接方式进行相对固定，这种连接方式，不利于安装和拆卸，增加了操作人员的工作量，因此，本技术提供了一种框架式主题廊道来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种框架式主题廊道，不需要使用螺栓固定，廊道可进行安装与拆卸，且方便操作，省时省力。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种框架式主题廊道，包括多个廊道组成机构，多个所述廊道组成机构之间通过连接单元相连接，所述廊道组成结构包括一对立管，一对所述立管的底端均固定连接有底座，一对所述立管内分别活动连接有上滑柱，所述上滑柱与所述立管之间设置有第一位置限位单元，一对所述上滑柱的顶端均插接有插接柱，所述插接柱与所述上滑柱之间设置有第二位置限位单元，一对所述插接柱的顶端分别固定连接有第一拱形梁、第二拱形梁，所述第一拱形梁和所述第二拱形梁的一端通过转轴转动连接，所述第一拱形梁、所述第二拱形梁上安装有同一个支撑单元。
6.借由上述结构，通过设置多个廊道组成结构和多个连接单元，实现组成主体廊道，通过设置立管、上滑柱、插接柱、第一拱形梁、第二拱形梁，实现廊道的拼接安装，通过设置第一位置限位单元、第二位置限位单元，实现钢结构之间的相对位置固定，不需要使用螺栓固定，廊道可进行安装与拆卸，且方便操作，省时省力。
7.优选的，所述连接单元包括分别固定连接于多个所述立管侧壁上的一对固定板，多对所述固定板的顶部均固定连接有锥形销，位于同一水平上的多个所述锥形销上通过锥形孔插接有同一个连接杆，所述锥形孔的锥度小于所述锥形销的锥度。
8.进一步地，通过设置锥形孔、锥形销，锥形孔的锥度小于锥形销的锥度，便于连接杆插接在锥形销上，使多个立管之间的位置进行相对固定，且稳定，并且拆卸方便。
9.优选的，所述第一位置限位单元包括固定连接于所述立管侧壁上螺纹管，所述螺纹管上螺接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端固定连接有压板，所述上滑柱的侧壁上开设
有竖直槽，所述竖直槽的内壁上开设有多个防滑槽，所述压板的侧壁与所述竖直槽的内壁相贴合。
10.进一步地，通过设置螺纹管、限位螺栓、压板，便于对立管和上滑柱之间的位置进行固定，上滑柱与立管之间滑动连接可实现高度调节，满足不同高度使用需求。
11.优选的，所述第二位置限位单元包括开设于所述插接柱侧壁上环形槽，所述环形槽内活动套接有活动环，所述活动环的侧壁上固定连接有竖直设置限位钩，所述上滑柱的侧壁上开设有竖直设置的避让槽，所述避让槽的一侧内壁开设有限位槽，所述限位钩的一端位于所述限位槽内。
12.进一步地，限位钩的一端沿着插接柱上的避让槽滑动，转动活动环带动限位钩转动，使得限位钩的一端滑入限位槽内，从而实现插接柱与上滑柱之间的位置固定，操作简单，快速。
13.优选的，所述支撑单元包括分别通过转动轴转动连接于所述第一拱形梁、所述第二拱形梁侧壁上的u形支架，一对所述u形支架的底部转动连接有同一个支撑底板，所述支撑底板的底部固定连接有固定管，所述固定管上固定套接有固定环，所述固定环的侧壁上固定连接有一对伸缩杆，一对所述伸缩杆的一端均转动连接有u形轴，一对所述u形轴的一端分别固定连接在所述第一拱形梁、所述第二拱形梁的侧壁上。
14.进一步地，通过设置伸缩杆，对第一拱形梁、所述第二拱形梁起到支撑作用，使其结构更加稳定。
15.优选的，所述第一拱形梁、所述第二拱形梁、所述插接柱均为空心结构。
16.进一步地，通过设置空心结构，使得钢结构重量轻，便于安装。
17.综上，本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型结构合理，通过设置多个廊道组成结构和多个连接单元，实现组成主体廊道，通过设置立管、上滑柱、插接柱、第一拱形梁、第二拱形梁，实现廊道的拼接安装，通过设置第一位置限位单元、第二位置限位单元，实现钢结构之间的相对位置固定，不需要使用螺栓固定，廊道可进行安装与拆卸，且方便操作，省时省力；
19.2、本实用新型中，通过设置锥形孔、锥形销，锥形孔的锥度小于锥形销的锥度，便于连接杆插接在锥形销上，使多个立管之间的位置进行相对固定，且稳定，并且拆卸方便，通过设置螺纹管、限位螺栓、压板，便于对立管和上滑柱之间的位置进行固定，上滑柱与立管之间滑动连接可实现高度调节，满足不同高度使用需求，限位钩的一端沿着插接柱上的避让槽滑动，转动活动环带动限位钩转动，使得限位钩的一端滑入限位槽内，从而实现插接柱与上滑柱之间的位置固定，操作简单，快速。
