一种装修工程用的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及室内装修技术领域，更具体地是涉及装修工程用的喷漆装置技术领域。


背景技术：

2.建筑装修装饰的目的是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，通过在已有的建筑主体上覆盖新的装饰表面，或对已有的建筑空间效果的进一步设计，或对建筑空间不足之处的改进和弥补的方式，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程，是现代建筑工程不可缺少的部分。
3.建筑装修装饰过程包括喷漆工序，喷漆工序是指对建筑墙壁或家具板材进行喷漆处理的工艺，其通常采用人工喷漆的方式，但人工喷漆的质量不稳定，工作效率较低，且飘逸的油漆四处飞溅，污染周围的工作环境，影响施工人员的健康，也有部分施工人员采用喷漆设备，但现有的喷漆设备仅能对板材的单面进行喷漆，需要人工翻转板材的喷漆面，喷漆效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装修工程用的喷漆装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种装修工程用的喷漆装置，包括箱体，所述箱体的上端设置有喷淋机构，所述箱体内的底部的上表面固定设置有固定板，第一安装柱的右端与驱动机构传动连接，所述第一安装柱的左端滑动设置于所述固定板的右侧壁的滑动槽内，所述滑动槽的截面形状为环形，在所述固定板上且位于滑动槽的中心设置有转动槽，所述转动槽内转动设置有第二安装柱，所述第二安装柱与第一安装柱的侧壁均设置有安装槽，且两个所述安装槽之间形成放置空间，所述放置空间的左端设置有第一移动块，且所述第一移动块的两端分别各卡接于一个安装槽中，放置空间的右端设置有第二移动块，且所述第二移动块的两端分别各卡接一个安装槽中。
7.优选的，所述驱动机构包括隔板，所述隔板与固定板相互垂直，隔板内穿设有传动杆，所述传动杆的前端固定设置有推板，所述推板的前侧壁可与凸轮相接，所述凸轮固定设置于减速电机的输出轴上，传动杆的后端通过连接杆与第一安装柱铰接，使第一安装柱能够作圆周运动。
8.优选的，所述隔板内设置有通孔，且隔板与传动杆为间隙配合。
9.优选的，所述传动杆套设有弹簧，所述弹簧的前端与推板的后侧壁相抵，弹簧的后端与隔板的前侧壁相抵。
10.优选的，所述滑动槽和转动槽的侧壁均设置有限位凹槽，第一安装柱和第二安装柱均对应设置有与所述限位凹槽相适配的限位凸起。
11.优选的，所述放置空间的最右端设置有第三移动块，且所述第三移动块的两端分别各卡接于一个安装槽，第三移动块的左端与第二移动块的右端弹性连接。
12.优选的，所述箱体内的底部的上表面固定设置有回收池，所述回收池通过回收管与喷淋机构连接，所述回收管设置有液压泵。
13.优选的，所述箱体的右侧壁设置有进料口，所述进料口设置有可拆卸的密封盖。
14.优选的，所述箱体的下端的下表面固定设置有支撑柱，所述支撑柱设置有至少四个，且均匀分布于箱体的下端的下表面的四周。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型通过设置凸轮、推板、传动杆、第一安装柱、第二安装柱和固定板的方式，将单面喷淋的板材改变为双面喷淋，实现板材喷淋过程中的自动翻转，避免人工翻转板材的情况，降低员工的劳动强度。
17.2.本实用新型通过设置弹簧的方式，将推板始终保持于凸轮相接，确保彼此运动状态的传递，避免推板的复位延迟，确保第一安装柱能够沿滑动槽实现滑动，提高设备的可靠性。
18.3.本实用新型通过设置回收池、回收管的方式，将喷淋过程中的废液收集，并运输至喷淋机构内，将废液中的未使用的油漆充分使用，提高油漆的利用率，减少浪费的情况。
附图说明
19.图1是本实用新型的正视图；
20.图2是本实用新型的结构示意图；
21.图3是a的放大图；
22.图4是b的放大图；
