一种地面拌灰机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种地面拌灰机。


背景技术：

2.混凝土是重要的建筑材料，混凝土是由水泥和砂灰混合搅拌制备。在土建施工现场，经常有需要在现场进行搅拌的水泥和砂灰，传统办法需要将水泥和砂灰按照一定比例，用人工方式放入到搅拌机内，经过搅拌后在运送到需要砂灰的现场。由于该方法需要人工上料和运输，不仅消耗了大量人工而且步骤繁琐生产效率低。所以需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种地面拌灰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地面拌灰机，所述地面拌灰机包括驱动齿轮、一级从动齿轮、二级从动齿轮、驱动轴、一级从动轴、二级从动轴、螺旋搅拌叶片和固定框；
5.所述驱动齿轮与若干一级从动齿轮咬合，每个所述一级从动齿轮与二级从动齿轮咬合，所述驱动齿轮固定套设于驱动轴上，每个所述一级从动齿轮固定套设于一根一级从动轴上；每个所述二级从动齿轮固定套设于一根二级从动轴上；所述驱动轴上固定连接有若干螺旋搅拌叶片；每根所述一级从动轴上固定连接有若干螺旋搅拌叶片；每根所述二级从动轴上固定连接有若干螺旋搅拌叶片；所述驱动轴、一级从动轴和二级从动轴均固定连接于固定框上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述驱动轴的一端贯穿固定框的一个板部，所述驱动轴的另一端贯穿固定框的另一个板部并且所述驱动轴通过一对螺母与固定框的另一个板部限位连接，所述驱动轴与固定框通过轴承转动连接，所述驱动齿轮位于固定框的两个板部之间。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述一级从动轴的一端贯穿固定框的一个板部并且所述一级从动轴通过一对螺母与固定框的一个板部限位连接，所述一级从动轴的另一端贯穿固定框的另一个板部并且所述一级从动轴通过一对螺母与固定框的另一个板部限位连接，所述一级从动轴与固定框通过轴承转动连接；
8.所述二级从动轴的一端贯穿固定框的一个板部并且所述二级从动轴通过一对螺母与固定框的一个板部限位连接，所述二级从动轴的另一端贯穿固定框的另一个板部并且所述二级从动轴通过一对螺母与固定框的另一个板部限位连接，所述二级从动轴与固定框通过轴承转动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，上述固定框的四角处均固定连接有承托板，所述承托板上固定连接有伸长方向朝下的气动弹簧，所述气动弹簧的下端固定连接有
带有脚刹的万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型能够对堆积在地面的水泥和砂灰进行搅拌，不需要将砂土送入搅拌机内，使用方便，能够节省人力成本。此外本实用新型通过设置一级从动齿轮，再设置二级从动齿轮，能够实现多个搅拌轴同时进行搅拌，有利于提高搅拌效率；此外通过驱动轴与二级从动轴的转动方向一致以及一级从动轴的转动方向与驱动轴的转动方向相反，能够确保水泥和砂灰的充分混合，实现更好的搅拌效果，本实用新型通过设置固定框，能够将水泥和砂灰堆圈住，避免水泥和砂灰堆在搅拌过程中散开面积过大而不易搅拌。
附图说明
12.图1为一种地面拌灰机第一视角结构示意图；
13.图2为一种地面拌灰机第二视角结构示意图。
14.图中：1、驱动齿轮；2、一级从动齿轮；3、二级从动齿轮；4、驱动轴；5、一级从动轴；6、二级从动轴；7、螺旋搅拌叶片；8、固定框；9、轴承；10、承托板；11、气动弹簧；12、万向轮。
具体实施方式
15.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图1-2，并结合实施例来详细说明本技术。
17.请参阅图1-2，本实施例提供了一种地面拌灰机，地面拌灰机包括驱动齿轮1、一级从动齿轮2、二级从动齿轮3、驱动轴4、一级从动轴5、二级从动轴6、螺旋搅拌叶片7和固定框8；
18.驱动轴4的一端贯穿固定框8的一个板部，驱动轴4露出于这个板部的一端外接电机；驱动轴4的另一端贯穿固定框8的另一个板部并且驱动轴4通过一对螺母与固定框8的该板部限位连接，一对螺母分别螺纹固定连接于驱动轴4上并且一对螺母分别卡合于固定框8的一个板部的两侧；驱动轴4与固定框8通过轴承9转动连接。轴承9固定嵌合于固定框8内部，驱动轴4插入轴承9上。固定框8能够将水泥和砂灰堆圈住，避免水泥和砂灰堆在搅拌过程中散开面积过大而不易搅拌；
