一种水泥生产加工用熟料下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥下料设备技术领域，具体为一种水泥生产加工用熟料下料装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥 很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，而在水泥生产过程中往往需要相应的下料装置来辅助卸料使用。
3.本实用新型的发明人发现，现有的水泥生产加工用下料设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分散机构，这样在下料的过程中容易出现堆积堵塞的情况，同时传统的水泥生产加工用下料设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，容易出现损坏，不利于设备长时间使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产加工用熟料下料装置，旨在改善现有的水泥生产加工用下料设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分散机构，这样在下料的过程中容易出现堆积堵塞的情况，同时传统的水泥生产加工用下料设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，容易出现损坏，不利于设备长时间使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种水泥生产加工用熟料下料装置，包括下料箱、排流机构和组合管，所述下料箱包括作业板和箱壳，所述箱壳安装在作业板的上端面，且箱壳与作业板固定连接，所述排流机构安装在箱壳的中部，且排流机构与箱壳固定连接，所述组合管安装在作业板的下端，且组合管与作业板垂直固定连接，解决了现有的水泥生产加工用下料设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分散机构，这样在下料的过程中容易出现堆积堵塞的情况，同时传统的水泥生产加工用下料设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，容易出现损坏，不利于设备长时间使用的问题。
7.进一步的，所述箱壳上还设置有进料壳，所述进料壳安装在箱壳的头部，且进料壳与箱壳一体成形，通过对进料壳的设置来保证物料更好的进入到箱壳的内部。
8.进一步的，所述排流机构包括转动电机和叶轮杆，所述叶轮杆转动安装箱壳的中部，且叶轮杆与转动电机的输出端相连接，通过对排流机构的结构设置来保证使用者可以稳定的控制转动电机来带动叶轮杆稳定的转动，保证使用者可以通过叶轮杆来打散物料，避免出现堵塞的情况。
9.进一步的，所述组合管包括固定管和收纳管，所述收纳管安装在固定管的外侧面上，且收纳管与固定管固定连接，通过对组合管的结构设置来保证使用者可以稳定的通过
固定管来安装收纳管，方便使用者可以通过收纳管来将波纹管收纳保护起来。
10.进一步的，所述固定管的下端面还安装波纹管，所述波纹管与固定管固定连接，通过对波纹管的设置来保证物料可以稳定的进行排流使用。
11.进一步的，所述所述箱壳的上端面还安装有防尘盖，所述防尘盖与箱壳可拆卸固定连接，通过对防尘盖的设置来避免物料排放过程中出现灰尘的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的水泥生产加工用下料设备结构和使用过程加以研究，设计出一种水泥生产加工用熟料下料装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过作业板来稳定的安装箱壳来使用，这样使用者就可以稳定的通过进料壳进行接料来使用，这样就可以保证箱壳来稳定的进行接料和排料来使用，而且为了避免箱壳接料的过程中出现堵塞的情况，使用者可以开启转动电机来稳定的带动叶轮杆灵活转动作业，保证通过叶轮杆来实时的将进料打散，然后通过箱壳内部设置的斜坡来达到将物料排放到固定管的内部，而且使用者可以通过不同的波纹管来分别往不同位置进行排料，使用者起来非常方便，当使用者不使用设备的时候可以稳定的将波纹管收缩在收纳管的内部，避免波纹管出现损坏影响设备正常使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的左视图；
16.图3是图2所示装置沿a-a方向的剖视图；
17.图4是图1所示排流机构的结构示意图。
18.图中：1、下料箱；11、作业板；12、箱壳；121、进料壳；122、防尘盖；2、排流机构；21、转动电机；22、叶轮杆；3、组合管；31、固定管；311、波纹管；32、收纳管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.参照图1、图2、图3和图4所示，一种水泥生产加工用熟料下料装置，包括下料箱1、排流机构2和组合管3，下料箱1包括作业板11和箱壳12，箱壳12安装在作业板11的上端面，且箱壳12与作业板11固定连接，通过对传统的水泥生产加工用下料设备结构和使用过程加以研究，设计出一种水泥生产加工用熟料下料装置，保证使用者需要使用的时候可以稳定
的通过作业板11来稳定的安装箱壳12来使用，这样使用者就可以稳定的通过进料壳121进行接料来使用，这样就可以保证箱壳12来稳定的进行接料和排料来使用，而且为了避免箱壳12接料的过程中出现堵塞的情况，使用者可以开启转动电机21来稳定的带动叶轮杆22灵活转动作业，保证通过叶轮杆22来实时的将进料打散，然后通过箱壳12内部设置的斜坡来达到将物料排放到固定管31的内部，而且使用者可以通过不同的波纹管311来分别往不同位置进行排料，使用者起来非常方便，当使用者不使用设备的时候可以稳定的将波纹管311收缩在收纳管32的内部，避免波纹管311出现损坏影响设备正常使用，有效的解决了现有的水泥生产加工用下料设备结构简单，在实际使用的过程中没有相应的分散机构，这样在下料的过程中容易出现堆积堵塞的情况，同时传统的水泥生产加工用下料设备结构较为固定，在不使用的时候无法灵活收纳，容易出现损坏，不利于设备长时间使用的问题，箱壳12上还设置有进料壳121，进料壳121安装在箱壳12的头部，且进料壳121与箱壳12一体成形，通过对进料壳121的设置来保证物料更好的进入到箱壳12的内部，箱壳12的上端面还安装有防尘盖122，防尘盖122与箱壳12可拆卸固定连接，通过对防尘盖122的设置来避免物料排放过程中出现灰尘的情况；
21.排流机构2安装在箱壳12的中部，且排流机构2与箱壳12固定连接，排流机构2包括转动电机21和叶轮杆22，叶轮杆22转动安装箱壳12的中部，且叶轮杆22与转动电机21的输出端相连接，通过对排流机构2的结构设置来保证使用者可以稳定的控制转动电机21来带动叶轮杆22稳定的转动，保证使用者可以通过叶轮杆22来打散物料，避免出现堵塞的情况；
22.组合管3安装在作业板11的下端，且组合管3与作业板11垂直固定连接，组合管3包括固定管31和收纳管32，收纳管32安装在固定管31的外侧面上，且收纳管32与固定管31固定连接，通过对组合管3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过固定管31来安装收纳管32，方便使用者可以通过收纳管32来将波纹管311收纳保护起来，固定管31的下端面还安装波纹管311，波纹管311与固定管31固定连接，通过对波纹管311的设置来保证物料可以稳定的进行排流使用。
23.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种水泥生产加工用熟料下料装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。