一种混凝土加工用混料机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑建材领域，具体涉及一种混凝土加工用混料机。


背景技术：

2.为了保证混凝土的质量，对混凝土的制作设备的要求越来越高，混料是混凝土制备的重要工序之一，混料机的混料效果对混凝土的质量有着至关重要的影响。
3.专利申请号为cn201620266657.7的专利，包括混凝土搅拌罐，所述的混凝土搅拌罐由罐体、压力监测装置、搅拌叶片、温度监测装置、上电机、上减速器、进料口、出料口、下电机、下减速器、斜坡结构组成，所述罐体内壁涂有耐磨材料，形状为倒锥形，底部有斜坡结构，上部和下部分别设有进料口和出料口；所述压力监测装置和温度监测装置安装于罐体上，用于监视罐体的压力和温度；所述上电机、上减速器和下电机、下减速器分别安装于罐体上部和下部；所述搅拌叶片上端与上减速器相连，下端与下减速器相连，并且搅拌叶片形状和罐体形状相对应，也为倒锥形，与本实用新型相比，该专利缺乏清洗功能。
4.现有的混凝土加工用混料机在使用过程中都将清洁结构和搅拌结构设计在一起，从而共同利用同一套动力设备，降低能耗，节约能源，但这使得现有的混凝土加工用混料机在搅拌的过程中同时运转清洁结构，这会极大地损耗清洁结构，而且清洁结构会妨碍搅拌结构的工作，现有的混凝土加工用混料机缺乏将清洁结构和搅拌结构分开的结构，同时现有的设备在清洁过程的效率低，效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种混凝土加工用混料机，提升了整体的工作效率。
6.本实用新型所解决的技术问题为：
7.(1)现有设备没有将清洁结构和搅拌结构分开；
8.(2)现有设备的清洁效果差，效率低。
9.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种混凝土加工用混料机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴端部固定连接有搅拌轴，搅拌轴的上下两侧的外周均安装有若干个呈等角度均匀设置的支撑杆，每个支撑杆的端部均安装有支撑件，在清洁时，支撑件安装有清洁组件，搅拌轴的中部和下端均安装有若干个呈等角度均匀设置的搅拌桨板，搅拌罐顶部的两侧开设有投料口，投料口位于驱动电机的两侧且关于驱动电机对称，投料口上安装有密封盖，从而通过投料口快速安装清洁组件。
10.优选的，搅拌罐顶部的另外两侧开设有进水口，进水口的顶部安装有进水管，进水管连通有水泵，进水口的底部安装有环形喷水器，环形喷水器设置在搅拌罐的内部最上层，从而通过环形喷水器洗刷内壁。
11.优选的，清洁组件包括两个用来将清洁组件安装固定在支撑件上的卡接件、清扫轮和刮板，支撑件的一侧和卡接件的一侧均开设有两个定位孔，支撑件的另一侧开设有卡
接槽，从而将卡接件稳定安装在支撑件上。
12.优选的，卡接件的一端嵌设有卡接块，卡接块与卡接槽相卡接，卡接件和卡接块之间嵌设有安装片，卡接块和卡接槽相卡接。
13.优选的，安装片的中部安装有一对呈对称设置卡接杆，卡接杆关于卡接件对称，两个卡接杆的一侧与安装片转动连接，两个卡接杆的另一侧开设有限位槽。
14.优选的，在每个清洁组件中，每对安装片之间的一侧安装有刮板，每对安装片之间的另一侧安装有清扫轮，安装片通过连接杆安装有清扫轮，安装片与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端与清扫轮转动连接。
15.优选的，刮板的顶部中心和位于上侧的安装片上的连接杆的顶部中心均螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的中部贯穿限位槽且与限位槽滑动连接。
16.优选的，环形喷水器的外周的下侧面均安装有若干个喷头，若干个喷头呈环形阵列均匀分布。
17.优选的，投料口和密封盖的外圈均呈弧形，密封盖和投料口所对应的夹角至少有一百二十度，相邻支撑杆的夹角至多有九十度，通过宽大的投料口从而快速安装清洁组件。
18.本实用新型的有益效果为：
