用于智慧梁场的混凝土蒸养室的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的是涉及一种用于智慧梁场的混凝土蒸养室。


背景技术：

2.混凝土砌块在生产过程中需要经过浇筑、预养以及蒸养的过程，尤其在混凝土砌块半成品的蒸养过程中，需要令水在蒸汽发生炉中产生对混凝土砌块半成品进行蒸养的水蒸气，进而再将水蒸气倒入蒸养釜中进行混凝土砌块的蒸养工序，现有的蒸养室是一个空的房子，只有地下有一个轨道，带着箱梁的滑板进入之后，关门，在房子里面放着恒温加热装置，然后会在房子里面喷潮湿的水汽，这样持续一段时间，能让箱梁强度上来，但不适用于长度不同的箱梁。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820423245.9中公开有一种混凝土蒸汽养护装置，结构包括养护室主体，为养护室主体提供蒸汽的蒸汽发生器，与养护室主体连接的气流交换机构，安装于养护室主体顶部、且与蒸汽发生器的蒸汽出口连通的喷雾顶盘，其中，喷雾顶盘的喷雾流速以及喷雾面积可调。该混凝土蒸汽养护装置，不具备分区温度控制的功能，长度不同的箱梁与装置不便于适配。
4.因此，提出一种用于智慧梁场的混凝土蒸养室来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决混凝土蒸汽养护装置，不具备分区温度控制的功能，长度不同的箱梁与装置不便于适配的问题，本实用新型提供一种用于智慧梁场的混凝土蒸养室。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种用于智慧梁场的混凝土蒸养室，包括蒸养室和用于安装两个伸缩箱的多个定位板，两个所述伸缩箱靠近定位板的一侧外壁对称开设有定位槽，所述蒸养室的内部设有滑板，所述滑板的上表面固定连接有箱梁，所述蒸养室的上表面中部设有第一加热器，两个所述伸缩箱的内部下表面设有第二加热器，两个所述伸缩箱的一侧内壁固定安装有隔板，两个所述隔板的内壁顶部对称设置有用于安装液压杆的安装板，多个所述液压杆的输出端固定连接有挡板。
8.进一步地，两个所述伸缩箱的一侧外壁开设有通槽，两个所述通槽的内部活动连接有箱门。
9.进一步地，两个所述箱门的外壁底部开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁对称固定安装有齿条。
10.进一步地，两个所述伸缩箱的一侧外壁底部固定安装有连接板，两个所述连接板的内壁设有电机。
11.进一步地，两个所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮，所述蒸养室的下表面对
称固定安装有底板。
12.进一步地，所述蒸养室的内部上表面固定安装有承接板，所述箱梁的外壁对称固定安装有把手。
13.进一步地，所述承接板的上表面对称固定安装有导轨，两个所述导轨位于同一水平面。
14.进一步地，所述滑板的下表面对称固定安装有安装轴，多个所述安装轴的内壁转动安装有滑轮。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过分别启动第一加热器和第二加热器，将挡板上移并与蒸养室相贴合，通过对第一加热器和第二加热器的温度进行不同的设置，使箱梁呈现出三个温度控制区域，能够有效提升对混凝土的养护强度，有效解决不同长度箱梁的适配问题。
17.2、本实用新型通过启动电机，带动齿轮旋转，齿轮通过与齿条的啮合连接设置，实现带动箱门沿着通槽进行移动，能够有效提升在开启闭合箱门时的便捷程度，降低人员的劳动强度。
18.3、本实用新型承接板通过对导轨的支撑固定，当滑板进行移动滑行时，两个承接板的上表面呈向下凹陷状设置，并通过安装轴和滑轮的配合，能够有效提升滑板在移动时的顺滑程度，便于实际操作。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的立体示意图；
20.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；
21.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；
22.图4为本实用新型图1中a区结构的放大示意图；
23.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图。
