一种便于安装的基层龙骨的制作方法

1.本实用新型涉及吊顶龙骨安装技术领域，尤其涉及一种便于安装的基层龙骨。


背景技术：

2.在现代室内装修中，吊顶用于对室内的楼顶进行装饰，是装修过程中不可或缺的环节。在吊顶安装过程中，为了板件安装后的稳定性，需要预先安装龙骨，再通过龙骨对板件进行安装。由此，吊顶主体由多个龙骨、多个板件共同组成。
3.中国专利公开了一种装配式双层龙骨吊顶结构及其安装方法【申请号：cn202110319476.1、公开号：cn113073769a】包括：多个第一龙骨、多块面板、多个第二龙骨和多排龙骨底座；多个第一龙骨平行间隔开地固定于顶墙；每块面板的顶面沿与第一龙骨的长度方向垂直的方向上布置并通过螺钉固定至少一排龙骨底座，多个第二龙骨的每个分别与不同的一排龙骨底座卡接连接，多个第二龙骨的每个卡接于多个第一龙骨的底部并将多块面板沿着第一龙骨的长度方向拼接起来。虽然该专利的技术方案提供了一种龙骨安装方式，但是在安装过程中，因采用螺丝、螺栓等固定安装的点位较多，又不可避免的出现人工误差，这就导致随着龙骨的长度增长、龙骨的数量增多，误差逐渐累加，从而影响到龙骨的正常安装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的技术问题，本实用新型提供了一种便于安装的基层龙骨。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下的技术方案：
6.一种便于安装的基层龙骨，包括：用于与楼顶相连接的主龙骨、用于拼接板件的拼接龙骨、用于连接主龙骨与拼接龙骨的卡插构件；主龙骨包括滑动轨道，卡插构件上设置有滑槽，滑动轨道可滑动的嵌入在滑槽内；卡插构件上还设置有插槽，插槽由卡插构件的一端贯穿至另一端，拼接龙骨可滑动的穿过插槽。
7.在实际使用时，将主龙骨固定安装在楼顶上，将主龙骨的滑动轨道卡入卡插构件的滑槽内，使得卡插构件能够由主龙骨的一端滑动至另一端。将拼接龙骨插入卡插构件的滑槽内，使得拼接龙骨能够相对于主龙骨进行滑动。由此，即可完成主龙骨、卡插构件、拼接龙骨三者的安装。三者安装完成后，将板件与拼接龙骨进行拼接即可完成吊顶的安装。可见，本实用新型多采用卡接、插接的形式进行安装，极大的减少了固定的安装点位，从而降低了人工误差所带来的不良影响。同时，不同的零部件之间可进行相对活动，从而在实际安装时可对零部件的相对位置进行调节，进一步的降低了人工误差所带来的不良影响。
8.进一步的，主龙骨还包括主板；滑动轨道分别连接在主板的两侧，滑动轨道由主板的一端延伸至另一端。
9.进一步的，主龙骨还包括连接板；连接板设置在主板的两侧，连接板的一端与主板相连接，连接板的另一端与滑动轨道相连接。
10.进一步的，连接板与主板之间的夹角为钝角；两个连接板关于主板镜像对称。
11.进一步的，卡插构件上还设置有安装口；安装口与滑槽相连通；滑槽分别设置在安装口的两侧。
12.进一步的，卡插构件上还设置有限位口；限位口开设在于安装口相对的另一侧；限位口与插槽相连通；限位口的开设方向与插槽的开设方向相平行。
13.进一步的，滑槽的开设方向与插槽的开设方向相垂直。
14.进一步的，拼接龙骨上远离主龙骨的一侧设置有用于拼接板件的拼接槽；拼接槽的数量为两个，拼接槽关于拼接龙骨的中线镜像对称。
15.进一步的，拼接槽内设置有防滑凸起；防滑凸起的数量为多个，防滑凸起均匀的排布在拼接槽内。
16.进一步的，拼接龙骨上远离主龙骨的一侧还设置有限位部；限位部凸出于拼接龙骨的表面。
17.相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：
18.各部件之间的连接关系主要采用卡接、插接的形式，而非采用螺栓进行固定连接，从而有效的减少了固定安装点的数量，进而降低了人工误差所带来的影响。同时，在实际操作时，可依据实际情况对各部件之间的相对位置关系进行调节，从而进一步降低了人工误差所带来的影响。
19.本实用新型的各部件结构较为简单，且相互之间的连接方式多采用插接、卡接的形式，使得各部件之间的安装顺序、安装手段并不固定，能够依据不同情况进行旋转，以适应不同的安装环境。
附图说明
20.图1：整体结构图。
21.图2：主龙骨结构图。
22.图3：卡插构件结构图。
23.图4：拼接龙骨结构图。
24.图5：局部放大图。
25.图中：1-主龙骨、11-滑动轨道、12-主板、13-连接板、2-卡插构件、21-滑槽、22-插槽、23-安装口、24-限位口、3-拼接龙骨、31-拼接槽、311-防滑凸起、32-限位部。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.一种便于安装的基层龙骨，包括：用于与楼顶相连接的主龙骨1、用于拼接板件的拼接龙骨3、用于连接主龙骨1与拼接龙骨3的卡插构件2。
