混凝土预制构件制造用振捣设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件生产领域，特别地，涉及一种混凝土预制构件制造用振捣设备。


背景技术：

2.目前，由于混凝土预制构件能够高效且标准化地制成并使用，极大地降低施工成本，提高施工效率及缩短施工周期，已被广泛应用于建筑施工工程中。
3.然而，现有的混凝土预制构件的制作过程通常需要在工地现场制模、浇筑和养护之后制成，并且在制备过程中需要通过人工振捣成型，但人工振捣的方式容易出现成品边角振捣不密实、蜂窝麻面较多等问题，无法保证现场制作的混凝土预制构件的质量和强度，并且人工振捣的方式花费时间长、效率低，容易影响施工周期。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种混凝土预制构件制造用振捣设备，以解决混凝土预制构件的质量差且制备效率较低的技术问题。
5.根据本实用新型的一个方面，提供一种混凝土预制构件制造用振捣设备，包括支架和与所述支架连接的振捣平台，以及与所述振捣平台连接并用于驱动所述振捣平台振动的振捣器，所述混凝土预制构件制造用振捣设备还包括分设于所述振捣平台四周的多根连接绳索，所述连接绳索远离所述振捣平台的一端与所述支架连接，所述振捣平台通过所述连接绳索悬吊于所述支架上。
6.进一步地，多根所述连接绳索与所述支架的连接点处于同一水平面上或者处于不同水平面上。
7.优选地，所述振捣平台和/或所述支架上设有连接环，所述连接绳索穿设于所述连接环上。
8.进一步地，所述支架包括环绕所述振捣平台设置的多根立柱和设于相邻两根所述立柱之间的连接臂，所述立柱沿竖直方向设置，所述连接臂水平设置或者倾斜设置并将相邻两根所述立柱连接成整体，所述连接绳索与所述立柱连接。
9.更进一步地，所述连接绳索设于所述立柱与所述连接臂的连接节点处。
10.优选地，所述振捣器设于所述振捣平台的底面并与所述振捣平台共同悬吊于所述支架上。
11.优选地，所述混凝土预制构件制造用振捣设备还包括设于所述振捣平台的底面中心处的加强板，所述振捣器安装于所述加强板上。
12.进一步地，所述振捣平台设为矩形平板结构，所述连接绳索设有四根，四根所述连接绳索分设于所述振捣平台的四个角端。
13.进一步地，所述混凝土预制构件制造用振捣设备还包括架设于所述振捣平台边缘的护栏。
14.进一步地，所述振捣平台上设有至少一个用于固定混凝土预制构件模具的卡位。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型提供的混凝土预制构件制造用振捣设备中，振捣平台通过连接绳索悬吊于支架上，连接结构简单，方便在施工现场取材搭建，并且使振捣平台可通过连接绳索相对支架灵活活动，便于振捣器驱动振捣平台高速振动，从而对放置于振捣平台上的混凝土预制构件模具进行振捣，以使模具内的现浇件被快速振捣成型，相比人工振捣的方式效率更高，有效改善混凝土预制构件的质量和外观，杜绝蜂窝麻面现象。
17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例提供的混凝土预制构件制造用振捣设备的主视图；
20.图2为图1所示的混凝土预制构件制造用振捣设备的侧视图；
21.图3为图1所示的混凝土预制构件制造用振捣设备的俯视图。
22.图例说明：
23.1、混凝土预制构件制造用振捣设备；11、支架；111、立柱；112、连接臂；12、连接绳索；13、振捣平台；14、振捣器；15、连接环；16、加强板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
25.图1至图3共同示出了本实用新型实施例提供的混凝土预制构件制造用振捣设备，其用于在建筑施工现场制造混凝土预制构件，该混凝土预制构件制造用振捣设备结构简单且使用方便，可在施工现场取材搭建形成，能够自动且高效地完成现浇件在磨具内的振捣作业，改善混凝土预制构件的质量和外观，提升施工效率。
26.请结合图1和图2，所述混凝土预制构件制造用振捣设备1包括支架11、连接绳索12、振捣平台13和振捣器14，所述连接绳索12环绕所述振捣平台13的四周设有多根，并且所述连接绳索12的一端与所述振捣平台13连接，另一端与所述支架11连接，以使所述振捣平台13通过多根所述连接绳索12共同配合地悬吊于所述支架11上，所述振捣器14与所述振捣平台13连接并用于驱动所述振捣平台13振动，所述振捣平台13用于放置混凝土预制构件的生产模具并可通过带动该模具高速振动地完成模具内的现浇件的振捣工序，以快速制成高质量、高密度且高强度的混凝土预制构件。
27.在所述混凝土预制构件制造用振捣设备1中，由于所述振捣平台13通过所述连接绳索12悬吊于所述支架11上，无需设置弹簧等弹性连接件便可使所述振捣平台13能够相对所述支架11灵活活动，整体结构简单且装配方便快捷，能够在施工现场取材搭建，制造成本低。其次，由于所述振捣平台13可通过所述连接绳索12相对所述支架11晃动，便于所述振捣
器14驱动所述振捣平台13高速振动，从而对放置于所述振捣平台13上的混凝土预制构件模具进行振捣作业，，以使模具内的现浇件被快速振捣成型，相比人工振捣的方式效率更高，有效改善混凝土预制构件的质量和外观，杜绝蜂窝麻面现象。
