一种铝模板连接紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体是一种铝模板连接紧固装置。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
3.目前在铝模板搭建的过程中，相邻的铝模板之间由楔子和销钉固定，仅仅能够实现相邻铝模板的连接固定，但无法保证相邻铝模板的平整度，连接稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝模板连接紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝模板连接紧固装置，包括铝模板、连接组件、压合组件以及整合组件；
7.所述连接组件用于带动两个相对设置的铝模板相互靠近进行连接；
8.所述压合组件用于对平行于铝模板连接方向的位置进行平整度调节；
9.所述整合组件用于对垂直于铝模板连接方向的位置进行平整度调节。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括u形支架以及支板；
11.所述铝模板卡合在u形支架间，所述u形支架固定连接支板，所述支板与u形支架垂直；两侧所述支板间设置推动组件，所述推动组件通过连杆固定连接夹板，所述铝模板侧边固定安装背条，所述夹板通过插接组件与背条可拆卸固定连接；
12.所述压合组件包括设置在两侧u形支架间的承接板，所述承接板用于对两侧u形支架进行固定连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动组件包括螺杆；
14.所述螺杆与支板转动连接，两侧所述螺杆相互远离的一端延伸固定连接手柄，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母通过连杆与夹板固定连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动组件还包括导杆；
16.所述导杆两侧支板固定连接，所述螺母固定连接滑座，所述滑座与导杆滑动连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述插接组件包括套筒；
18.所述套筒与背条固定连接，所述套筒间设置定位孔，所述夹板靠近背条的一端固定安装定位杆，所述定位杆用于插接在定位孔内对夹板以及套筒进行固定。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述插接组件还包括定位销钉；
20.所述套筒以及定位杆间设置有与定位销钉配合螺纹连接的螺纹孔，所述定位杆插接在定位孔内后，所述定位销钉通过与螺纹孔螺纹连接对夹板以及套筒进行再次固定。
21.作为本实用新型再进一步的方案：所述压合组件还包括压合板；
22.所述压合板设置在两侧u形支架间，所述承接板间设置紧固螺杆一，所述紧固螺杆一与承接板通过螺纹连接，所述紧固螺杆一末端转动连接压合板。
23.作为本实用新型再进一步的方案：所述整合组件包括承接座；
24.两侧所述螺杆间设置承接座，所述螺杆远离手柄的一端与承接座转动连接，所述承接座间设置紧固螺杆二，所述紧固螺杆二与承接座通过螺纹连接，所述紧固螺杆二靠近背条的一端转动连接整平块。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将两个相对设置的铝模板卡合在u形支架间，所述推动组件推动夹板同时向内移动通过插接组件与背条可拆卸固定连接，通过转动紧固螺杆一，所述紧固螺杆一带动压合板向铝模板处移动将其压紧固定在u形支架内，对平行于铝模板连接方向的位置进行平整度调节，通过转动紧固螺杆二，所述紧固螺杆二推动整平块向背条处移动，对垂直于铝模板连接方向的位置进行平整度调节，不仅提高了铝模板连接的稳定性，且便于对连接时的平整度进行调节。
附图说明
26.图1为一种铝模板连接紧固装置的结构示意图。
27.图2为一种铝模板连接紧固装置图1中a处放大的结构示意图。
28.图3为一种铝模板连接紧固装置中u形支架的结构示意图。
29.图中：1-铝模板；2-背条；3-u形支架；4-承接板；5-滑座；6-导杆；7-螺杆；8-紧固螺杆二；9-承接座；10-螺母；11-手柄；12-整平块；13-支板；14-套筒；15-定位销钉；16-定位杆；17-夹板；18-压合板；19-紧固螺杆一；20-定位孔。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.实施例1
32.请参阅图1-3，一种铝模板连接紧固装置，包括铝模板1、连接组件、压合组件以及整合组件，所述连接组件用于带动两个相对设置的铝模板1相互靠近进行连接，所述压合组件用于对平行于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节，所述整合组件用于对垂直于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节。
33.作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括u形支架3以及支板13，所述铝模板1卡合在u形支架3间，所述u形支架3固定连接支板13，所述支板13与u形支架3垂直，两侧所述支板3间设置推动组件，所述推动组件通过连杆固定连接夹板17，所述铝模板1侧边固定安装背条2，所述夹板17通过插接组件与背条2可拆卸固定连接，将两个相对设置的铝模板1卡合在u形支架3间，所述推动组件推动夹板17同时向内移动通过插接组件与背条2可拆卸固定连接，所述推动组件可以采用电动伸缩杆、气缸以及液压缸等，所述压合组件包括设置在两侧u形支架3间的承接板4，所述承接板4用于对两侧u形支架3进行固定连接。
34.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动组件包括螺杆7，所述螺杆7与支板13转动连接，两侧所述螺杆7相互远离的一端延伸固定连接手柄11，所述螺杆7表面设置螺母10，所述螺母10通过连杆与夹板17固定连接，通过转动手柄11，所述手柄11带动螺杆7转动，
所述螺母10通过在螺杆7表面移动带动夹板17相互靠近或远离。
35.作为本实用新型进一步的方案：所述推动组件还包括导杆6，所述导杆6两侧支板13固定连接，所述螺母10固定连接滑座5，所述滑座5与导杆6滑动连接，用于提高螺母10在螺杆7表面移动的稳定性。
36.作为本实用新型进一步的方案：所述插接组件包括套筒14，所述套筒14与背条2固定连接，所述套筒14间设置定位孔20，所述夹板17靠近背条2的一端固定安装定位杆16，所述定位杆16用于插接在定位孔20内对夹板17以及套筒14进行固定。
37.作为本实用新型进一步的方案：所述插接组件还包括定位销钉15，所述套筒14以及定位杆16间设置有与定位销钉15配合螺纹连接的螺纹孔，所述定位杆16插接在定位孔20内后，所述定位销钉15通过与螺纹孔螺纹连接对夹板17以及套筒14进行再次固定。
38.作为本实用新型进一步的方案：所述压合组件还包括压合板18，所述压合板18设置在两侧u形支架3间，所述承接板4间设置紧固螺杆一19，所述紧固螺杆一19与承接板4通过螺纹连接，所述紧固螺杆一19末端转动连接压合板18，将铝模板1置于u形支架3间，通过转动紧固螺杆一19，所述紧固螺杆一19带动压合板18向铝模板1处移动将其压紧固定在u形支架3内，对平行于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节。
39.实施例2
40.请参阅图1-3，在实施例1的基础上，为了通过整合组件对垂直于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节，所述整合组件包括承接座9，两侧所述螺杆7间设置承接座9，所述螺杆7远离手柄11的一端与承接座9转动连接，所述承接座9间设置紧固螺杆二8，所述紧固螺杆二8与承接座9通过螺纹连接，所述紧固螺杆二8靠近背条2的一端转动连接整平块12，通过转动紧固螺杆二8，所述紧固螺杆二8推动整平块12向背条2处移动，对垂直于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节。
41.本实用新型的工作原理是：一种铝模板连接紧固装置，将两个相对设置的铝模板1卡合在u形支架3间，所述推动组件推动夹板17同时向内移动通过插接组件与背条2可拆卸固定连接，通过转动紧固螺杆一19，所述紧固螺杆一19带动压合板18向铝模板1处移动将其压紧固定在u形支架3内，对平行于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节，通过转动紧固螺杆二8，所述紧固螺杆二8推动整平块12向背条2处移动，对垂直于铝模板1连接方向的位置进行平整度调节。
42.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。