一种高效自动混料的智能型搅拌站的制作方法

1.本实用新型属于搅拌站技术领域，尤其涉及一种高效自动混料的智能型搅拌站。


背景技术：

2.混凝土在用于建筑施工时，需要将成分不同的各种粉剂投入到搅拌机内再加入进行搅拌，使各种粉剂能够混合均匀，使混凝土具有粘性，方便施工的进行，然而现有的混凝土搅拌站存在以下问题：占地面积大、自动化程度低和对扬尘噪音难以隔绝。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种高效自动混料的智能型搅拌站，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
7.一种高效自动混料的智能型搅拌站，包括搅拌主机和控制系统，所述搅拌主机安装于地面以下的安装坑内，所述安装坑上设置安装坑板，所述安装坑板上装配砂石配料仓、粉配料仓、水配料仓、添加剂配料仓和除尘器均与搅拌主机相连接，所述搅拌主机的出料口处设有混凝土泵车，混凝土泵车通过升降台实现在安装坑内的出入。
8.优选的，所述砂石配料仓一端设有砂石进料口，所述砂石配料仓上安装与砂石进料口相对应的风幕机，所述砂石配料仓的顶部设有开口与砂石除尘管相连接，所述砂石配料仓内设有一倾斜的过滤筛，所述过滤筛将砂石配料仓分为上端的未筛选仓和下端的筛选仓，所述下端的筛选仓设有砂石出料口，所述砂石出料口上设有砂石出料门，所述砂石出料门通过控制系统来控制开启或关闭，所述砂石出料门的底部安装砂石称重输送带，所述砂石称重输送带与砂石管相连接，所述砂石管与搅拌主机相连通。
9.优选的，所述过滤筛在砂石配料仓内滑动设置，所述过滤筛的两端与砂石配料仓外的转动盘连接，所述转动盘上设置偏心轴，所述偏心轴与驱动电机相连，所述驱动电机安装于安装坑板上。
10.优选的，所述粉配料仓通过螺旋送料通道与粉料称相连接，所述粉料称安装于搅拌主机的上端，所述粉配料仓上安装破拱锤，所述破拱锤与破拱电机连接。
11.优选的，所述搅拌主机的上端与混合箱相连通，所述混合箱与水配料仓和添加剂配料仓相连接。
12.优选的，所述搅拌主机的上端安装观察筒，所述观察筒的上端为透明状，所述观察筒的顶部安装观察摄像机。
13.优选的，所述除尘器包括风机和与风机出风端相连接的除尘箱，所述风机的进风端与搅拌主机顶部的除尘口相连接，所述除尘口上设置粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的上端设有粉尘过滤刷，所述粉尘过滤刷的顶部穿过除尘管与升降电机相连接。
14.有益效果：
15.本实用新型通过控制系统与砂石配料仓、粉配料仓、水配料仓、添加剂配料仓、除尘器和搅拌主机的相互配合，形成了一个能够自动混料的智能搅拌站。本实用新型的砂石配料仓在过滤筛的作用下实现了快速筛料并提前准备好下一个运转周期的物料，提高了工作效率。粉尘过滤网、风幕机和砂石除尘管的设置，能有效的改善工作环境，防止粉尘到处乱飞。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是a处放大图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-2，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.本实用新型提供的一种高效自动混料的智能型搅拌站，包括搅拌主机10和控制系统，所述搅拌主机10安装于地面以下的安装坑9内，所述安装坑9上设置安装坑板26，所述安装坑板26上装配砂石配料仓、粉配料仓14、水配料仓、添加剂配料仓和除尘器均与搅拌主机10相连接，所述搅拌主机10的出料口处设有混凝土泵车8，混凝土泵车8通过升降台7实现在安装坑9内的出入。采用上下两层的结构，将搅拌主机10移至底下，消除了地面的高空作业，缩短了物料输送的距离，同时将需要向上输送的物料变为向下输送，降低了输送设备的能源消耗，减少了物料落料的情况，同时搅拌主机10安装于地面以下，既有利于控制噪音，又将粉尘全部控制于安装坑内，防止对环境造成污染。
