一种带有升温加热功能的粉刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种带有升温加热功能的粉刷装置。


背景技术：

2.根据现有装修经验，湿度和温度是影响腻子粉和油漆涂刷效果的重要因素，装修师傅普遍会在秋天和冬天的时候建议户主进行刷墙装修，其原因在于秋天和冬天的湿度较低，容易风干腻子粉和油漆。一般而言，腻子粉合适的涂刷温度范围在5
°
～35
°
，油漆合适的涂刷温度范围在20
°
～25
°
，而冬天气温一般在10
°
以下，因此在冬天时，涂刷腻子粉和油漆时也需要注意涂刷的温度。低温下，油漆和腻子粉的粘度会变大，涂料的流动性变差，不能很均匀地覆盖材料表面，且涂料容易在附着在粉刷装置上，导致涂刷时涂膜厚度不容易控制，涂刷废料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种带有升温加热功能的粉刷装置，以解决冬天涂刷墙壁时，涂料的流动性变差，不能很均匀地覆盖材料表面，且涂料容易在附着在粉刷装置上，导致涂刷时涂膜厚度不容易控制，涂刷废料的技术问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带有升温加热功能的粉刷装置，包括吸料海绵、主辊和拿持架，所述主辊转动设置于所述拿持架，所述吸料海绵套设在所述主辊的外壁，所述主辊的中部设有通孔，所述通孔内设有电热元件；所述拿持架设有电源、进风管路、出风管路和引风装置；所述发热元件与所述电源电连接；所述进风管路的输入端连通至外界，所述进风管路的输出端连通至所述通孔的一端，所述通孔的另一端连通至所述出风管路的输入端，所述出风管路的输出端连通至外界且朝向所述主辊设置，所述引风装置与所述电源电连接，所述引风装置用于引动外界的空气进入所述进风管路。
5.作为一种可选的实施例，所述拿持架包括拿持手柄和安装架，所述安装架包括第一安装部、第二安装部和连接部；所述连接部水平设置，所述第一安装部和第二安装部一左一右且竖直朝上地设置于所述连接部的两端；所述拿持手柄竖直朝下地设置于所述连接部的中部；所述主辊的一端与所述第一安装部转动连接，所述主辊的另一端与所述第二安装部转动连接。
6.作为一种可选的实施例，所述拿持手柄设有第一进风通道，所述连接部设有第二进风通道，所述第一安装部设有第三进风通道，所述第一进风通道的输入端设置于所述拿持手柄的底面，所述第一进风通道的输出端连通至所述第二进风通道的输入端，所述第二进风通道的输出端连通至所述第三进风通道的输入端，所述第三进风通道的输出端连通至所述通孔远离第二安装部的一端。
7.作为一种可选的实施例，所述电源设置于所述拿持手柄的内部，所述引风装置设置于所述拿持手柄的内部，且所述引风装置串接于所述第一进风通道。
8.作为一种可选的实施例，所述第二连接部设有第一出风通道，所述连接部设有第二出风通道，所述第一出风通道连通至所述通孔远离第一安装部的一端，所述第一出风通道连通至所述第二出风通道的输入端，所述第二出风通道的输出端设置于所述连接部靠近所述主辊的一侧壁。
9.作为一种可选的实施例，所述电源与所述电热元件电连接的导线沿所述进风管路内穿至所述通孔内。
10.作为一种可选的实施例，所述第一安装部和第二安装部分别通过轴承与所述主辊的两端转动连接。
11.作为一种可选的实施例，所述电热元件为电热棒，所述通孔内设有套环，所述电热元件间隙配合地穿设于所述套环内。
12.在本实用新型的实施例中，利用电热元件发热，提高主辊的温度，实现由内向外对吸料海绵上的涂料进行升温，以降低涂料的粘性，提高涂料的流动性，以利于涂料均匀地覆盖材料表面，且能有效避免涂料粘附在主辊上，利于控制涂膜厚度，节约用料。有效解决冬天涂刷墙壁因温度较低而导致涂料的粘度过大，不能很均匀地覆盖材料表面，且涂料容易在附着在粉刷装置上，导致涂刷时涂膜厚度不容易控制，涂刷废料的技术问题。
13.进一步，利用引风装置引动外界的空气进入进风管路，使进风管路增压，实现空气经过进风管路后先进入通孔受热升温，受热升温的空气进入出风管路后，朝所述主辊吹出，实现由外侧对吸料海绵上的涂料进行升温，进一步降低涂料的粘性。此外，通过空气带走通孔内的部分热量，有效避免主辊温度过高而使涂料的流动性过高，进而导致涂料难以附着在吸料海绵上的情况发生。