附图说明
20.图1为框架式主题廊道立体结构示意图；
21.图2为廊道组成机构放大立体结构示意图；
22.图3为廊道组成机构局部剖开放大立体结构示意图；
23.图4为图3中a处放大结构示意图。
24.图中：1、立管；2、上滑柱；3、插接柱；4、第一拱形梁；5、第二拱形梁；6、限位螺栓；7、u形支架；8、支撑底板；9、伸缩杆；10、连接杆；11、底座；12、锥形销；13、活动环；14、限位钩；
15、压板；16、u形轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：参考图1-4所示的一种框架式主题廊道，包括多个廊道组成机构，多个廊道组成机构之间通过连接单元相连接，廊道组成结构包括一对立管1，一对立管1的底端均固定连接有底座11，一对立管1内分别活动连接有上滑柱2，上滑柱2与立管1之间设置有第一位置限位单元，一对上滑柱2的顶端均插接有插接柱3，插接柱3与上滑柱2之间设置有第二位置限位单元，一对插接柱3的顶端分别固定连接有第一拱形梁4、第二拱形梁5，第一拱形梁4和第二拱形梁5的一端通过转轴转动连接，第一拱形梁4、第二拱形梁5上安装有同一个支撑单元。
27.借由上述结构，通过设置多个廊道组成结构和多个连接单元，实现组成主体廊道，通过设置立管1、上滑柱2、插接柱3、第一拱形梁4、第二拱形梁5，实现廊道的拼接安装，通过设置第一位置限位单元、第二位置限位单元，实现钢结构之间的相对位置固定，不需要使用螺栓固定，廊道可进行安装与拆卸，且方便操作，省时省力。
28.作为本实施例中的一种优选的实施方式，连接单元包括分别固定连接于多个立管1侧壁上的一对固定板，多对固定板的顶部均固定连接有锥形销12，位于同一水平上的多个锥形销12上通过锥形孔插接有同一个连接杆10，锥形孔的锥度小于锥形销12的锥度，通过设置锥形孔、锥形销12，锥形孔的锥度小于锥形销12的锥度，便于连接杆10插接在锥形销12上，使多个立管1之间的位置进行相对固定，且稳定，并且拆卸方便。
29.作为本实施例中的一种优选的实施方式，第一位置限位单元包括固定连接于立管1侧壁上螺纹管，螺纹管上螺接有限位螺栓6，限位螺栓6的一端固定连接有压板15，上滑柱2的侧壁上开设有竖直槽，竖直槽的内壁上开设有多个防滑槽，压板15的侧壁与竖直槽的内壁相贴合，通过设置螺纹管、限位螺栓6、压板15，便于对立管1和上滑柱2之间的位置进行固定，上滑柱2与立管1之间滑动连接可实现高度调节，满足不同高度使用需求。
30.作为本实施例中的一种优选的实施方式，第二位置限位单元包括开设于插接柱3侧壁上环形槽，环形槽内活动套接有活动环13，活动环13的侧壁上固定连接有竖直设置限位钩14，上滑柱2的侧壁上开设有竖直设置的避让槽，避让槽的一侧内壁开设有限位槽，限位钩14的一端位于限位槽内，限位钩14的一端沿着插接柱3上的避让槽滑动，转动活动环13带动限位钩14转动，使得限位钩14的一端滑入限位槽内，从而实现插接柱3与上滑柱2之间的位置固定，操作简单，快速。
31.作为本实施例中的一种优选的实施方式，支撑单元包括分别通过转动轴转动连接于第一拱形梁4、第二拱形梁5侧壁上的u形支架7，一对u形支架7的底部转动连接有同一个支撑底板8，支撑底板8的底部固定连接有固定管，固定管上固定套接有固定环，固定环的侧壁上固定连接有一对伸缩杆9，一对伸缩杆9的一端均转动连接有u形轴16，一对u形轴16的一端分别固定连接在第一拱形梁4、第二拱形梁5的侧壁上，通过设置伸缩杆9，对第一拱形
梁4、第二拱形梁5起到支撑作用，使其结构更加稳定。
32.作为本实施例中的一种优选的实施方式，第一拱形梁4、第二拱形梁5、插接柱3均为空心结构，通过设置空心结构，使得钢结构重量轻，便于安装。
33.本实用工作原理：
34.首选分别转动第一拱形梁4、第二拱形梁5，第一拱形梁4、第二拱形梁5沿着转轴转动，并且通过伸缩杆9进行支撑，将插接柱3的一端插接在上滑柱2的顶端，限位钩14的一端沿着插接柱3上的避让槽滑动，转动活动环13带动限位钩14转动，使得限位钩14的一端滑入限位槽内，从而实现插接柱3与上滑柱2之间的位置固定，将上滑柱2插接在立管1内，竖直多个廊道组成结构，拉动上滑柱2使得上滑柱2沿着立管1进行高度移动，并通过限位螺栓6、压板15进行高度限位，最有将连接杆10插接在锥形销12上，使得多个廊道组成结构相对位置固定，廊道结构简单，便于安装与拆卸，不需要使用多个螺栓连接，省时省力，且便于运输。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。