装配式多功能干式地暖系统的制作方法

文档序号:29062501发布日期:2022-02-26 02:27阅读:108来源:国知局
装配式多功能干式地暖系统的制作方法

1.本技术涉及地暖的领域,尤其是涉及一种装配式多功能干式地暖系统。


背景技术:

2.干式地暖是采用预制沟槽保温模块干法铺设、无需水泥回填的一种薄型地暖。干式地暖以金属均热层为地面散热器,让低温热媒均匀加热地面,通过辐射和对流方式向室内供热,达到较快速的舒适采暖目的。
3.公告号为cn201407728y的中国专利公开了一种远红外干式地暖模块,包括保温层和传热层,传热层位于保温层上方,传热层上设有管槽,在传热层的表面或者在传热层和保温层之间设有远红外发热层,管槽为内凹u型槽。
4.相关技术中,在安装干式地暖模块前,首先需要对安装地面进行找平,目前一般采用湿法水泥找平的方式以使得安装地面平整。
5.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:利用湿法水泥找平,需要施工人员重新对安装地面浇筑混凝土,耗时费力。


技术实现要素:

6.为了改善对地面重新浇筑混凝土耗时费力的问题,本技术提供一种装配式多功能干式地暖系统。
7.本技术提供的一种装配式多功能干式地暖系统采用如下的技术方案:
8.一种装配式多功能干式地暖系统,包括传热层以及若干嵌管,所述传热层上设有用于容纳若干嵌管的管槽,所述嵌管嵌设在管槽内,还包括龙骨,所述龙骨上设有用于容纳传热层的嵌设槽,所述传热层嵌设在嵌设槽内,所述龙骨上设有用于对龙骨找平的找平组件。
9.通过采用上述技术方案,传热层嵌设在嵌设槽内,嵌管嵌设在管槽内,实现了对嵌管的安装;利用找平组件对龙骨进行找平,提高了人员对地暖的施工效率,省时省力。
10.可选的,所述找平组件包括螺环和找平螺栓,所述龙骨上设有若干螺纹孔,所述螺环的外环壁上设有外螺纹,所述螺环的内环壁上设有内螺纹,所述螺环的内螺纹和螺环的外螺纹旋向相反,所述螺环螺纹连接在螺纹孔内,所述找平螺栓螺纹连接在螺环的内环壁,所述找平螺栓的螺头伸出龙骨朝向地面的侧壁并与地面抵接,所述找平螺栓远离螺头的侧壁上设有用于和起子相配合的凹槽。
11.通过采用上述技术方案,在对龙骨进行找平时,将起子插入凹槽内,通过起子拧动找平螺栓,由于找平螺栓转动,找平螺栓和螺环螺纹连接,螺环和螺纹孔螺纹连接,螺环的内螺纹和螺环的外螺纹旋向相反,进而,当找平螺栓转动时,螺环转动,同时找平螺栓在螺环内升降,实现了对找平螺栓的螺头与地面之间间距的调节,进而实现了对龙骨的找平,施工效率高,省时省力;且通过螺环和找平螺栓相配合使得龙骨与地面分离,有利于阻隔地面的潮气,尽量避免地板受潮霉变,延长了地板的使用寿命。
12.可选的,所述找平组件包括调节螺栓和承压螺栓,所述龙骨上设有若干调节孔,所述龙骨远离地面的侧壁上均匀设有若干沉头槽,所述沉头槽和调节孔相连通,所述调节螺栓转动连接在调节孔内,所述调节螺栓的螺头设置在沉头槽内,所述调节螺栓远离螺头的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽的槽壁上设有螺纹,所述承压螺栓远离承压螺栓螺头的一端与安装槽的槽壁螺纹连接,所述承压螺栓的螺头伸出龙骨朝向地面的侧壁并与地面抵接,所述承压螺栓上且沿自身轴线方向设有滑槽,所述调节孔的孔壁上设有用于在滑槽内滑移的滑块。
13.通过采用上述技术方案,在对龙骨进行找平时,由于调节螺栓和承压螺栓螺纹连接,通过拧动调节螺栓,进而调节螺栓和承压螺栓之间发生相对转动,承压螺栓沿滑槽方向滑移,以便调节承压螺栓的螺头朝向地面的侧壁到龙骨朝向地面的侧壁之间的距离,实现了对龙骨的找平,施工效率高,省时省力;调节螺栓和承压螺栓相配合使得龙骨与地面分离,有利于阻隔地面的潮气,尽量避免地板受潮霉变,延长了地板的使用寿命。
