一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体为一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构。


背景技术：

2.铝单板是指采用铝合金材料加工出基板，经过铬化等处理后，再在基板上喷涂氟碳涂料的一种建筑装饰材料。铝单板在作为室内吊顶装饰材料时，由于铝单板的材质为铝合金材料，所以铝单板的强度大、不易变形，可加工成各种复杂的几何形状，以提高装饰性，且铝单板还可回收再利用，有益于环保；另外，铝单板表面可喷涂各种颜色，选择范围大，又因为涂层的存在，铝单板表面不易脏污，便于清洁。
3.目前铝单板安装结构较为固定，导致铝单板进行更换时，拆装较为繁琐，因此需要对铝单板的安装结构加以改进，同时本实用新型提出一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：目前铝单板安装结构较为固定，导致铝单板进行更换时，拆装较为繁琐，因此需要对铝单板的安装结构加以改进，提供一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构，包括安装框，所述安装框的内部固定安装有定位框和固定板，所述定位框的顶部开设有弹簧槽，且弹簧槽的内部底端固定安装有弹簧，所述安装框和固定板的内部相对位置开设有活动槽和收纳槽，所述收纳槽和活动槽的内部均通过轴承安装有支撑杆，所述支撑杆的上方固定安装有旋转盘，且旋转盘活动放置在活动槽中，所述安装框的内部放置有第一铝单板本体和第二铝单板本体，且第一铝单板本体和第二铝单板本体与固定板相贴合，所述第一铝单板本体和第二铝单板本体的底部放置在弹簧的顶端上，所述第一铝单板本体和第二铝单板本体相对收纳槽的位置开设有锁定槽，所述定位板卡接在锁定槽中。
6.在一优选的实施方式中，所述定位框固定安装在安装框的内部底端，所述固定板固定安装在安装框的内壁上方，所述固定板放置在定位框的顶部。
7.在一优选的实施方式中，所述弹簧槽开设在定位框的顶部四边，且每边的弹簧槽呈线性分布，每边所述弹簧槽的数量不少于六个。
8.在一优选的实施方式中，所述活动槽和收纳槽为连通结构，所述活动槽为t字形结构。
9.在一优选的实施方式中，所述旋转盘的顶部与固定板的顶部位于同一水平面上，所述旋转盘的外径小于活动槽的内径，所述锁定槽与定位板相适配，所述第一铝单板本体和第二铝单板本体的顶部与安装框和固定板的顶部位于同一水平面上。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：便于更好的对第一铝单板本体和第二铝单板本体进行安装，使得第一铝单板本体和第二铝单板本体需要进行更换时，此时第一铝单板本体和第二铝单板本体拆装较为便捷，节省人力，增加工作效率。
12.本实用新型中，在弹簧槽的内部底端固定安装有弹簧，便于通过弹簧可对第一铝单板本体和第二铝单板本体进行支撑限位，在安装框的内部固定安装有固定板，便于将第一铝单板本体和第二铝单板本体限位在安装框和固定板的内侧，在安装框和固定板相对位置开设有活动槽和收纳槽，便于通过旋转盘带动支撑杆进行旋转，此时支撑杆带动定位板进行旋转，即可将定位板旋转到锁定槽中，同时在弹簧的配合下，可将第一铝单板本体和第二铝单板本体更好的定位在安装框和固定板的内侧，同时第一铝单板本体和第二铝单板本体更换较为方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
15.图3为本实用新型图1中b区域结构放大示意图。
16.图中标记：1-安装框、2-定位框、3-固定板、4-弹簧槽、5-弹簧、6-活动槽、7-收纳槽、8-轴承、9-支撑杆、10-旋转盘、11-定位板、12-第一铝单板本体、13-第二铝单板本体、14-锁定槽。
具体实施方式
17.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
18.参考图1-3所示，一种便于拆卸的室内吊顶铝单板结构，包括安装框1，安装框1的内部固定安装有定位框2和固定板3，定位框2固定安装在安装框1的内部底端，固定板3固定安装在安装框1的内壁上方，固定板3放置在定位框2的顶部，定位框2的顶部开设有弹簧槽4，弹簧槽4开设在定位框2的顶部四边，且每边的弹簧槽4呈线性分布，每边弹簧槽4的数量不少于六个，弹簧槽4的内部底端固定安装有弹簧5，安装框1和固定板3的内部相对位置开设有活动槽6和收纳槽7，活动槽6和收纳槽7为连通结构，活动槽6为t字形结构，收纳槽7和活动槽6的内部均通过轴承8安装有支撑杆9，支撑杆9的上方固定安装有旋转盘10，且旋转盘10活动放置在活动槽6中，旋转盘10的顶部与固定板3的顶部位于同一水平面上，旋转盘10的顶部设有转动槽，旋转盘10的外径小于活动槽6的内径，安装框1的内部放置有第一铝单板本体12和第二铝单板本体13，且第一铝单板本体12和第二铝单板本体13与固定板3相贴合，第一铝单板本体12和第二铝单板本体13的顶部与安装框1和固定板3的顶部位于同一水平面上，第一铝单板本体12和第二铝单板本体13的底部放置在弹簧5的顶端上，第一铝单板本体12和第二铝单板本体13相对收纳槽7的位置开设有锁定槽14，定位板11卡接在锁定槽14中，锁定槽14与定位板11相适配。
19.需要说明的是：在弹簧槽4的内部底端固定安装有弹簧5，便于通过弹簧5可对第一铝单板本体12和第二铝单板本体13进行支撑限位，在安装框1的内部固定安装有固定板3，便于将第一铝单板本体12和第二铝单板本体13限位在安装框1和固定板3的内侧，在安装框1和固定板3相对位置开设有活动槽6和收纳槽7，便于通过旋转盘10带动支撑杆9进行旋转，
此时支撑杆9带动定位板11进行旋转，即可将定位板11旋转到锁定槽14中，同时在弹簧5的配合下，可将第一铝单板本体12和第二铝单板本体13更好的定位在安装框1和固定板3的内侧，同时第一铝单板本体12和第二铝单板本体13更换较为方便。
20.本技术优点，便于更好的对第一铝单板本体12和第二铝单板本体13进行安装，使得第一铝单板本体12和第二铝单板本体13需要进行更换时，此时第一铝单板本体12和第二铝单板本体13拆装较为便捷，节省人力，增加工作效率。
21.工作原理：对第一铝单板本体12和第二铝单板本体13进行安装时，将第一铝单板本体12和第二铝单板本体13分别放置到安装框1的内部，此时第一铝单板本体12和第二铝单板本体13放置在弹簧5的顶端上，同时第一铝单板本体12和第二铝单板本体13与固定板3相贴合，将第一铝单板本体12和第二铝单板本体13向下按压，使得第一铝单板本体12和第二铝单板本体13的顶部与安装框1和固定板3的顶部位于同一水平面上，此时将旋转盘10向一侧旋转，使得旋转盘10带动支撑杆9和定位板11进行旋转，即可将定位板11卡接在锁定槽14中，此时将第一铝单板本体12和第二铝单板本体13松开，同时在弹簧5的作用下，更好的将定位板11卡接在锁定槽14中，此时完成了对第一铝单板本体12和第二铝单板本体13的安装。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。