附图说明
14.图1是本实用新型其中一个实施例的剖面结构示意图；
15.图2是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；
16.图3是本实用新型其中一个实施例的气体流动示意图；
17.附图中：100-吸料海绵、200-主辊、210-通孔、211-电热元件、212-套环、300-拿持架、310-电源、320-进风管路、330-出风管路、340-引风装置、350-拿持手柄、351-第一进风通道、360-安装架、361-第一安装部、3611-第三进风通道、362-第二安装部、3621-第一出风通道、363-连接部、3631-第二进风通道、3632-第二出风通道、370-轴承。
具体实施方式
18.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.参照图1-3所示，本实施例的一种带有升温加热功能的粉刷装置，包括吸料海绵100、主辊200和拿持架300，所述主辊200转动设置于所述拿持架300，所述吸料海绵100套设在所述主辊200的外壁，所述主辊200的中部设有通孔210，所述通孔210内设有电热元件211；具体地，所述电热元件211可以是电热丝或电热棒中的任一种。所述拿持架300设有电源310、进风管路320、出风管路330和引风装置340；所述发热元件与所述电源310电连接；所述进风管路320的输入端连通至外界，所述进风管路320的输出端连通至所述通孔210的一端，所述通孔210的另一端连通至所述出风管路330的输入端，所述出风管路330的输出端连
通至外界且朝向所述主辊200设置，所述引风装置340与所述电源310电连接，所述引风装置340用于引动外界的空气进入所述进风管路320。具体地，所述引风装置340可以是风扇或微型空气泵中的任一种。
20.在本实用新型的实施例中，利用电热元件211发热，提高主辊200的温度，实现由内向外对吸料海绵100上的涂料进行升温，以降低涂料的粘性，提高涂料的流动性，以利于涂料均匀地覆盖材料表面，且能有效避免涂料粘附在主辊200上，利于控制涂膜厚度，节约用料。有效解决冬天涂刷墙壁因温度较低而导致涂料的粘度过大，不能很均匀地覆盖材料表面，且涂料容易在附着在粉刷装置上，导致涂刷时涂膜厚度不容易控制，涂刷废料的技术问题。
21.进一步，利用引风装置340引动外界的空气进入进风管路320，使进风管路320增压，实现空气经过进风管路320后先进入通孔210受热升温，受热升温的空气进入出风管路330后，朝所述主辊200吹出，实现由外侧对吸料海绵100上的涂料进行升温，进一步降低涂料的粘性。此外，通过空气带走通孔210内的部分热量，有效避免主辊200温度过高而使涂料的流动性过高，进而导致涂料难以附着在吸料海绵100上的情况发生。
22.具体地，在本实用新型的一个优选的实施例中，电热元件211加热后，主辊200温度保持在22
°
～25
°
。当主辊200温度在22
°
时，利于将吸料海绵100上的涂料升温至20
°
，当主辊200温度在25
°
时，能避免涂料温度超过25
°
，以确保涂料能很好的附着在吸料海面上。更具体地，主辊200通过温度传感器检测主辊200的温度，和通过集成控制电路控制电热元件211启动和关闭，当温度传感器检测到主辊200的温度高于25
°
时，集成控制电路切断电热元件211与电源310的电连接。当温度低于22
°
时，集成电路连通电热元件211与电源310的电连接。
23.一种可选的实施例中，所述拿持架300包括拿持手柄350和安装架360，所述安装架360包括第一安装部361、第二安装部362和连接部363；所述连接部363水平设置，所述第一安装部361和第二安装部362一左一右且竖直朝上地设置于所述连接部363的两端；所述拿持手柄350竖直朝下地设置于所述连接部363的中部；所述主辊200的一端与所述第一安装部361转动连接，所述主辊200的另一端与所述第二安装部362转动连接。如此，实现主辊200转动地设置于拿持架300。使用时，装修师傅能握持拿持手柄350，将吸料海绵100相抵在墙壁上，上下移动拿持架300，使吸料海绵100上的涂料涂刷在墙壁上，实现涂刷墙壁。