28.如图1所示，所述支架11和所述振捣平台13上均设有供所述连接绳索12穿设固定的连接环15，方便穿设安装所述连接绳索12，并便于调节每根所述连接绳索12于所述支架11和所述振捣平台13之间的长度，以使所述振捣平台13能够被稳定固定至预设高度和预设角度。其次，通过所述连接环15还可提升所述连接绳索12相对所述支架11、振捣平台13的活动度，使所述振捣平台13能够更高频率且更大幅度地晃动，提升振捣效果。
29.在另一实施方式中，也可仅在所述振捣平台13上设置所述连接环15，所述连接绳索12的一端直接捆绑于所述支架11上，另一端穿设于所述连接环15上与所述振捣平台13连接，连接结构更加简单，同样也可方便调节所述连接绳索12的长度及提升连接绳索12的活动度。其次，在其他实施方式中，还可仅在所述支架11上设置所述连接环15，此时可在所述振捣平台13上开设供所述连接绳索12穿设固定的连接孔，所述连接绳索12的一端穿设固定于所述连接环15上，另一端穿设固定于所述连接孔上。
30.进一步地，所述连接绳索12可为麻绳、尼龙绳、钢丝绳、铁链等，可根据施工现场的材料情况灵活选用组装。
31.优选地，所述连接绳索12于所述支架11上的悬挂点的位置可调，具体可设置供所述连接环15卡接并滑动调节的滑轨结构来调节所述连接环15的位置，从而调节所述连接绳索12在所述支架11上的具体连接位置，在实际使用中，可根据配重及振捣需求灵活调节每根所述连接绳索12的悬挂位置，以使多根所述连接绳索12与所述支架11的连接点处于同一水平面上或者处于不同水平面上。当多根所述连接绳索12与所述支架11的连接点处于同一水平面上时，可使所述振捣平台13的四周受力均匀，能够产生规律性震荡效果；当多根所述连接绳索12与所述支架11的连接点处于不同水平面上时，所述振捣平台13能够产生无序震荡效果，从而具备多种模式，满足不同的振捣需求。
32.进一步地，所述支架11包括环绕所述振捣平台12设置的多根立柱111和设于相邻两根所述立柱111之间并将相邻两根所述立柱111连接成整体的连接臂112，所述立柱111沿竖直方向设置，所述连接绳索12与所述立柱111的上端连接。通过多根所述立柱111与所述连接臂112的配合共同构成包围所述振捣平台12的高强度框架结构，以使所述振捣平台12能够被悬吊于所述支架11的中心位置，保证所述振捣平台12的吊装强度和稳定性，避免在振捣作业时发生严重错位甚至倾倒。
33.进一步地，相邻两根所述立柱11之间设有至少两根所述连接臂112，至少两根所述连接臂112均沿水平方向设置并沿竖直方向间隔排布，以使所述连接臂112能够以最短的长度将相邻两根所述立柱111连接起来，节省材料并且保证所述支架11的整体强度。
34.值得注意的是，在其他实施方式中，也可有至少部分所述连接臂112倾斜设置，以在相邻两根所述立柱11之间构成稳定性更高的三角形结构，提升所述支架11整体的强度和稳定性。
35.优选地，所述连接绳索12设于所述立柱111与所述连接臂112的连接节点处，通过所述支架11上结构强度较高的位置固定所述连接绳索12，使所述振捣平台13振动时在所述连接绳索12上产生的共振能够被所述立柱111和所述连接臂112共同吸收，避免所述支架11
局部受力过大而损坏，保证振捣作业的稳定性。
36.优选地，所述振捣平台13位于所述立柱111的中段或者中段偏下的位置处，即所述振捣平台13的安装高度与所述立柱111的中段位置平齐或者稍低，以降低所述混凝土预制构件制造用振捣设备1的整体重心，进一步提升振捣作业时的稳定性。
37.优选地，所述振捣器14设于所述振捣平台13的底面并与所述振捣平台13共同被所述连接绳索12悬吊于所述支架11上，将所述振捣器14直接安装于所述振捣平台13的底面，以更好地驱动所述振捣平台13振动，且不占用所述振捣平台13的上表面空间，能够放置更多模具。
38.进一步地，所述混凝土预制构件制造用振捣设备1还包括加强板16，所述加强板16设于所述振捣平台13的底面中心处，所述振捣器14安装于所述加强板16上。通过设置所述加强板16不仅能够增强所述振捣平台13与所述振捣器14之间的连接强度和稳定性，还可将所述振捣器14产生的振动更加均匀地传递至所述振捣平台13的不同位置，提升振捣效果。
39.进一步地，所述振捣器14包括可无级变速的振动电机，在实际使用时可利用该振动电机的无级变速功能随意调整所述振捣平台13的振动频率，改变振幅大小，从而可根据混凝土预制构件的实际结构、尺寸来调整振捣强度，实现最佳的振捣效果。
40.请结合图3，所述振捣平台13设为矩形平板结构，所述连接绳索12设有四根，四根所述连接绳索12一一对应地分设于所述振捣平台13的四个角端，即所述振捣平台13可直接由矩形钢板构成，结构简单且稳定性强，方便取材制作。相应地，所述立柱111对应所述振捣平台13的四个角端设有四根，并且四根所述立柱111相对所述振捣平台13的间距相同，四根所述连接绳索12远离所述振捣平台13的一端分设于四根所述立柱111上。
41.优选地，所述混凝土预制构件制造用振捣设备1还包括架设于所述振捣平台13边缘上方的护栏(图未示，下同)，所述护栏与所述振捣平台13连接或者与所述支架11连接，通过所述护栏13在所述振捣平台13的上方围合出一个限位空间，避免混凝土预制构件模具在振动时沿所述振捣平台13的边缘脱落。
42.更优地，所述振捣平台13上设有至少一个与混凝土预制构件模具相适配的卡位(图未示，下同)，混凝土预制构件模具可卡接于所述卡位上相对所述振捣平台13限定固定，通过所述卡位进一步提升混凝土预制构件模具在振捣时的稳定性。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。