一种便于修角的砌块的制作方法

1.本实用新型涉及砌块技术领域，尤其涉及一种便于修角的砌块。


背景技术：

2.近年来，建筑业成为拉动国民经济快速增长的重要力量，建筑行业中最为常见的建材配件是砖块；而我们口中常说的砖块，在建筑行业中统称为砌块。在建筑的建造过程中，很多时候不可避免地出现非直角的墙体边角，这时建筑工人往往需要利用切割设备或者砌刀来修整砌块的边角。如果采用切割设备进行切割其切口十分平整，但是由于切割设备的结构限制，使得其一般只能切割小规格的砌块，且修整的过程有很大的约束，灵活性不高；由于切割设备具有一定的体积，使得其很难放置稳固在砌筑架上，为此建筑工人往往在砌筑墙体时需要在砌筑架与切割设备之间往复跑动，这样十分耽误墙体砌筑的效率。而采用手工通过砌刀进行修整砌块的边角，虽然修整效率慢，但是能够修整出不同形状的边角，灵活性强；而且只需在砌筑位上即可完成修整，无需跑动；因此目前常规砌块的边角一般用砌刀进行修整。
3.但是目前主流的砌块基本都是方块体结构，其内部结构较为均匀，因此建筑工人通过砌刀敲击并修整砌块边角时，较难将边角去除。建筑工人往往需要在砌块所需去除边角的侧面先利用砌刀来敲击两个刀痕，然后再通过砌刀敲击另外的侧面，这样边角所在的区域会与整个砌块本体之间发生断裂。其中敲击刀痕的主要目的是可以减少后期在砌刀敲击砌块边角时发生不可预测的裂痕，并将边角与砌块本体之间的断裂面限制在两个刀痕所构成的平面内。但是由于刀痕需要后期进行敲击得到，其深度和位置十分考验建筑工人的经验。如果敲击力不强，会导致刀痕深度不足，后期在直接敲击整个边角时，边角与砌块本体之间的断裂面位置会发生改变，导致边角断裂不准确，容易出现无法预料的裂缝，导致去除面不规整，去除效果不佳。如果敲击力过重，有可能直接将砌块的边角直接敲除，导致整个边角去除面不正确，甚至将砌块直接报废。为此需要一种能够便于去除边角的砌块来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种便于修角的砌块，本砌块结构简单，便于建筑工人利用砌刀进行敲除所需的边角，提高使用的便利性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种便于修角的砌块，包括砌块本体，所述砌块本体上设置有至少一个减重孔，所述砌块本体至少一条竖向方向上的棱边所相邻的两个周向侧面上均设置有劈裂痕，所述劈裂痕与对应的棱边平行，具有所述劈裂痕的侧面上位于所述劈裂痕的两侧均形成薄弱区。
7.进一步地，所述劈裂痕的两端贯穿其所在的侧面。
8.进一步地，所述砌块本体位于其边角区域设置有若干穿孔，所述穿孔与所述砌块本体任一竖向方向上的棱边平行。
9.进一步地，所述砌块本体上下两侧侧面上分别设置有凸块以及凹坑，所述凸块能够与另一所述砌块本体上的凹坑配合。
10.进一步地，所述砌块本体内纵横交错设置有若干拉筋。
11.进一步地，所述劈裂痕设置有若干组，每个所述侧面上的劈裂痕之间的间距相等。
12.进一步地，所述砌块本体长度方向的两端端面上均设置有榫槽和榫头，所述榫槽和榫头均沿竖向方向设置，所述砌块本体任一端面上的榫槽和榫头能够分别与相邻的所述砌块主体上的榫头和榫槽相契合。
13.进一步地，所述榫槽和榫头的横截面均为梯形。
14.进一步地，所述榫槽和榫头的侧面均与对应的端面圆滑过渡。
15.进一步地，所述劈裂痕的深度为2-5mm。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型的砌块在砌块本体竖向方向的四条棱边上设置有劈裂痕，这样便于建筑工人利用刀具或者砌刀将所需敲除的边角进行劈出，便于边角沿着实际的劈裂痕进行断裂并形成劈裂面，这样可以规范边角断裂的区域，同时保证劈裂面的规整性。此外薄弱区的设置可以降低劈裂痕所在区域的强度，便于建筑工人利用砌刀进行劈敲，保证劈裂面沿着薄弱区或者劈裂痕进行断裂。
附图说明
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型一实施例的结构示意图；
21.图3为本实用新型一实施例劈裂后断面结构示意图；
22.图4为本实用新型另一实施例的结构示意图一；
23.图5为本实用新型另一实施例的结构示意图二。
