一种焊接用防风保温棚的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接用防风保温棚。


背景技术：

2.焊接作业时需要用到保温棚，但现有市面上大多数的保温棚不具有防风的功能，在大风天气时，保温棚会被风吹动，而折叠在一起，对焊接作用造成影响，使焊接作用无法正常操作。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接用防风保温棚，具备对保温棚进行固定支撑防止风雨天气的优点，解决了现有市面上大多数的保温棚不具有防风的功能，在大风天气时，保温棚会被风吹动，而折叠在一起，对焊接作用造成影响，使焊接作用无法正常操作的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用防风保温棚，包括保温棚本体，所述保温棚本体的正面活动连接有折叠支撑杆，所述折叠支撑杆顶部的左侧固定连接有传动箱，所述折叠支撑杆顶部的右侧固定连接有卡块，所述传动箱的顶部设置有转盘，所述转盘的底部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底部通过轴承与传动箱内壁的底部活动连接，所述蜗杆的正面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有固定机构；
5.所述固定机构包括固定连接在蜗轮内部的螺杆，所述螺杆的两侧均通过轴承与传动箱内壁的两侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的右侧固定连接有卡杆，所述卡杆的右侧贯穿至卡块的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述转盘底部的左侧固定连接有滑动限位块，所述传动箱的顶部开设有卡槽，所述滑动限位块与卡槽配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述传动箱内壁的顶部固定连接有限位板，所述限位板与传动块配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述转盘的表面设置有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶材质。
9.作为本实用新型优选的，所述传动块的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于卡杆的宽度，所述开口与卡杆配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置保温棚本体、折叠支撑杆、传动箱、卡块、转盘、蜗杆、蜗轮和固定机构配合使用，使用时，展开保温棚本体，并将折叠支撑杆展平，使用者通过防滑套转动转盘，转盘带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动螺杆旋转，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向右移动，传动块带动卡杆进入卡块的内部，然后向下移
动滑动限位块，滑动限位块进入卡槽的内部，对转盘进行限位，从而对保温棚本体进行支撑，解决了现有市面上大多数的保温棚不具有防风的功能，在大风天气时，保温棚会被风吹动，而折叠在一起，对焊接作用造成影响，使焊接作用无法正常操作的问题，该焊接用防风保温棚，具备对保温棚进行固定支撑防止风雨天气的优点。
13.2、本实用新型通过滑动限位块和卡槽的设置，能够对转盘进行限位，防止转盘出现自行移动的现象。
14.3、本实用新型通过限位板的设置，能够对传动块进行限位，防止传动块超出移动范围。
15.4、本实用新型通过防滑套的设置，能够便于使用者转动转盘，提高了使用者的舒适度。
16.5、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对传动块进行辅助限位，防止传动块在移动时出现跟转的现象发生。
17.6、本实用新型通过开口的设置，能够使卡杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致卡杆在开口处出现卡死的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型传动箱剖视图；
20.图3为本实用新型图2中a的局部放大图；
21.图4为本实用新型传动箱立体图。
22.图中：1、保温棚本体；2、折叠支撑杆；3、传动箱；4、卡块；5、转盘；6、蜗杆；7、蜗轮；8、固定机构；81、螺杆；82、传动块；83、卡杆；9、滑动限位块；10、卡槽；11、限位板；12、防滑套；13、滑块；14、滑槽；15、开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种焊接用防风保温棚，包括保温棚本体1，保温棚本体1的正面活动连接有折叠支撑杆2，折叠支撑杆2顶部的左侧固定连接有传动箱3，折叠支撑杆2顶部的右侧固定连接有卡块4，传动箱3的顶部设置有转盘5，转盘5的底部固定连接有蜗杆6，蜗杆6的底部通过轴承与传动箱3内壁的底部活动连接，蜗杆6的正面啮合有蜗轮7，蜗轮7的内部固定连接有固定机构8；
25.固定机构8包括固定连接在蜗轮7内部的螺杆81，螺杆81的两侧均通过轴承与传动箱3内壁的两侧活动连接，螺杆81的表面螺纹连接有传动块82，传动块82的右侧固定连接有卡杆83，卡杆83的右侧贯穿至卡块4的内部。
26.参考图3，转盘5底部的左侧固定连接有滑动限位块9，传动箱3的顶部开设有卡槽10，滑动限位块9与卡槽10配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑动限位块9和卡槽10的设置，能够对转盘5进行限位，防止转盘5出现自行移动的现象。
28.参考图2，传动箱3内壁的顶部固定连接有限位板11，限位板11与传动块82配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位板11的设置，能够对传动块82进行限位，防止传动块82超出移动范围。
30.参考图2，转盘5的表面设置有防滑套12，防滑套12的材质为橡胶材质。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防滑套12的设置，能够便于使用者转动转盘5，提高了使用者的舒适度。
32.参考图2，传动块82的顶部固定连接有滑块13，传动箱3内壁的顶部开设有滑槽14，滑块13与滑槽14配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块13和滑槽14的设置，能够对传动块82进行辅助限位，防止传动块82在移动时出现跟转的现象发生。
34.参考图2，传动箱3的右侧开设有开口15，开口15的宽度大于卡杆83的宽度，开口15与卡杆83配合使用。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口15的设置，能够使卡杆83完整的通过开口15进行机械传动，避免了开口15的宽度过窄导致卡杆83在开口15处出现卡死的现象。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，展开保温棚本体1，并将折叠支撑杆2展平，使用者通过防滑套12转动转盘5，转盘5带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮7旋转，蜗轮7带动螺杆81旋转，螺杆81通过螺纹连接传动块82带动传动块82在螺杆81的表面向右移动，传动块82带动卡杆83进入卡块4的内部，然后向下移动滑动限位块9，滑动限位块9进入卡槽10的内部，对转盘5进行限位，从而对保温棚本体1进行支撑。
37.综上所述：该焊接用防风保温棚，通过保温棚本体1、折叠支撑杆2、传动箱3、卡块4、转盘5、蜗杆6、蜗轮7和固定机构8配合使用，使用时，展开保温棚本体1，并将折叠支撑杆2展平，使用者通过防滑套12转动转盘5，转盘5带动蜗杆6转动，蜗杆6带动蜗轮7旋转，蜗轮7带动螺杆81旋转，螺杆81通过螺纹连接传动块82带动传动块82在螺杆81的表面向右移动，传动块82带动卡杆83进入卡块4的内部，然后向下移动滑动限位块9，滑动限位块9进入卡槽10的内部，对转盘5进行限位，从而对保温棚本体1进行支撑，解决了现有市面上大多数的保温棚不具有防风的功能，在大风天气时，保温棚会被风吹动，而折叠在一起，对焊接作用造成影响，使焊接作用无法正常操作的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。