24.一种可选的实施例中，所述拿持手柄350设有第一进风通道351，所述连接部363设有第二进风通道3631，所述第一安装部361设有第三进风通道3611，所述第一进风通道351的输入端设置于所述拿持手柄350的底面，所述第一进风通道351的输出端连通至所述第二进风通道3631的输入端，所述第二进风通道3631的输出端连通至所述第三进风通道3611的输入端，所述第三进风通道3611的输出端连通至所述通孔210远离第二安装部362的一端。具体地，如图1和图2所示，通过第一进风通道351、第二进风通道3631和第三进风通道3611构成进风管路320。其中，值得说明的是，通过将第一进风通道351的输入端设置于拿持手柄350的底面，有效避免握持拿持手柄350时，手掌遮挡第一进风通道351的输入端，确保外界的空气能进入到进风管道。此外，通过将第一进风通道351的输入端设置于拿持手柄350的底面，有效杜绝涂主辊200插入涂料罐时，涂料从第一进风通道351进入进风管路320的现象发生。
25.一种可选的实施例中，所述电源310设置于所述拿持手柄350的内部，所述引风装置340设置于所述拿持手柄350的内部，且所述引风装置340串接于所述第一进风通道351。在本实施例中，通过将电源310和引风装置340设置在拿持手柄350的内部，合理利用空间，且利于引风装置340与电源310电连接。同时，通过将引风装置340串接在第一进风通道351，以实现引风装置340将外界的空气引入进风管路320中。
26.一种可选的实施例中，所述第二连接部363设有第一出风通道3621，所述连接部363设有第二出风通道3632，所述第一出风通道3621连通至所述通孔210远离第一安装部361的一端，所述第一出风通道3621连通至所述第二出风通道3632的输入端，所述第二出风通道3632的输出端设置于所述连接部363靠近所述主辊200的一侧壁。
27.在本实施例中，通过第一出风通道3621和第二出风通道3632构成出风管道。其中，通过将第二出风通道3632的输出端设置于所述连接部363靠近所述主辊200的一侧壁，如此，受热后的气体从第二出风通道3632的输出端流出后，朝主辊200吹出，以对吸料海绵100进行升温加热，进一步降低涂料的粘性，提高涂料的流动性。优选地，连接部363于靠近所述主辊200的一侧壁设有多个沿左右方向呈线性排布的气孔作为第二出风通道3632的输出端。
28.一种可选的实施例中，所述电源310与所述电热元件211电连接的导线沿所述进风管路320内穿至所述通孔210内。在本实施例中，电源310与电热元件211电连接的导线沿进风管路320内穿至通孔210内，合理利用内部空间，方便电源310与通孔210内的电热元件211进行电连接。
29.一种可选的实施例中，所述第一安装部361和第二安装部362分别通过轴承370与所述主辊200的两端转动连接。具体地，如图1所述的一个实施例，主辊200的两端分别设有相对凸起的空心转轴，第一安装部361与第二安装部362的内壁分别设有轴承370，空心转轴与同侧的轴承370连接，进风管路320的输出端通过同侧的空心转轴与通孔210相连通，出风管路330的输出端通过同侧的空心转轴与通孔210相连通。如此，第一安装部361和第二安装部362分别通过轴承370与主辊200的两端转动连接，实现主辊200转动设置于拿持架300，且利于提高进风管路320和出风管路330的密封性。
30.一种可选的实施例中，所述电热元件211为电热棒，所述通孔210内设有套环212，所述电热元件211间隙配合地穿设于所述套环212内。具体地，如图1所示的一个实施例，通过将电热元件211穿设在套环212内，使电热元件211置于通孔210的中部，且电热元件211与套环212间隙配合，使电热元件211能相对套环212自由转动，如此，当套环212跟随主辊200转动时，电热元件211能保持不转动，从而避免导线转动而出现绞断的现象发生。
31.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。