14.可选的,所述调节螺栓的侧壁上固定连接有凸板,所述调节孔内设有供凸板转动的凹陷槽。
15.通过采用上述技术方案,利用凸板和凹陷槽相配合实现了调节螺栓和调节孔之间的转动连接。
16.可选的,所述传热层和嵌管之间设有导热组件。
17.通过采用上述技术方案,利用导热组件对嵌管的热量进行传导,增大了热传导性和导热面积,提高了导热效率。
18.可选的,所述导热组件包括第一铝板,所述第一铝板设置在传热层上,所述第一铝板上设有用于与嵌管相配合的第一卡槽,所述嵌管嵌设在第一卡槽内。
19.通过采用上述技术方案,利用第一铝板增大热传导性,减少嵌管热量的损耗,有利于嵌管热量的高效利用,节省制暖费用。
20.可选的,所述导热组件包括第二铝板和红外发射布,所述第二铝板设置在传热层上,所述红外发射布设置在第二铝板远离传热层的侧壁上,所述第二铝板上设有用于和嵌管相配合的第二卡槽,所述红外发射布上设有用于和第二卡槽相配合的安置槽。
21.通过采用上述技术方案,利用第二铝板增大热传导性,减少嵌管热量的损耗,有利于嵌管热量的高效利用,节省制暖费用;利用红外发射布,增大辐射面积,有利于地面受热均匀,提高了使用者的舒适度。
22.可选的,所述龙骨上固定设有用于覆盖若干嵌管的均热保护板,所述均热保护板与龙骨远离地面的侧壁相抵接,所述均热保护板为玻镁板。
23.通过采用上述技术方案,利用均热保护板对嵌管的热量吸收并释放,使得热量释放更均匀,玻镁板具有良好的防火以及保温性能,遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能,延迟周围环境温度的升高,玻镁板的密度小,减轻了建筑荷重,有利于结构抗震;玻镁板还具有良好的隔音性能,有利于保持环境的安静。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.利用找平组件将龙骨与地面隔开一定的距离,有利于阻隔地面的潮气,尽量避免地板受潮霉变,延长了地板的使用寿命;
26.2.利用导热组件对嵌管的热量进行传导,增大热传导性,增大导热面积,有利于地
面受热均匀,提高了舒适度。
附图说明
27.图1为本技术实施例1中装配式多功能干式地暖系统的整体结构示意图。
28.图2为图1中沿a-a面的剖视结构示意图。
29.图3为图2中沿a处的放大图。
30.图4为本技术实施例2中装配式多功能干式地暖系统的整体结构示意图。
31.图5为图4中沿b-b面的剖视结构示意图。
32.图6为图5中沿b处的放大图。
33.图7为本技术实施例3中装配式多功能干式地暖系统的整体结构示意图。
34.图8为图7中沿c-c面的剖视结构示意图。
35.图9为图8中沿c处的放大图。
36.图10为本技术实施例4中装配式多功能干式地暖系统的整体结构示意图。
37.附图标记说明:1、传热层;2、嵌管;3、管槽;4、龙骨;5、找平组件;51、螺环;52、找平螺栓;53、调节螺栓;54、承压螺栓;6、螺纹孔;7、凹槽;8、调节孔;9、沉头槽;10、安装槽;11、滑槽;12、滑块;13、凸板;14、凹陷槽;15、导热组件;151、第一铝板;152、第二铝板;153、红外发射布;16、第一卡槽;17、第二卡槽;18、安置槽;19、均热保护板。
具体实施方式
38.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种装配式多功能干式地暖系统。
40.实施例1
41.参照图1和图2,装配式多功能干式地暖系统包括传热层1、若干嵌管2以及龙骨4;传热层1上设有若干管槽3,嵌管2嵌设在管槽3内,嵌管2的管壁与管槽3的槽壁相贴合,实现了对嵌管2的安装;龙骨4上设有嵌设槽,嵌设槽为通槽,传热层1嵌设在嵌设槽内,实现了对龙骨4以及传热层1的安装;龙骨4上设有用于对龙骨4进行找平的找平组件5,利用找平组件5对龙骨4进行找平,提高了人员对地暖的施工效率,省时省力。