28.如附图2所示的内容，主龙骨1包括滑动轨道11、主板12、连接板13。主板12为一个矩形板件，主板12上开设有用于与楼顶相连接的螺栓通口。连接板13为矩形板件，且长度与主板12相对应，能够由主板12的一端延伸至另一端。连接板13的数量为两个，两个连接板13分别设置在主板12的两侧。连接板13的一侧与主板12相连接，连接板13的另一侧与滑动轨道11相连接。连接板13与主板12之间的夹角为钝角，两个连接板13关于主板12镜像对称，使
得主龙骨1呈近似的八字形。滑动轨道11与主板12相平行。
29.如附图3所示的内容，卡插构件2的主体为一个矩形框架。卡插构件2上设置有滑槽21、插槽22、安装口23、限位口24。滑槽21由卡插构件2的一侧向相对的另一侧开设。滑槽21的数量为两个。安装口23与滑槽21相连通。滑槽21分别设置在安装口23的两侧，从而与安装口23共同组成一个t型槽口。滑槽21由卡插构件2的一端贯穿至另一端。由此，滑槽21的开设方向与插槽22的开设方向相垂直。限位口24开设在卡插构件2上与安装口23相对的另一侧。限位口24的开设方向与插槽22的开设方向相平行。限位口24与插槽22相连通，使得卡插构件呈近似的u型。
30.如附图4所示的内容，拼接龙骨3的主体为一个矩形框架，拼接龙骨3与卡插构件2的插槽22相对应，能够插入插槽22内。拼接龙骨3上远离主龙骨1的一侧设置有用于拼接板件的拼接槽31。拼接槽31的数量为两个，两个拼接槽31关于拼接龙骨3的中线镜像对称，使得同一个的拼接龙骨3的两侧能够分别拼接一块板件。拼接槽31内设置有多个防滑凸起311，防滑凸起311均匀的排布在拼接槽31内。拼接龙骨3上还设置有限位部32。限位部32凸出于拼接龙骨3的表面。限位部32与拼接槽31相对应。当拼接龙骨3插入卡插构件2的插槽22内时，限位部32能够与卡插构件2的限位口24相咬合。
31.在实际应用时，将主龙骨1的主板12置于与楼顶相对应的位置处，此时，主板12与楼顶呈平行状态。将螺栓穿过主板12上的螺栓通口，从而将主龙骨1固定在楼顶上。采用此种方式将多个主龙骨1均匀固定在楼顶上。相邻的两个主龙骨1之间依据实际需求设置有相应的间距。不同的主龙骨1之间相互平行。将卡插构件2上的安装口23置于与主龙骨1相对应的位置处，此时按压主龙骨1上的连接板13，使得两个连接板13由主龙骨1的两侧向主龙骨1的中央靠拢，进而带动两个滑动轨道11向主龙骨1的中央靠拢，从而使得滑动轨道11能够通过安装口23进入相应的滑槽21内。松开连接板13，主龙骨1则在自身弹性的作用下复原。或者，将卡插构件2置于主龙骨1的一端，将滑动轨道11对准卡插构件2的滑槽21，推动卡插构件2，滑动轨道11即可通过滑槽21穿过卡插构件2，从而完成卡插构件2与主龙骨1的连接。采用上述两种方式均可完成卡插构件2与主龙骨1的连接，可依据实际安装要求对上述两种方式进行选择。由此，可在同一个主龙骨1上安装多个卡插构件2。位于同一个主龙骨1上的卡插构件2为一行。推动卡插构件2，使得卡插构件2沿主龙骨1滑动，从而调节卡插构件2的位置，使得位于不同主龙骨1上的卡插构件2能够成列排布。将拼接龙骨3上设置有拼接槽31的一侧置于远离楼顶的一侧。将拼接龙骨3的一端对准卡插构件2上的插槽22，推动拼接龙骨3，使得拼接龙骨3通过插槽22穿过卡插构件2。此时，拼接龙骨3上的拼接槽31通过限位口24穿过卡插构件2，从而不会与卡插构件2产生干涉。同时，拼接龙骨3上的限位部32与限位口24相咬合，从而利用限位部32与限位口24的配合对拼接龙骨3进行进一步的限位，并对拼接龙骨3与主龙骨1的相对位置进行进一步的调整，使得拼接龙骨3与主龙骨1的相对位置更加精确，将第人工操作的误差。此时，继续推动拼接龙骨3，使得拼接龙骨3逐个穿过位于同一列的卡插构件2，若在推动过程中发现拼接龙骨3与卡插构件2相抵触等拼接龙骨3无法正常穿过卡插构件2的情况，可推动相对应的卡插构件2，调节卡插构件2的位置，以满足正常的安装需求。由此，采用上述的方式即可完成拼接龙骨3与主龙骨1之间的连接。此时，主龙骨1、卡插构件2、拼接龙骨3之间呈如附图5所示的连接状态。最终，多个主龙骨1与多个拼接龙骨3呈十字交叉状相互连接。拼接龙骨3安装完成后，将板件卡入拼接龙骨3的拼接槽31内。
若在安装过程中，出现板件无法正常与拼接龙骨3卡接的情况，可推动拼接龙骨3，使得拼接龙骨3通过卡插构件2与主龙骨1进行相对滑动，当拼接龙骨3的位置调节好后，即可继续安装。
32.综上，本实用新型各部件之间的连接方式多采用插接、卡接的形式，而非利用螺栓进行固定连接的形式，极大的减少了固定的安装点位，从而降低了人工误差所带来的不良影响。而在拼接过程中也可依据实际情况对各部件之间的相对位置进行调节，从而进一步降低了人工误差所带来的不良影响。
33.其中，在完成主龙骨1的安装后，可先将拼接龙骨3与卡插构件2连接至一起，后通过卡插构件2将拼接龙骨3与主龙骨1相连。由此，以应对安装空间较为狭窄的环境。综上，本实用新型的安装方式多种多样，可依据不同的情况进行选择以适应不同的安装环境。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。