一种预制混凝土U型槽模具的制作方法

一种预制混凝土u型槽模具
技术领域
1.本实用新型涉及建筑领域，具体是涉及一种预制混凝土u型槽模具。


背景技术：

2.随着装配式建筑的发展，对预制混凝土构件的精度要求越来越高，进而预制构件中主次梁连接位置的要求也越来越高。目前连接位置u形槽的做法并没有形成系统的、方便的做法，一般的预留方式为在浇筑混凝土形成时采用泡沫板填充留置后清除泡沫板；
3.此种预留方式成型连接节点u型槽不仅制作困难、浪费材料且尺寸难以控制、泄露的混凝土难以清理并对现场环境影响大。如果能设计一种成型模具用于成型出该u形槽，则完全可以避免在浇筑混凝土形成u形槽的过程中使用泡沫板等一次性填充物；


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种预制混凝土u型槽模具，本技术方案解决了上述背景技术中提出的u型槽不仅制作困难、浪费材料且尺寸难以控制、泄露的混凝土难以清理并对现场环境影响大的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种预制混凝土u型槽模具，包括主体，所述主体的顶端固定连接有连接装置，所述连接装置的内部设置有多个连接杆，所述连接装置的顶端固定连接有连接层，所述连接层的顶端固定连接有固定模具，所述固定模具的内部设置有u型模具槽，所述固定模具的顶端设置有封闭层，所述封闭层的一侧设置有金属外壳，所述封闭层的中部设置有锁紧装置，所述锁紧装置的内部设置有多个固定螺栓，所述封闭层的底端设置有旋转块，所述旋转块的内部设置有转动轴，所述主体的底端固定连接有紧固件，所述紧固件的底端设置有套接板，所述套接板的顶端固定连接有固定u型板，所述固定u型板的顶端固定连接有模具顶盖，所述模具顶盖的顶端固定连接有连接盘。
7.优选的，所述封闭层的左侧设置有左限位板，所述封闭层的右侧设置有右限位板，且所述左限位板和右限位板的内部均设置有凹槽。
8.优选的，所述旋转块远离主体的两侧分别与左限位板和右限位板转动连接。
9.优选的，所述锁紧装置的两侧设置有卡接板，且所述卡接板与凹槽卡接。
10.优选的，所述固定u型板远离主体的一侧设置有螺帽，所述连接盘的中部设置有锁紧块。
11.优选的，所述锁紧块与锁紧装置机械连接，且所述螺帽与连接杆螺纹连接。
12.优选的，所述模具顶盖和固定模具相卡接，且所述连接盘和封闭层卡接。
13.优选的，所述固定螺栓的底端贯穿锁紧装置并延伸至封闭层的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制混凝土u型槽模具，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过锁紧装置和封闭层的设置，由于主体的两侧均设置有紧固件，打
开一端的紧固件并将混凝土倒入，完毕后利用旋转块操纵转动轴转动，使得设置在两侧的限位板开始转动，锁紧装置两侧设置的卡接板与限位板中部设置的凹槽卡接，锁紧装置顶端的固定螺栓固定住两侧限位板，进一步锁紧了固定模具的位置，套接板与主体对应抵接，通过设置的固定u型板和连接装置，可以有效固定紧固件和主体，螺帽与连接杆螺纹连接的同时模具顶盖与u型模具槽卡接，设置在连接盘中部的锁紧块与锁紧装置固定连接，这样u型槽制造简单的同时对尺寸容易掌控，而且混凝土不容易泄露，对现场环境影响较小。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一种立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的锁紧装置的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的紧固件的正视图；
20.图中标号为：
21.1、固定螺栓；
22.2、锁紧装置；
23.3、转动轴；
24.4、套接板；
25.5、模具顶盖；
26.6、连接盘；
27.7、固定u型板；
28.8、主体；
29.9、连接装置；
30.10、连接杆；
31.11、u型模具槽；
32.12、封闭层；
33.13、金属外壳；
34.14、左限位板；
35.15、旋转块；
36.16、凹槽；
37.17、右限位板；
38.18、固定模具；
39.19、连接层；
40.20、卡接板；
41.21、锁紧块；
42.22、螺帽；
43.23、紧固件。
具体实施方式
44.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描
述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
45.参照图1-4所示，一种预制混凝土u型槽模具，包括主体8，主体8的顶端固定连接有连接装置9，连接装置9的内部设置有多个连接杆10，连接装置9的顶端固定连接有连接层19，连接层19的顶端固定连接有固定模具18，固定模具18的内部设置有u型模具槽11，固定模具18的顶端设置有封闭层12，封闭层12的表面设置有金属外壳13，封闭层12的左侧设置有左限位板14，封闭层12的右侧设置有右限位板17，且左限位板14和右限位板17的内部均设置有凹槽16；
46.封闭层12的中部设置有锁紧装置2，锁紧装置2的两侧设置有卡接板20，且卡接板20与凹槽16卡接，这样的设置可以保证装置的稳定性，锁紧装置2的内部设置有多个固定螺栓1，封闭层12的底端设置有旋转块15，旋转块15远离主体8的两侧分别与左限位板14和右限位板17转动连接，可以带动两块限位板锁紧主体8，是的u型槽的成型更加优质，旋转块15的内部设置有转动轴3，主体8的底端固定连接有紧固件23，紧固件23的底端设置有套接板4，套接板4的顶端固定连接有固定u型板7，固定u型板7远离主体8的一侧设置有螺帽22，连接盘6的中部设置有锁紧块21，锁紧块21与锁紧装置2机械连接，且螺帽22与连接杆10螺纹连接，这样对于紧固件23可以更好的对固定模具18进行封闭，防止混凝土泄露，固定u型板7的顶端固定连接有模具顶盖5，模具顶盖5的顶端固定连接有连接盘6，模具顶盖5和固定模具18相卡接，且连接盘6和封闭层12卡接，固定螺栓1的底端贯穿锁紧装置2并延伸至封闭层12的内部，这样固定螺栓1也可以提高装置的稳定性，帮助防止混凝土泄露；
47.利用旋转块15操纵转动轴3转动，使得设置在两侧的限位板开始转动，锁紧装置2两侧设置的卡接板20与限位板中部设置的凹槽16卡接，套接板4与主体8对应抵接，通过设置的固定u型板7和连接装置9，可以有效固定紧固件23和主体8，螺帽22与连接杆10螺纹连接的同时，模具顶盖5与u型模具槽11卡接，设置在连接盘6中部的锁紧块21与锁紧装置2固定连接，这样u型槽制造简单的同时对尺寸容易掌控，对现场环境影响较小。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好后，由于主体的8两侧均设置有紧固件23，打开一端的紧固件23并将混凝土倒入，完毕后利用旋转块15操纵转动轴3转动，使得设置在两侧的限位板开始转动，锁紧装置2两侧设置的卡接板20与限位板中部设置的凹槽16卡接，锁紧装置2顶端的固定螺栓1固定住两侧限位板，进一步锁紧了固定模具18的位置，套接板4与主体8对应抵接，通过设置的固定u型板7和连接装置9，可以有效固定紧固件23和主体8，螺帽22与连接杆10螺纹连接的同时模具顶盖5与u型模具槽11卡接，设置在连接盘6中部的锁紧块21与锁紧装置2固定连接，这样u型槽制造简单的同时对尺寸容易掌控，而且混凝土不容易泄露，对现场环境影响较小。
49.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。