24.图中：砌块本体10、穿孔11、凸块12、凹坑13、拉筋14、榫槽15、榫头16、减重孔20、劈裂痕30、薄弱区40
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.参照图1至图5所示，本技术提供了一种便于修角的砌块，包括砌块本体10，其中砌
块本体10为方块结构，可以是常规的实心砖也可以是常规的空心砖。所述砌块本体10至少一条竖向方向上的棱边所相邻的两个周向侧面上均设置有劈裂痕30，所述劈裂痕30与对应的棱边平行，具有所述劈裂痕30的侧面上位于所述劈裂痕30的两侧均形成薄弱区40。实际上，在另外一个实施例中，劈裂痕30的呈环状设置在砌块本体10的边角的周沿上。实际上，劈裂痕30可以在整个砌块压铸成型时直接压制得到，为了避免劈裂痕30破坏整个砌块本体10边角的强度，本技术中所述劈裂痕30的深度为2-5mm，同时所述劈裂痕30的深度与砌块本体10的宽度或者长度比要小于1:30-40，这样即可保证整个砌块本体10的主体部分的强度，避免边角后期在使用过程中发生受力不均而沿劈裂痕30发生断裂。
28.其中本技术中为了在保证强度的前提下，减少原材料的用量，所述砌块本体10上设置有至少一个减重孔20，这样可以减轻整个砌块本体10的重量。
29.进一步地，本技术中所有的所述劈裂痕30的两端贯穿其所在的侧面，这样便于后期建筑工人通过砌刀劈敲砌块本体10的边角时，边角位于劈裂痕30所在的断裂痕能够沿着劈裂痕30进行断裂，这样可以提高整个边角断裂面的平整性。此外，在本技术中，所述劈裂痕30设置有若干组，每个所述侧面上的劈裂痕30之间的间距相等，这样建筑工人可以根据实际的使用需求进行劈除边角，使得墙角能够呈现不同的角度。
30.参见图2和图3，在本技术一个改进的实施例中，所述砌块本体10位于其边角区域设置有若干穿孔11，所述穿孔11与所述砌块本体10任一竖向方向上的棱边平行。其中，设置穿孔11的主要目的是为了便于建筑工人将砌块本体10所需区域的整个竖向棱边敲除，其实适合在非直角的墙体；这样设计建筑便于根据实际的设计需求对砌块本体10进行劈除多余的边角。
31.参见图4和图5，在本技术另外的一个实施例中，为了在砌筑墙体时相邻的两个砌块本体10连接稳固，提高整个墙体的强度，所述砌块本体10上下两侧侧面上分别设置有凸块12以及凹坑13，所述凸块12能够与另一所述砌块本体10上的凹坑13配合。实际上，为了便于砌筑稳固，每个砌块本体10上均设置有两个凸块12和凹坑13，即两个凸块12设置在整个砌块本体10上表面靠近中部的区域上，而凹坑13设置在靠近砌块本体10下表面的两端的区域上，这样使得在砌筑墙体是上下层之间的砌块本体10能够错位配合。
32.实际上，由于本技术中在砌块本体10的边角区域设置有劈裂痕30，因此也会存在砌块本体10强度下降的问题同时也会存在边角受力破碎的问题，为此，本技术的一个实施例中，所述砌块本体10内纵横交错设置有若干拉筋14，其中拉筋14可以是钢丝网或者其常规的高强度土工格栅。实际上，为了便于建筑工人劈除砌块本体10的边角，边角区域可以设置相对较少的拉筋14。
33.作为上述实施例的改进，为了提高同一层相邻的两个砌块本体之间的连接稳固性，本技术的一个改进实施例中，所述砌块本体10长度方向的两端端面上均设置有榫槽15和榫头16，所述榫槽15和榫头16均沿竖向方向设置，所述砌块本体10任一端面上的榫槽15和榫头16能够分别与相邻的所述砌块主体上的榫头16和榫槽15相契合。其中，所述榫槽15和榫头16的横截面均为梯形，这样便于砌块本体在压制成型时脱模。此外，为了减少整个砌块本体10的毛刺，所述榫槽15和榫头16的侧面均与对应的端面圆滑过渡。
34.本实用新型的砌块在砌块本体10竖向方向的四条棱边上设置有劈裂痕30，这样便于建筑工人利用刀具或者砌刀将所需敲除的边角进行劈出，便于边角沿着实际的劈裂痕30
进行断裂并形成劈裂面，这样可以规范边角断裂的区域，同时保证劈裂面的规整性。此外薄弱区40的设置可以降低劈裂痕30所在区域的强度，便于建筑工人利用砌刀进行劈敲，保证劈裂面沿着薄弱区40或者劈裂痕30进行断裂。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。