24.附图标记：1、蒸养室；2、定位板；3、伸缩箱；4、定位槽；5、滑板；6、箱梁；7、第一加热器；8、第二加热器；9、隔板；10、安装板；11、液压杆；12、挡板；13、通槽；14、箱门；15、安装槽；16、齿条；17、连接板；18、电机；19、齿轮；20、底板；21、承接板；22、把手；23、导轨；24、安装轴；25、滑轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例 1
27.请参阅图 1-5，一种用于智慧梁场的混凝土蒸养室，包括蒸养室1和用于安装两个伸缩箱3的多个定位板2，两个伸缩箱3靠近定位板2的一侧外壁对称开设有定位槽4，蒸养室1的内部设有滑板5，滑板5的上表面固定连接有箱梁6，蒸养室1的上表面中部设有第一加热器7，两个伸缩箱3的内部下表面设有第二加热器8，两个伸缩箱3的一侧内壁固定安装有隔
板9，两个隔板9的内壁顶部对称设置有用于安装液压杆11的安装板10，多个液压杆11的输出端固定连接有挡板12。
28.本实施例中，通过在蒸养室1的内部设置定位板2，两个伸缩箱3通过定位槽4的配合，实现沿着蒸养室1进行扩展延伸，在此过程中，通过将箱梁6放置在滑板5的上表面，并在箱梁6内部添加混凝土，通过分别启动第一加热器7和第二加热器8，并通过液压杆11的配合，带动挡板12上移并与蒸养室1相贴合，通过对第一加热器7和第二加热器8的温度进行不同的设置，使箱梁6呈现出三个温度控制区域，能够有效提升对混凝土的养护强度，有效解决不同长度箱梁6的适配问题。
29.实施例 2
30.请参阅图 1-5，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，两个伸缩箱3的一侧外壁开设有通槽13，两个通槽13的内部活动连接有箱门14，两个箱门14通过通槽13的配合实现与伸缩箱3呈滑动连接设置，便于对伸缩箱3开启闭合。
31.具体的，两个箱门14的外壁底部开设有安装槽15，安装槽15的设置，用于对齿条16的隐藏，避免对箱门14的移动造成影响，两个安装槽15的内壁对称固定安装有齿条16。
32.具体的，两个伸缩箱3的一侧外壁底部固定安装有连接板17，两个连接板17的内壁设有电机18。
33.具体的，两个电机18的输出轴端部固定安装有齿轮19，两个齿轮19与齿条16呈啮合连接设置，蒸养室1的下表面对称固定安装有底板20，两个底板20位于同一水平面，用于对蒸养室1的支撑固定。
34.本实施例中，通过在伸缩箱3的外壁设置通槽13，箱门14通过沿着通槽13进行移动，实现对伸缩箱3的开启闭合，在此过程中，通过启动电机18，带动齿轮19旋转，齿轮19通过与齿条16的啮合连接设置，实现带动箱门14沿着通槽13进行移动，能够有效提升在开启闭合箱门14时的便捷程度，降低人员的劳动强度。
35.实施例 3
36.请参阅图 1-5，本实施例是在例 1 或例 2 的基础上做了如下优化，具体是，蒸养室1的内部上表面固定安装有承接板21，承接板21用于对导轨23的支撑固定，箱梁6的外壁对称固定安装有把手22，把手22的设置，有助于提升在移动箱梁6时的便捷程度。
37.具体的，承接板21的上表面对称固定安装有导轨23，两个导轨23位于同一水平面。
38.具体的，滑板5的下表面对称固定安装有安装轴24，多个安装轴24的内壁转动安装有滑轮25，多个滑轮25与导轨23相贴合。
39.本实施例中，通过在蒸养室1的内部上表面设置承接板21，在实际使用过程中，承接板21通过对导轨23的支撑固定，当滑板5进行移动滑行时，两个承接板21的上表面呈向下凹陷状设置，并通过安装轴24和滑轮25的配合，能够有效提升滑板5在移动时的顺滑程度，便于实际操作。
40.本实用新型在实际使用过程中，首先通过蒸养室1和底板20的配合，将装置放置在特定的混凝土蒸养区域内，通过分别启动第一加热器7和第二加热器8，并通过液压杆11的配合，带动挡板12上移并与蒸养室1相贴合，通过对第一加热器7和第二加热器8的温度进行不同的设置，使箱梁6呈现出三个温度控制区域，能够有效提升对混凝土的养护强度，有效解决不同长度箱梁6的适配问题，通过启动电机18，带动齿轮19旋转，齿轮19通过与齿条16
的啮合连接设置，实现带动箱门14沿着通槽13进行移动，能够有效提升在开启闭合箱门14时的便捷程度，降低人员的劳动强度，承接板21通过对导轨23的支撑固定，当滑板5进行移动滑行时，两个承接板21的上表面呈向下凹陷状设置，并通过安装轴24和滑轮25的配合，能够有效提升滑板5在移动时的顺滑程度，便于实际操作，适于推广普及。
41.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。