19.(1)通过驱动电机转动倾斜的搅拌桨板，使得混凝土在搅拌混合时更均匀，当本混凝土加工用混料机停机清洁时，打开密封盖，在清洁之前通过投料口利用喷水枪对搅拌轴和顶部的支撑杆进行冲刷，在每对支撑杆端部的支撑件上安装上清洁组件，并调整清洁组件使其抵接搅拌罐的内壁，随后关闭密封盖，通过环形喷水器上不同方向的喷头将水流均匀地喷洒在搅拌罐的内部，从而对其内壁和搅拌桨板进行冲刷，随后启动驱动电机转动搅拌轴和支撑杆，通过清洁组件对搅拌罐的内壁进行清洁，当清洁完毕后，再通过投料口将清洁组件取出从而完成清洁工序，从而有序地将搅拌工序和清洁工序区分开，使得搅拌过程更加高效，清洁过程更加简便快捷；
20.(2)将清洁组件安装在支撑件上时，先将位于下侧的卡接块和位于下侧的卡接槽相卡接，从而将位于下侧的卡接件安装在位于下侧的支撑件上，随后位于上侧的卡接件通过位于上侧的卡接块和位于上侧的卡接槽相卡接，最后再将螺栓穿过定位孔，从而将清洁组件快速地固定安装在支撑件上，当卡接件安装到支撑件上时，转动连接杆和刮板，将清扫轮和刮板与搅拌罐的内壁相抵接，随后拧动定位螺栓，通过定位螺栓和卡接杆的卡接将清扫轮和刮板进行定位，使二者稳定地与搅拌罐的内壁相摩擦，从而在启动驱动电机后对搅拌罐进行清洁，通过连接杆、卡接杆和定位螺栓组成的调节结构，使得清扫轮和刮板适配不同内径的搅拌罐，并且通过调节结构使得清扫轮和刮板与搅拌罐的内壁的压力保持在合适的范围，从而进一步提高清洁效果。
附图说明
21.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.图1为本实用新型的内部结构主视图；
23.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型清洁组件的俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型卡接件的整体结构示意图；
26.图5为图1中a区域的放大示意图；
27.图中：1、搅拌罐；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌桨板；5、支撑杆；6、密封盖；7、进水口；8、环形喷水器；9、支撑件；10、卡接件；11、连接杆；12、清扫轮；13、刮板；14、卡接杆；15、定位螺栓；16、卡接块；17、安装片；18、定位孔；19、限位槽；20、卡接槽；21、喷头。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
29.请参阅图1-5所示：一种混凝土加工用混料机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部中心安装有驱动电机2，驱动电机2的驱动轴竖直向下贯穿搅拌罐1的顶部，驱动电机2的驱动轴端部固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的上下两侧的外周均安装有若干个呈等角度均匀设置的支撑杆5，位于上侧的支撑杆5和位于下侧的支撑杆5相互平行且相互对应，每个支撑杆5的端部均安装有支撑件9，在清洁时，支撑件9安装有清洁组件，搅拌轴3的中部和下端均安装有若干个呈等角度均匀设置的搅拌桨板4，搅拌罐1顶部的两侧开设有投料口，投料口位于驱动电机2的两侧且关于驱动电机2对称，投料口上安装有密封盖6，密封盖6与搅拌罐1的顶部转动连接；
30.搅拌罐1顶部的另外两侧开设有进水口7，两个进水口7的顶部分别安装有进水管，进水管连通有水泵，进水口7的底部安装有环形喷水器8，环形喷水器8设置在搅拌罐1的内部最上层，当本混凝土加工用混料机在搅拌混合混凝土时，驱动电机2转动搅拌轴3，搅拌轴3转动搅拌桨板4和下侧的支撑杆5对混凝土进行搅拌混合，搅拌桨板4呈倾斜设置，且相邻两层的搅拌桨板4呈对称设置，通过倾斜的搅拌桨板4，使得混凝土在搅拌混合时更均匀，当本混凝土加工用混料机停机清洁时，打开密封盖6，在每对支撑杆5端部的支撑件9上安装上清洁组件，并调整清洁组件使其抵接搅拌罐1的内壁，随后关闭密封盖6，启动环形喷水器8对搅拌罐1的内壁进行冲刷，随后启动驱动电机2转动搅拌轴3和支撑杆5，通过清洁组件对搅拌罐1的内壁进行清洁，当清洁完毕后，再通过投料口将清洁组件取出从而完成清洁工序。
