一种模板背楞固定装置的制作方法

1.本技术涉及建筑模板技术领域，尤其是涉及一种模板背楞固定装置。


背景技术：

2.在建筑行业中，使用混凝土浇灌施工中，需要用到模板对混凝土进行定型，为了刚好的对混凝土定性，通常会使用背楞对模板进行支撑。
3.申请号为201621397053.2的专利文件公开了一种铝合金模板背楞固定装置，其包括外模板本体、内模板本体和螺杆，外模板本体外表面的竖直方向固定焊接有复数个外模纵向背楞，外模纵向背楞的外表面固定安装有外模加固背楞，外模加固背楞垂直于外模纵向背楞，内模板本体外表面的竖直方向固定焊接有复数个内模纵向背楞，内模纵向背楞的外表面固定安装有内模加固背楞，内模加固背楞垂直于内模纵向背楞，外模加固背楞上开设有复数个第一安装孔，内模加固背楞上开设有复数个与第一安装孔相对应的第二安装孔，螺杆贯穿第一安装孔和第二安装孔，螺杆的两端分别螺纹连接有紧固螺母。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，外模加固背楞固定模板的时候，外模加固背楞的长度固定，很难对不同大小的模板进行固定。


技术实现要素：

5.为了方便对不同大小模板进行固定，本技术提供一种安全施工监理装置，采用如下的技术方案：
6.一种模板背楞固定装置，包括模板以及若干竖背楞，若干所述竖背楞设于所述模板上,还包括若干伸缩背楞、定位件以及支撑组件，所述伸缩背楞包括滑套、伸缩杆以及销体，所述伸缩背楞设于所述竖背楞上，且所述伸缩背楞的轴向与所述竖背楞的轴向垂直，所述滑套为中空设置，所述伸缩杆伸入所述滑套内与所述滑套滑动连接，所述伸缩杆的轴向与所述滑套的轴向相同，所述伸缩杆上开设有若干通孔，所述滑套开设有与所述通孔对应的安装孔，所述销体贯穿于所述通孔以及安装孔，所述定位件设于所述竖背楞上，用于固定所述竖背楞，所述支撑组件用于支撑所述伸缩背楞。
7.通过采用上述技术方案，在固定模板背楞时，先将竖背楞固定在模板上，然后将伸缩杆从滑套中拉出，达到固定需要的长度时，销体贯穿通孔以及安装孔，确定模板背楞的长度，支撑组件支撑调整好的伸缩背楞，最后用定位件固定竖背楞，完成模板背楞的固定；以上的设计通过滑套和伸缩杆的滑动配合，方便适配不同大小的模板，再通过定位件对竖背楞进行固定，提高了模板背楞的普适性，也大大提高了模板背楞的固定作用。
8.可选的，定位件包括若干滑块，若干所述滑块均匀设于所述伸缩背楞上，所述滑块靠近所述竖背楞一侧上开设有定位槽，所述竖背楞伸入所述定位槽内。
9.通过采用上述技术方案，当需要对竖背楞定位时，拨动滑块，滑块在伸缩背楞上滑动，滑块移动到竖背楞处，竖背楞伸入定位槽，完成竖背楞的定位；以上的设计通过移动滑块到竖背楞处，确保了对竖背楞的固定，使得竖背楞对模板的固定作用均匀，大大提高了模
板背楞的固定效果。
10.可选的，所述伸缩背楞贯穿于若干所述滑块，所述滑块与所述伸缩背楞滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，拨动滑块，滑块在伸缩背楞上滑动，将滑块拨到竖背楞处，固定竖背楞；以上的设计通过伸缩背楞贯穿滑块，使得滑块能在伸缩背楞上滑动，以便于滑块对竖背楞进行固定，提高了模板背楞的固定效果。
12.可选的，定位件还包括紧固螺栓，若干所述滑块上开设有固定孔，所述紧固螺栓伸入所述固定孔的一端与所述伸缩背楞抵接。
