水泥制品密封蒸养设备的制作方法

1.本实用新型属于水泥制品加工技术领域，具体涉及水泥制品密封蒸养设备。


背景技术：

2.在水泥制品生产过程中，水泥制品在制造完毕后需要进行喷水养护，而喷水养护的过程往往都是在封闭环境中进行的，一方面可以减少水分的蒸发，节约用水，另一方面在封闭的环境中，避免水泥制品出现干裂，从而提高水管的质量及良品率。
3.在进行水泥制品养护时，由于水泥在蒸养过程中是处在散热状态，在水泥周围容易产生大量蒸汽，蒸汽不能及时回收容易造成水资源的浪费。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了水泥制品密封蒸养设备。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.水泥制品密封蒸养设备，包括蒸养箱，所述蒸养箱顶部端面固定设有蒸汽箱，所述蒸汽箱两侧外壁均固定连接有调节框，所述调节框内部设置有调节机构，所述蒸汽箱内部为中空结构，所述蒸养箱内部设置有承放台，所述承放台顶部端面开设有凹槽，所述承放台底部固定设有减震机构。
7.作为本实用新型的水泥制品密封蒸养设备优选技术方案，所述调节框内部设置有伸缩管，所述蒸汽箱两侧外壁对应调节框处固定连接有出气管，所述出气管的一端伸入调节框并与伸缩管一端固定连接，所述伸缩管的另一端固定连接有输送管，所述输送管远离调节框的一端伸入蒸养箱内并固定连接有出气罩。
8.作为本实用新型的水泥制品密封蒸养设备优选技术方案，所述调节机构包括电动推杆，所述调节框顶部端面对称固定设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端伸入调节框内并固定连接有压块。
9.作为本实用新型的水泥制品密封蒸养设备优选技术方案，所述减震机构包括固定柱，所述蒸养箱底部内端面对称固定设有固定柱，所述固定柱内部为中空结构，所述固定柱底部内端面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离固定柱底部内端面的一端固定连接有减震板，所述减震板上方设置有活动柱，所述活动柱的一端伸出固定柱并与承放台底部固定连接。
10.作为本实用新型的水泥制品密封蒸养设备优选技术方案，所述固定柱两侧内壁开设有滑槽，所述减震板的两端伸入滑槽并固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型的水泥制品密封蒸养设备优选技术方案，所述蒸养箱外侧设置有抽泵，所述抽泵远离蒸养箱的一侧设置有回收箱，所述回收箱内部固定设有冷凝管，所述抽泵的输入端贯穿至蒸养箱内壁，所述抽泵的输出端伸入回收箱内与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管远离抽泵的一端伸出回收箱外并设置有出水口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.(1)将水泥制品放在凹槽的两端端面上，同时活动柱向下推动减震板，减震板挤压减震弹簧，减震板挤压的同时滑块在滑槽内向下滑动，直到减震弹簧完全卸力后，水泥制品在承放台上呈静止状态，达到了对水泥制品减震的效果。
14.(2)蒸汽箱输出蒸汽通入出气管，经伸缩管和输送管，从出气罩排出到蒸汽箱内，如启动电动推杆，电动推杆伸长使压板挤压伸缩管，能实现对蒸汽通入量的控制，从而能实现对蒸汽箱内部的湿度调控。
15.(3)多余蒸汽经输入端抽取到输出端并通入回收箱内，冷凝管将蒸汽转化为水，水经出水口排出，避免了蒸汽的浪费并且蒸汽转化为水后能继续装入蒸汽箱内作为回收使用。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型内部结构示意图；
18.图2为本实用新型外部结构示意图；
19.图3为本实用新型中调节框内部结构示意图；
20.图4为本实用新型中固定柱内部结构示意图。
21.主要元件符号说明