42.参照图3,找平组件5包括螺环51和找平螺栓52,龙骨4上均匀设有若干螺纹孔6,螺环51的外环壁上设有外螺纹,螺环51外环壁上的外螺纹与螺纹孔6螺纹连接,螺环51的内环壁上设有内螺纹,找平螺栓52远离螺头的一端和螺环51的内螺纹螺纹连接,螺环51的外螺纹和螺环51的内螺纹旋向相反,找平螺栓52的螺头伸出龙骨4朝向地面的侧壁并与地面抵接,找平螺栓52远离螺头的一端不伸出龙骨4远离地面的侧壁,找平螺栓52远离螺头的侧壁上设有和起子相配合的凹槽7,在本实施例中,该凹槽7为六边形槽。
43.在对龙骨4进行找平时,将起子的端头插入凹槽7内,拧动起子,找平螺栓52在起子的驱动下转动,由于螺环51的外螺纹和螺纹孔6螺纹连接,找平螺栓52和螺环51的内螺纹螺纹连接,且螺环51的内螺纹和螺环51的外螺纹旋向相反,进而,在找平螺栓52转动时,螺环51和找平螺栓52同步转动,此时找平螺栓52和螺环51发生相对转动,以便调节找平螺栓52的螺头朝向地面的侧壁到龙骨4朝向地面的侧壁之间的距离,实现了对龙骨4的找平;采用上述找平方式,施工效率高且省时省力,施工成本低;且通过螺环51和找平螺栓52相配合以
便将龙骨4和地面隔离开来,避免地面的潮气侵蚀地板,使得地板受潮而霉变,有利于延长地板的使用寿命。
44.参照图3,传热层1和嵌管2之间设有导热组件15,导热组件15包括第一铝板151,第一铝板151上设有纵截面呈“u”型第一卡槽16,第一卡槽16用于与嵌管2相配合,嵌管2设置在第一卡槽16内,嵌管2的管壁和第一卡槽16的槽壁相贴合;第一铝板151朝向地面的侧壁与传热层1远离地面的侧壁相贴合,第一铝板151远离地面的侧壁与嵌管2的周壁相抵接,利用第一铝板151对嵌管2的热量进行传导,第一铝板151具有良好的导热性,利用第一铝板151将嵌管2的热量快速传导至传热层1上,提高了对传热层1的导热效率,通过设置第一铝板151,有利于嵌管2热量的高效利用,减少嵌管2热量的损耗。
45.参照图3,龙骨4上设有均热保护板19,均热保护板19用于将龙骨4和若干嵌管2完全覆盖住,均热保护板19靠近地面的侧壁和龙骨4远离地面的侧壁相抵接,均热保护板19通过螺栓和龙骨4固定连接,均热保护板19为玻镁板。
46.利用均热保护板19对嵌管2的热量吸收并带动整块均热保护板19发热,使得热量释放更均匀,提高地暖的升温效率和升温效果;玻镁板具有一定的弹性,脚感舒适,玻镁板具有良好的防火以及保温性能,遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能,使得周围环境温度延迟升高;且玻镁板的密度小,减轻了建筑荷重,有利于结构抗震;玻镁板还具有良好的隔音性能,有利于保持环境的安静。
47.实施例1的实施原理为:安装干式地暖时,首先将龙骨4架设在需要铺装干式地暖的地面上,拧动找平螺栓52,找平螺栓52和螺环51发生相对转动,由于螺环51的外螺纹和螺环51的内螺纹旋向相反,进而找平螺栓52的螺头朝向地面的侧壁到龙骨4朝向地面的侧壁之间的距离改变,实现了对龙骨4的调平,施工效率高且省时省力。
48.然后将传热层1嵌设在嵌设槽内,再将第一铝板151放置在传热层1远离地面的侧壁上,直至第一铝板151上的第一卡槽16和传热层1上的管槽3相配合时,将嵌管2嵌设在第一铝板151的第一卡槽16内,最后将均热保护板19放置在龙骨4远离地面的侧壁上,利用螺栓将均热保护板19和龙骨4固定,利用均热保护板19和传热层1实现了对嵌管2的夹持固定,最后在均热保护板19远离地面的侧壁上铺设地砖或者木地板,实现了对干式地暖的铺装。
49.实施例2
50.本实施例与实施例1的不同之处在于,导热组件15的结构不同。