13.通过采用上述技术方案，拨动滑块到竖背楞的位置，竖背楞伸入滑块的定位槽内，用紧固螺栓伸入滑块上开设的固定孔，紧固螺栓伸入固定孔的一端与伸缩背楞抵接，拧紧紧固螺栓，完成对滑块的固定；以上的设计在滑块对竖背楞进行固定后，通过紧固螺栓固定滑块与伸缩背楞，使得固定好的滑块与伸缩背楞保持固定，保证了模板背楞的稳定性，大大提高了模板背楞的固定效果。
14.可选的，位于所述模板一侧的伸缩背楞的端部设有卡槽，位于所述模板另一侧的所述伸缩背楞伸出所述卡槽。
15.通过采用上述技术方案，将伸缩杆从滑套中滑移到合适的位置，此时滑块固定好竖直背楞，模板一侧的伸缩背楞伸出于另一模板的另一侧的伸缩背楞的卡槽，使得伸缩背楞相互固定；通过以上的设计一侧伸缩背楞伸出另一侧伸缩背楞的卡槽，提高了固定模板拐角处的固定作用，减少了后期建筑成型的再次修复，提高了工作效率。
16.可选的，还包括勾型销，所述伸缩背楞伸出于所述卡槽的一段上开设有加紧孔，所述勾型销贯穿于所述加紧孔。
17.通过采用上述技术方案，当模板一侧的伸缩背楞伸出模板另一侧伸缩背楞的卡槽时，将勾型销贯穿于伸缩背楞伸出卡槽的一段上开设的加紧孔，加强对伸缩背楞的固定；以上的设计在伸缩背楞固定好之后，浇筑时，提高了伸缩背楞的固定作用，有效的对模板进行了固定。
18.可选的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括斜撑杆以及水平撑杆，所述水平撑杆与所述模板连接，所述水平撑杆的轴向与所述竖背楞的轴向垂直，所述斜撑杆一端与所述水平撑杆远离所述竖背楞的一端连接，另一端连接于伸缩背楞。
19.通过采用上述技术方案，使用水平撑杆对竖背楞进行连接。斜撑杆一端与水平成安远离竖背楞的一端连接，另一端连接在伸缩背楞上，完成对伸缩背楞的支撑；以上的设计通过水平撑杆以及斜撑杆的作用完成对伸缩背楞以及竖背楞的支撑，保证了固定模板背楞时候伸缩背楞的支撑，提高了伸缩背楞以及竖背楞对模板的固定作用。
20.可选的，所述水平撑杆以及所述斜撑杆均为可伸缩结构。
21.通过采用上述技术方案，用水平撑杆对竖背楞进行连接，斜撑杆一端与水平成安远离竖背楞的一端连接，另一端连接在伸缩背楞上，完成对伸缩背楞的支撑，当需要对固定距离进行调节时，调节水平撑杆以及斜撑杆，水平撑杆以及斜撑杆伸缩实现调节；以上的设计通过调节可以控制水平撑杆对竖背楞以及斜撑杆对伸缩背楞的支撑力度，大大提高了支撑的灵活性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.设计的模板背楞固定装置，通过滑套和伸缩杆的滑动配合，使得伸缩背楞方便
适配不同大小的模板，提高了模板背楞的普适性。
24.2.设计的模板背楞固定装置，通过伸缩背楞贯穿滑块，使得滑块能在伸缩背楞上滑动，以便于滑块对竖背楞进行固定，提高了模板背楞的固定效果。
25.3.设计的模板背楞固定装置，通过水平撑杆以及斜撑杆的作用完成对伸缩背楞以及模板的支撑，保证了固定模板背楞时候伸缩背楞的支撑，提高了伸缩背楞以及竖背楞对模板的固定作用。
26.4. 设计的模板背楞固定装置，通过设计一侧伸缩背楞伸出另一侧伸缩背楞的卡槽，提高了固定模板拐角处的固定作用，减少了后期建筑成型的再次修复，提高了工作效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种模板背楞固定装置的整体结构示意图；
28.图2是图1的a部放大示意图。