23.图5是第一安装柱与滑动槽的配合关系图；
24.附图标记：1-箱体、2-喷淋机构、3-隔板、4-固定板、5-传动杆、6-推板、7-凸轮、8-减速电机、9-第一安装柱、10-滑动槽、11-转动槽、12-第二安装柱、13-安装槽、14-放置空间、15-第一移动块、16-第二移动块、17-通孔、18-弹簧、19-限位凹槽、20-限位凸起、21-第三移动块、22-回收池、23-回收管、24-液压泵、25-进料口、26-密封盖、27-支撑柱、28-连接杆。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1到4所示，本实施例提供一种装修工程用的喷漆装置，包括箱体1，所述箱体1的上端设置有喷淋机构2，所述箱体1内的底部的上表面固定设置有固定板4，第一安装柱9的右端与驱动机构传动连接，所述第一安装柱9的左端滑动设置于所述固定板4的右侧壁的滑动槽10内，所述滑动槽10的截面形状为环形，在所述固定板4上且位于滑动槽10的中心设置有转动槽11，所述转动槽11内转动设置有第二安装柱12，所述第二安装柱12与第一安装柱9的侧壁均设置有安装槽13，且两个所述安装槽13之间形成放置空间14，所述放置空间14的左端设置有第一移动块15，且所述第一移动块15的两端分别各卡接于一个安装槽13中，放置空间14的右端设置有第二移动块16，且所述第二移动块16的两端分别各卡接一个安装槽13中。
29.所述驱动机构包括隔板3，所述隔板3与固定板4相互垂直，隔板3内穿设有传动杆5，所述传动杆5的前端固定设置有推板6，所述推板6的前侧壁可与凸轮7相接，所述凸轮7固定设置于减速电机8的输出轴上，传动杆5的后端通过连接杆28与第一安装柱9铰接，使第一安装柱9能够作圆周运动。
30.喷淋机构2包括油漆罐、喷淋管和动力泵，所述动力泵将所述油漆罐内的油漆通过所述喷淋管直接作用于板材，由于喷淋机构2是采用现有技术，故不进行详细阐述；隔板3与固定板4相互垂直，传动杆5垂直设置于隔板3，第一安装柱9与第二安装柱12均垂直设置于固定板4，即传动杆5与第一安装柱9也相互垂直，使得传动杆5的运动易于带动第一安装柱9的移动，即传动杆5作横向运动时，由于第一安装柱9的左端滑动设置于固定板4的滑动槽10内，当传动杆5通过连接杆28带动第一安装柱9的右端移动，也会带动第一安装柱9的左端作相同运动。
31.传动杆5和连接杆28满足第一安装柱9移动的需要，即当第一安装柱9位于环形的滑动槽10的上方时，传动杆5水平向后移动，连接杆28与第一安装柱9作曲柄连杆运动，满足第一安装柱9向上移动的几何要求，同时推动第一安装柱9移动，当第一安装柱9位于环形的滑动槽10的下方时，同理可得；隔板3的前端固定设置有安装板，减速电机8固定设置于安装板上，另外当凸轮7与推板6的相接点处于凸轮7的最低处时，减速电机8转动，使得相接点从凸轮7的最低处向凸轮7的最高处逐渐移动，同时推板6带动传动杆5向后作横向运动，传动杆5和连接杆28带动第一安装柱9移动，从而第一安装柱9在滑动槽10内完成一半的路程，当相接点从凸轮7的最高处向凸轮7的最低处逐渐移动时，第一安装柱9在滑动槽10内完成剩余的路程，即凸轮7的工作周期与第一安装柱9的转动周期相同。
32.固定板4的滑动槽10的底面具有高度差，即滑动槽10的底面具有最高点和最低点，且最高点与最低点相邻，形成单向通过的阶梯，同时由于滑动槽10的截面形状为环形，滑动槽10的底面的最高点和最低点之间的较远边为连续的过渡边，即第一安装柱9的左端仅能从滑动槽10的最低点沿过渡边向最高点移动，再沿阶梯复位到最低点，而不能从滑动槽10的最低点克服阶梯向最高点移动，即实现第一安装柱9移动方向的限定；第二安装柱12与第一安装柱9之间通过第一移动块15与第二移动块16连接，即第二安装柱12与第一安装柱9以第二安装柱12为轴作圆周运动，同时放置空间14用于放置板材，第一移动块15与第二移动块16用于调节适应不同板材的规格。
33.本实施例工作原理：
34.首先，将板材放置于放置空间14内，然后启动减速电机8，减速电机8转动带动凸轮