22.图中：1、蒸养箱；2、蒸汽箱；3、调节框；4、承放台；5、凹槽；6、伸缩管；7、出气管；8、输送管；9、出气罩；10、电动推杆；11、压块；12、固定柱；13、减震板；14、活动柱；15、滑槽；16、滑块；17、回收箱；18、冷凝管；19、出水口。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效。
24.请参阅图1-4，水泥制品密封蒸养设备，包括蒸养箱1，所述蒸养箱1顶部端面固定设有蒸汽箱2，所述蒸汽箱2两侧外壁均固定连接有调节框3，所述调节框3内部设置有调节机构，所述蒸汽箱2内部为中空结构，所述蒸养箱1内部设置有承放台4，所述承放台4顶部端面开设有凹槽5，所述承放台4底部固定设有减震机构。
25.具体的，所述调节框3内部设置有伸缩管6，所述蒸汽箱2两侧外壁对应调节框3处固定连接有出气管7，所述出气管7的一端伸入调节框3并与伸缩管6一端固定连接，所述伸缩管6的另一端固定连接有输送管8，所述输送管8远离调节框3的一端伸入蒸养箱1内并固定连接有出气罩9。
26.具体的，所述调节机构包括电动推杆10，所述调节框3顶部端面对称固定设有电动推杆10，所述电动推杆10的伸缩端伸入调节框3内并固定连接有压块11。
27.本实施例中，打开箱门，将水泥制品放在凹槽5的两端端面上，关闭箱门，使蒸养箱1呈密封状态，启动蒸汽箱2，蒸汽箱2输出蒸汽通入出气管7，经伸缩管6和输送管8，从出气罩9排出到蒸汽箱2内，使正在处于散热状态的水泥制品处于湿润状态，避免了水泥制品的干裂，从而完成水泥制品的蒸养工序，如启动电动推杆10，电动推杆10伸长使压板挤压伸缩管6，能实现对蒸汽通入量的控制，从而能实现对蒸汽箱2内部的湿度调控。
28.具体的，所述减震机构包括固定柱12，所述蒸养箱1底部内端面对称固定设有固定柱12，所述固定柱12内部为中空结构，所述固定柱12底部内端面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧远离固定柱12底部内端面的一端固定连接有减震板13，所述减震板13上方设置有活动柱14，所述活动柱14的一端伸出固定柱12并与承放台4底部固定连接。
29.具体的，所述固定柱12两侧内壁开设有滑槽15，所述减震板13的两端伸入滑槽15并固定连接有滑块16，所述滑块16与滑槽15滑动连接。
30.本实施例中，将水泥制品放在凹槽5的两端端面上，同时活动柱14向下推动减震板13，减震板13挤压减震弹簧，减震板13挤压的同时滑块16在滑槽15内向下滑动，直到减震弹簧完全卸力后，水泥制品在承放台4上呈静止状态，达到了对水泥制品减震的效果。
31.具体的，所述蒸养箱1外侧设置有抽泵，所述抽泵远离蒸养箱1的一侧设置有回收箱17，所述回收箱17内部固定设有冷凝管18，所述抽泵的输入端贯穿至蒸养箱1内壁，所述抽泵的输出端伸入回收箱17内与冷凝管18的一端固定连接，所述冷凝管18远离抽泵的一端伸出回收箱17外并设置有出水口19。
32.本实施例中，完成蒸养工序后，启动抽泵，多余蒸汽经输入端抽取到输出端并通入回收箱17内，冷凝管18将蒸汽转化为水，水经出水口19排出，避免了蒸汽的浪费并且蒸汽转化为水后能继续装入蒸汽箱2内作为回收使用。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：
34.打开箱门，将水泥制品放在凹槽5的两端端面上，同时活动柱14向下推动减震板13，减震板13挤压减震弹簧，减震板13挤压的同时滑块16在滑槽15内向下滑动，直到减震弹簧完全卸力后，水泥制品在承放台4上呈静止状态，达到了对水泥制品减震的效果，关闭箱门，使蒸养箱1呈密封状态，启动蒸汽箱2，蒸汽箱2输出蒸汽通入出气管7，经伸缩管6和输送管8，从出气罩9排出到蒸汽箱2内，使正在处于散热状态的水泥制品处于湿润状态，避免了水泥制品的干裂，从而完成水泥制品的蒸养工序，如启动电动推杆10，电动推杆10伸长使压板挤压伸缩管6，能实现对蒸汽通入量的控制，从而能实现对蒸汽箱2内部的湿度调控；完成蒸养工序后，启动抽泵，多余蒸汽经输入端抽取到输出端并通入回收箱17内，冷凝管18将蒸汽转化为水，水经出水口19排出，避免了蒸汽的浪费并且蒸汽转化为水后能继续装入蒸汽箱2内作为回收使用。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。