29.附图标记：1、模板；2、竖背楞；3、伸缩背楞；31、滑套；311、安装孔；32、伸缩杆；321、通孔；33、销体；34、卡槽；35、加紧孔、36、勾型销；4、滑块；41、定位槽；42、固定孔；43、紧固螺栓；5、支撑组件；51、水平撑杆；52、斜撑杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种模板背楞固定装置。
32.参照图1，一种模板背楞固定装置包括模板1以及若干个竖背楞2，竖背楞2抵接在模板1外侧，还包括若干伸缩背楞3，定位件以及支撑组件5，位于一侧模板上的伸缩背楞3的数量可以为两个，可以为三个，但凡能实现对模板固定作用即可，本技术模板1一侧的伸缩背楞3为两个，伸缩背楞3包括滑套31、伸缩杆32以及销体33，伸缩背楞3安装在竖背楞2上，且伸缩背楞3的轴向与竖背楞2的轴向垂直，滑套31为中空设置，伸缩杆32伸入滑套31内与滑套31滑动连接，伸缩杆32的轴向与所述滑套31的轴向相同，通过滑动伸缩杆32的长度控制伸缩背楞3的长度，滑套31和伸缩杆32的配合，方便适配不同大小的模板1，伸缩杆32上开设有若干通孔321，滑套31开设有与通孔321对应的安装孔311，销体33贯穿于通孔321以及安装孔311，销体33用来对伸展后的伸缩背楞3进行固定。
33.参考图1和图2，定位件安装在竖背楞2上，用于固定竖背楞2，支撑组件5用于支撑伸缩背楞3，定位件包括若干滑块4，滑块4的数量可以为三个，可以为五个，但凡能实现对竖背楞2的固定作用即可，本技术中一个伸缩背楞3上的滑块数量为五个，滑块4均匀安装在伸缩背楞3上，伸缩背楞3贯穿于滑块4，滑块4与伸缩背楞3滑动连接，滑块4靠近竖背楞2一侧上开设有定位槽41，竖背楞2侧部伸入定位槽41内，完成对竖背楞的定位，滑块4上均开设有固定孔42，紧固螺栓伸入固定孔42并与滑块4螺纹连接，紧固螺栓43伸入固定孔42的一端与伸缩背楞3抵接，拧紧紧固螺栓，完成对滑块的固定。
34.参考图1，支撑组件5包括斜撑杆以及水平撑杆51，水平撑杆51与模板1抵接，水平撑杆51的轴向与竖背楞2的轴向垂直，斜撑杆52一端与水平撑杆51远离模板1的一端铰接，另一端与伸缩背楞3螺栓固定连接，水平撑杆51以及斜撑杆52均为可伸缩结构，可以通过调
节水平撑杆51以及斜撑杆52的长度控制支撑力度。
35.参考图1和图2，模板1一侧的伸缩背楞3的端部开设有卡槽34，位于模板1另一侧的伸缩背楞3穿出所述卡槽34，模板背楞固定装置，还包括勾型销36，伸缩背楞3伸出于卡槽34的一端开设有加紧孔35，勾型销36贯穿于所述加紧孔35，勾型销36贯穿于伸缩背楞3伸出卡槽的一端上开设的加紧孔35，加强对伸缩背楞3的固定，提高了伸缩背楞3的固定作用。
36.本技术实施例一种模板背楞固定装置的实施原理为：在固定模板1时，先将竖背楞2固定在模板1上，然后将伸缩杆32,在滑套31中滑移，销体33出贯穿通孔321以及安装孔311；水平支撑杆51抵接模板1，斜撑杆52一端连接伸缩背楞3上的滑块4，一端连接于水平撑杆51的一端，达到对伸缩背楞3的支撑，再将滑块4拨到竖背楞2处，竖背楞2伸入定位槽41，紧固螺栓43伸入滑块4上固定孔42与伸缩背楞3抵接，拧紧紧固螺栓43，滑块4此时固定好竖背楞2；模板1一侧的伸缩背楞3伸出于另一模板1的另一侧的伸缩背楞3的卡槽34，最后将勾型销36贯穿加紧孔35，使得伸缩背楞3相互固定，完成模板背楞的固定。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。