20.所述砂石配料仓一端设有砂石进料口，所述砂石配料仓上安装与砂石进料口相对应的风幕机3，防止在卸料过程中产生的灰尘溢出砂石配料仓，防止外部的环境污染，所述砂石配料仓的顶部设有开口与砂石除尘管1相连接，将砂石配料仓内的灰尘吸走，从而减少进入搅拌主机10内的灰尘，也减少运输过程中的灰尘，所述砂石配料仓内设有一倾斜的过滤筛2，所述过滤筛2将砂石配料仓分为上端的未筛选仓25和下端的筛选仓24，所述下端的筛选仓24设有砂石出料口，所述砂石出料口上设有砂石出料门4，所述砂石出料门4通过控制系统来控制开启或关闭，所述砂石出料门4的底部安装砂石称重输送带12，所述砂石称重输送带12与砂石管相连接，所述砂石管与搅拌主机10相连通。所述过滤筛2在砂石配料仓内滑动设置，所述过滤筛2的两端与砂石配料仓外的转动盘连接，所述转动盘上设置偏心轴，所述偏心轴与驱动电机相连，所述驱动电机安装于安装坑板26上。过滤筛2在驱动电机的作用下做偏心运动，从而加速了砂石的筛分，当砂石称重输送带12检测到砂石重量达到标准后砂石出料门4关闭，过滤筛仍在过滤，将未筛选仓25内的物料过滤至筛选仓24内，当进行下一轮配料时可将筛选仓24内的物料直接排放至砂石称重输送带12上，减少了筛分时间，提高了工作效率。
21.所述粉配料仓14通过螺旋送料通道13与粉料称11相连接，所述粉料称11安装于搅
拌主机10的上端，所述粉配料仓14上安装破拱锤，所述破拱锤与破拱电机连接。粉料称11按照比例将物料称好后在控制系统的作用下运送至搅拌主机10内，粉配料仓14长时间运行易形成拱状，造成下料困难，控制系统驱动破拱电机带动破拱锤转动，从而敲打粉配料仓，实现下料顺畅。
22.所述搅拌主机10的上端与混合箱17相连通，所述混合箱17与水配料仓和添加剂配料仓相连接，先将添加剂与水在混合箱17内进行混合，保证添加剂均匀的添加至搅拌主机10内。所述搅拌主机10的上端安装观察筒22，所述观察筒22的上端为透明状，所述观察筒22的顶部安装观察摄像机23。观察筒22的设置避免搅拌主机10在进行搅拌时，混凝土溅到观察筒22的上端，造成无法实时观测搅拌主机10内的状况。
23.所述除尘器包括风机5和与风机5出风端相连接的除尘箱6，所述风机5的进风端与搅拌主机10顶部的除尘口相连接，所述除尘口上设置粉尘过滤网21，能够有效的防止粉类物料的流失，降低了生产成本。所述粉尘过滤网21的上端设有粉尘过滤刷19，所述粉尘过滤刷19的顶部穿过除尘管20与升降电机18相连接。当运作一段时间后，控制系统向升降电机18发出信号，升降电机18驱动粉尘过滤刷19下降对粉尘过滤网21进行清理，防止因粉尘过滤网21堵塞无法对搅拌主机10内的物料进行除尘。
24.控制系统将信号发送给砂石配料仓、粉配料仓14、水配料仓、添加剂配料仓、除尘器和搅拌主机10，将按比例配置好的各个物料运送至搅拌主机10内，经过搅拌主机10的充分混合，将其转移至混凝土泵车8内，由升降台7将混凝土泵车8上下运送。
25.本实用新型通过控制系统与砂石配料仓、粉配料仓、水配料仓、添加剂配料仓、除尘器和搅拌主机的相互配合，形成了一个能够自动混料的智能搅拌站。本实用新型的砂石配料仓在过滤筛的作用下实现了快速筛料并提前准备好下一个运转周期的物料，提高了工作效率。粉尘过滤网、风幕机和砂石除尘管的设置，能有效的改善工作环境，防止粉尘到处乱飞。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。