7转动，由于凸轮7与推板6相接，当凸轮7与推板6的相接点从凸轮7的最低点向最高点移动时，推板6作横向移动，并推动传动杆5作横向移动，同时由于传动杆5和连接杆28、第一安装柱9为曲柄连杆机构，使得第一安装柱9在滑动槽10内转动，当板材的一面朝上时，喷淋机构将油漆喷淋至板材的该面，即完成板材该面的喷漆；当凸轮7与推板6的相接点从凸轮7的最高点向最低点移动时，由于传动杆5和连接杆28、第一安装柱9，使得第一安装柱9在滑动槽10内移动另一半的路程，即板材的另一面朝上，以完成板材的喷漆。
35.实施例2
36.如图2和4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述隔板3内设置有通孔17，且隔板3与传动杆5为间隙配合。通过这样的设计，通孔17的径向长度大于传动杆5的径向长度，为传动杆5与第一安装柱9的相对转动提供所需的转动角度，确保第一安装柱9能够实现沿环形的滑动槽10的移动，防止存在死角等问题。
37.实施例3
38.如图2和4所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述传动杆5套设有弹簧18，所述弹簧18的前端与推板6的后侧壁相抵，弹簧18的后端与隔板3的前侧壁相抵。通过这样的设计，弹簧18处于预压缩的状态，当凸轮7与推板6的相接点从凸轮7的最高点向最低点移动时，压缩的弹簧18具有自然伸长的趋势，增强推板6与凸轮7保持相接的能力，确保设备运行的可靠性。
39.实施例4
40.如图5所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述滑动槽10和转动槽11的侧壁均设置有限位凹槽19，第一安装柱9和第二安装柱12均对应设置有与所述限位凹槽19相适配的限位凸起20。通过这样的设计，将第一安装柱9和第二安装柱12分别设置于滑动槽10内和转动槽11内，防止第一安装柱9和第二安装柱12的脱落，确保喷淋机构2稳定喷淋在板材上。
41.实施例5
42.如图2和3所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述放置空间14的最右端设置有第三移动块21，且所述第三移动块21的两端分别各卡接于一个安装槽13，第三移动块21的左端与第二移动块16的右端弹性连接。通过这样的设计，弹性连接为弹簧连接，当将板材放置于第一移动块15和第二移动块16之间时，第一移动块15与放置空间14的左端相抵，第二移动块16推动弹簧和第三移动块21向放置空间14的右端移动，直到第三移动块21与放置空间14最右端相抵时，第二移动块16继续推动弹簧，使得弹簧被压缩，弹簧使得第二移动块16与第一移动块15进一步固定板4材，防止板材发生移动，确保设备喷淋效果。
43.实施例6
44.如图1和2所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述箱体1内的底部的上表面固定设置有回收池22，所述回收池22通过回收管23与喷淋机构2连接，所述回收管23设置有液压泵24。通过这样的设计，将喷淋时产生的废液收集，并通过液压泵24将废液通过回收管23运输至喷淋机构2内，提高废液内的油漆的利用率，减少浪费。
45.实施例7
46.如图1所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述箱体1的右侧壁设置有进料口25，所述进料口25设置有可拆卸的密封盖26。通过这样的设计，便于操作人员将板材从箱体1内放进拿出，同时设置密封盖26，避免喷淋过程中，箱体1内的油漆四处飞溅，污染周围工作环境。
47.实施例8
48.如图1和2所示，本实施例提供一种便于快速装修用的工程梯的优选方案，具体为所述箱体1的下端的下表面固定设置有支撑柱27，所述支撑柱27设置有至少四个，且均匀分布于箱体1的下端的下表面的四周。通过这样的设计，使得箱体1的重心能够平稳均匀分摊于支撑柱27上，改善支撑柱27的受力环境，减缓设备损耗。