19.一级从动轴5的一端贯穿固定框8的一个板部并且一级从动轴5通过一对螺母与固定框8的一个板部限位连接，一级从动轴5的另一端贯穿固定框8的另一个板部并且一级从动轴5通过一对螺母与固定框8的另一个板部限位连接，一级从动轴5与固定框8通过轴承9转动连接。四个螺母螺纹固定连接于一级从动轴5上，两个螺母分别卡合于固定框8的一个板部的两侧，剩余两个螺母分别卡合于固定框8的另一个板部的两侧；轴承9嵌合于固定框8的内部并且轴承9套设于一级从动轴5上；
20.二级从动轴6的一端贯穿固定框8的一个板部并且二级从动轴6通过一对螺母与固
定框8的一个板部限位连接，二级从动轴6的另一端贯穿固定框8的另一个板部并且二级从动轴6通过一对螺母与固定框8的另一个板部限位连接，二级从动轴6与固定框8通过轴承9转动连接，四个螺母螺纹固定连接于二级从动轴6上，两个螺母分别卡合于固定框8的一个板部的两侧，剩余两个螺母分别卡合于固定框8的另一个板部的两侧；轴承9嵌合于固定框8的内部并且轴承9套设于二级从动轴6上；固定框8对驱动轴4、一级从动轴5以及二级从动轴6起到支撑功能。
21.驱动齿轮1与若干一级从动齿轮2咬合，每个一级从动齿轮2与二级从动齿轮3咬合，驱动齿轮1固定套设于驱动轴4上，驱动齿轮1位于固定框8的两个板部之间；每个一级从动齿轮2固定套设于一根一级从动轴5上；一级从动齿轮2位于固定框8的两个板部之间；每个二级从动齿轮3固定套设于一根二级从动轴6上；一级从动齿轮2和二级从动齿轮3均位于固定框8的两个板部之间；驱动齿轮1与一级从动齿轮2咬合，所以驱动轴4带动若干一级从动齿轮2转动，若干一级从动轴5带动螺旋搅拌叶片7朝向同一个方向转动，每个一级从动齿轮2又与二级从动齿轮3咬合，所以一级从动轴5带动二级从动轴6转动，通过设置一级从动齿轮2，再设置二级从动齿轮3，能够通过驱动轴4与二级从动轴6的转动方向一致以及一级从动轴5的转动方向与驱动轴4的转动方向相反，实现更好的搅拌效果。
22.驱动轴4上固定连接有若干螺旋搅拌叶片7；每根一级从动轴5上固定连接有若干螺旋搅拌叶片7，每根二级从动轴6上固定连接有若干螺旋搅拌叶片7。
23.所述固定框8的四角处均固定连接有承托板10，所述承托板10上固定连接有伸长方向朝下的气动弹簧11，所述气动弹簧11的下端固定连接有带有脚刹的万向轮12；伸长气动弹簧11直至万向轮12与地面接触并且固定框8远离地面，此时整个装置能够通过万向轮12移动；缩短气动弹簧11直至万向轮12离开地面并且固定框8与地面接触时，此时能够将固定框8搁置在底面上。
24.螺旋搅拌叶片7沿着从动轴的轴向均匀分布，螺旋搅拌叶片7沿着驱动轴4的轴向均匀分布。
25.本实施例通过设置一级从动齿轮2，再设置二级从动齿轮3，能够通过驱动轴4与二级从动轴6的转动方向一致以及一级从动轴5的转动方向与驱动轴4的转动方向相反，实现更好的搅拌效果；通过再气动弹簧11伸长气动弹簧11直至万向轮12与地面接触并且固定框8远离地面，此时整个装置能够通过万向轮12移动；缩短气动弹簧11直至万向轮12离开地面并且固定框8与地面接触时，此时能够将整个装置搁置在底面上，圈主水泥砂灰堆，既能够实现整个搅拌装置在搅拌时得到稳定的支撑，又能够使整个装置便于移动。通过限定螺旋搅拌叶片7沿驱动轴4、一级从动轴5以及二级从动轴6轴向均匀分布，能够提高搅拌效果；本实施例通过设置固定框8，能够将水泥和砂灰堆圈住，避免水泥和砂灰堆在搅拌过程中散开面积过大而不易搅拌。
26.本实施例的工作原理：固定框8对驱动轴4、一级从动轴5以及二级从动轴6起到支撑功能，同时固定框8能够将水泥和砂灰堆圈住；具体如下：一对螺母分别螺纹固定连接于驱动轴4上并且一对螺母分别卡合于固定框8的两侧；驱动轴4与固定框8通过轴承9转动连接。四个螺母螺纹固定连接于一级从动轴5上，两个螺母分别卡合于固定框8的一个板部的两侧，剩余两个螺母分别卡合于固定框8的另一个板部的两侧；轴承9嵌合于固定框8的内部并且轴承9套设于一级从动轴5上；四个螺母螺纹固定连接于二级从动轴6上，两个螺母分别
卡合于固定框8的一个板部的两侧，剩余两个螺母分别卡合于固定框8的另一个板部的两侧；
27.轴承9固定嵌合于固定框8内部，驱动轴4、一级从动轴5以及二级从动轴6均插入轴承9上，能够确保驱动轴4、一级从动轴5以及二级从动轴6的转动顺畅程度。
28.驱动齿轮1与一级从动齿轮2咬合，所以驱动轴4带动若干一级从动齿轮2转动，若干一级从动轴5带动螺旋搅拌叶片7朝向同一个方向转动，每个一级从动齿轮2又与二级从动齿轮3咬合，所以一级从动轴5带动二级从动轴6转动，并且一级从动轴5和二级从动轴6转动方向相反。
29.所述固定框8的四角处均固定连接有承托板10，所述承托板10上固定连接有伸长方向朝下的气动弹簧11，所述气动弹簧11的下端固定连接有带有脚刹的万向轮12；伸长气动弹簧11直至万向轮12与地面接触并且固定框8远离地面，此时整个装置能够通过万向轮12移动；缩短气动弹簧11直至万向轮12离开地面并且固定框8与地面接触时，此时能够将固定框8搁置在底面上。
30.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。