31.清洁组件包括用来将清洁组件安装固定在支撑件9上的卡接件10、清扫轮12和刮板13，支撑件9的一侧和卡接件10的一侧均开设有两个定位孔18，位于卡接件10的定位孔18和位于支撑件9上的定位孔18均呈一一对应，支撑件9的另一侧开设有卡接槽20，卡接件10的一端嵌设有卡接块16，卡接块16与卡接槽20相卡接，卡接件10和卡接块16之间嵌设有安装片17，将清洁组件安装在支撑件9上时，先将位于下侧的卡接块16和位于下侧的卡接槽20相卡接，从而将位于下侧的卡接件10安装在位于下侧的支撑件9上，随后位于上侧的卡接件10通过位于上侧的卡接块16和位于上侧的卡接槽20相卡接，最后再将螺栓穿过定位孔18，从而将清洁组件固定安装在支撑件9上。
32.安装片17的中部安装有一对呈对称设置卡接杆14，卡接杆14关于卡接件10对称，两个卡接杆14的一侧与安装片17转动连接，两个卡接杆14的另一侧开设有限位槽19，在每个清洁组件中，每对安装片17之间的一侧安装有刮板13，每对安装片17之间的另一侧安装有清扫轮12，安装片17通过连接杆11安装有清扫轮12，安装片17与连接杆11的一端转动连
接，连接杆11的另一端与清扫轮12转动连接，刮板13的顶部中心和位于上侧的连接杆11的顶部中心均螺纹连接有定位螺栓15，定位螺栓15的中部贯穿限位槽19且与限位槽19滑动连接，当卡接件10安装到支撑件9上时，转动连接杆11和刮板13，将清扫轮12和刮板13与搅拌罐1的内壁相抵接，随后拧动定位螺栓15，通过定位螺栓15和卡接杆14的卡接将清扫轮12和刮板13进行定位，使二者稳定地与搅拌罐1的内壁相摩擦，从而在启动驱动电机2后对搅拌罐1进行清洁。
33.环形喷水器8的外周的下侧面均安装有若干个喷头21，若干个喷头21呈环形阵列均匀分布，当向搅拌罐1内加入骨料和胶凝材料后，启动水泵，通过环形喷水器8均匀地向骨料和胶凝材料中加水并搅拌，当对搅拌罐1进行清洁时，通过环形喷水器8上不同方向的喷头21将水流均匀地喷洒在搅拌罐1的内部，从而对其内壁和搅拌桨板4进行冲刷。
34.投料口和密封盖6的内圈和外圈均呈弧形，密封盖6和投料口所对应的夹角至少有一百二十度，相邻支撑杆5的夹角至多有九十度，通过投料口将清洁组件安装在支撑件9上，并用螺栓固定，从而通过投料口快速地拆装清洁组件，同时在清洁之前通过投料口利用喷水枪对搅拌轴3和顶部的支撑杆5进行冲刷，从而进一步提高清洁效率。
35.本实用新型在使用时，通过驱动电机2转动倾斜的搅拌桨板4，使得混凝土在搅拌混合时更均匀，当本混凝土加工用混料机停机清洁时，打开密封盖6，在清洁之前通过投料口利用喷水枪对搅拌轴3和顶部的支撑杆5进行冲刷，在每对支撑杆5端部的支撑件9上安装上清洁组件，并调整清洁组件使其抵接搅拌罐1的内壁，随后关闭密封盖6，通过环形喷水器8上不同方向的喷头21将水流均匀地喷洒在搅拌罐1的内部，从而对其内壁和搅拌桨板4进行冲刷，随后启动驱动电机2转动搅拌轴3和支撑杆5，通过清洁组件对搅拌罐1的内壁进行清洁，当清洁完毕后，再通过投料口将清洁组件取出从而完成清洁工序，从而有序地将搅拌工序和清洁工序区分开，使得搅拌过程更加高效，清洁过更加简便快捷；
36.将清洁组件安装在支撑件9上时，先将位于下侧的卡接块16和位于下侧的卡接槽20相卡接，从而将位于下侧的卡接件10安装在位于下侧的支撑件9上，随后位于上侧的卡接件10通过位于上侧的卡接块16和位于上侧的卡接槽20相卡接，最后再将螺栓穿过定位孔18，从而将清洁组件快速地固定安装在支撑件9上；
37.当卡接件10安装到支撑件9上时，转动连接杆11和刮板13，将清扫轮12和刮板13与搅拌罐1的内壁相抵接，随后拧动定位螺栓15，通过定位螺栓15和卡接杆14的卡接将清扫轮12和刮板13进行定位，使二者稳定地与搅拌罐1的内壁相摩擦，从而在启动驱动电机2后对搅拌罐1进行清洁，通过连接杆11、卡接杆14和定位螺栓15组成的调节结构，使得清扫轮12和刮板13适配不同内径的搅拌罐1，并且通过调节结构使得清扫轮12和刮板13与搅拌罐1的内壁的压力保持在合适的范围，从而进一步提高清洁效果。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。