51.参照图4、图5和图6,导热组件15包括第二铝板152和红外发射布153,第二铝板152上设有若干第二卡槽17,第二卡槽17用于和嵌管2相配合,红外发射布153上设有用于和嵌管2相配合的安置槽18;安装时,首先将第二铝板152放置在传热层1上,使得第二卡槽17与管槽3相配合,再将红外发射布153放置在传热层1上,使得安置槽18与第二卡槽17相配合,最后将嵌管2放置在第二卡槽17内。
52.实施例2的实施原理为:第二铝板152具有良好的导热性,利用第二铝板152增大了传热层1的热传导性,利用红外发射布153,进一步增大了传热层1的热辐射面积,使得地面受热均匀,减少嵌管2热量的损耗,有利于对嵌管2的热量的高效利用,使得加快升温的速度并且节省了制暖的费用。
53.实施例3
54.本实施例与实施例1的不同之处在于,找平组件5的结构不同。
55.参照图7、图8以及图9,找平组件5包括调节螺栓53和承压螺栓54,龙骨4上均匀开设有若干调节孔8,龙骨4远离地面的侧壁上开设有若干沉头槽9,沉头槽9和调节孔8相连通,调节螺栓53远离调节螺栓53螺头的一端固定连接有环状的凸板13,调节孔8内开设有容纳凸板13的凹陷槽14,调节螺栓53通过凸板13和凹陷槽14相配合转动连接在调节孔8内,调节螺栓53的螺头设置在沉头槽9内,调节螺栓53远离调节螺栓53螺头的侧壁上开设有安装槽10,安装槽10的槽壁上设有螺纹,承压螺栓54远离承压螺栓54螺头的一端和安装槽10螺纹连接,承压螺栓54的螺头伸出龙骨4朝向地面的侧壁并与地面抵接,承压螺栓54的周壁上沿轴线方向开设有一条滑槽11,调节孔8靠近地面的孔壁上设有用于和滑槽11相配合的滑块12。
56.实施例3的实施原理为:在对龙骨4进行找平时,拧动调节螺栓53,调节螺栓53和承压螺栓54通过螺纹连接,调节螺栓53和承压螺栓54之间发生相对转动,调节螺栓53和承压螺栓54之间通过螺纹连接,承压螺栓54在滑槽11和滑块12的配合下沿承压螺栓54的轴线方向向上或者向下运动,此时,承压螺栓54的螺头带动龙骨4使得龙骨4到地面之间的距离发生了变化,实现了对龙骨4的调平,进而实现了对地暖的调平,施工效率高,省时省力;承压螺栓54支撑龙骨4脱离地面,有利于阻隔地面的潮气,尽量避免地板因为受潮而霉变,延长了地板的使用寿命。
57.实施例4
58.本实施例与实施例1的不同之处在于,实施例1中,龙骨4与传热层1呈左右分布为左右架空型地暖;本实施例中,龙骨4与传热层1呈上下分布为上下架空型地暖。
59.参照图10,均热保护板19设置在龙骨4远离地面的侧壁上,传热层1设置在均热保护板19远离龙骨4的侧壁上,均热保护板19为玻镁板,传热层1上设有若干管槽3,嵌管2嵌设在管槽3内,嵌管2的管壁与管槽3的内侧壁相贴合,实现了对嵌管2的安装,嵌管2和传热层1之间设有第一铝板151,第一铝板151上设有纵截面呈“u”型的第一卡槽16,第一卡槽16用于和嵌管2相配合,第一铝板151朝向地面的侧壁与传热层1远离地面的侧壁相贴合,第一铝板151远离地面的侧壁与嵌管2的周壁相抵接,地砖或者木地板直接铺设在传热层1远离地面的侧壁上,实现了对上下架空型干式地暖的铺装。
60.实施例4的实施原理为:安装干式地暖时,首先将龙骨4架设在需要铺装干式地暖的地面上,利用找平组件5对龙骨4进行找平,然后将传热层1直接铺设在龙骨4远离地面的侧壁上,利用螺栓将传热层1以及龙骨4固定连接,再将第一铝板151放置在传热层1远离地面的侧壁上,直至第一铝板151上的第一卡槽16和传热层1上的管槽3相配合时,在第一卡槽16内卡入嵌管2,最后,在传热层1远离地面的侧壁上直接铺设地板或者地砖,实现了对上下架空型干式地暖的铺装。
61.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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