一种无柱旋转楼梯的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种无柱旋转楼梯。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件如楼板、墙板、楼梯、和阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。装配式建筑的特点如下：1.大量的建筑部品由车间生产加工完成；2.现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少；3.采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行；4.设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高；5.符合绿色建筑的要求；6.节能环保。
3.当今工程领域中，装配式运用越来越广泛，不仅对建筑本身采用装配式，对现场临建也不断采用装配式构件。但对以往无柱旋转楼梯依然采用了焊接工艺，此方法费工，费材，多次的焊接与切割对构件本身会产生不利损伤，对构件的多次利用也带来不利，达不到真正的装配式工程。
4.现有技术中的旋转楼梯通常称为螺旋形或螺旋式楼梯，通常是围绕一根单柱布置。这种楼梯不能作为主要人流交通和疏散楼梯，但由于其流线造型美观、优美、典雅，空间上比较节省，常用于楼层数不多的写字楼、居民楼或作为建筑小品布置在庭院或室内使用。旋转楼梯具有节省空间的优势，现有的旋转楼梯大多数是中柱旋转式楼梯，它的受力点只有一个，即中心受力。旋转楼梯的结构造成了如在楼梯的外侧行走的话，踏步板处于上下晃动状态。
5.现有技术中的旋转楼梯主要有两种，首先是包括中轴柱钢筋笼的旋转楼梯，楼梯踏步板的端部具有搭接结构，多个楼梯踏步板通过各自的搭接结构一阶一阶地向上搭接并且一阶一阶沿水平圆周方向顺次错开，多个楼梯踏步板形成多段踏步板层。这种旋转楼梯围绕一个中轴柱旋转装配，该中轴柱长度较长，安装时需要先安装中轴柱基座，然后对楼梯踏步板进行安装，其间仍然需要浇筑高强度混凝土。这种旋转楼梯装配复杂，需要中轴柱的支撑，且无法重复利用。
6.其次是无柱装配式旋转楼梯，其中包括利用框架组成旋转结构然后覆盖踏板部件的框架式旋转楼梯。这种无柱旋转楼梯装配时需要对旋转框架以及踏板部分均进行装配，完成后才能具有旋转楼梯的功能。
7.装配旋转楼梯还包括直接利用板状结构组合而成的无柱旋转楼梯，该无柱旋转楼梯包括多个焊接连接的旋转楼梯段，旋转楼梯段包括外弯扭侧壁、内弯扭侧壁、底板和踏步板、水平支撑板和竖向支撑板。这种无柱旋转楼梯每一个旋转楼梯段的旋转角度、出入口位置均是相同的，仅适用于特定建筑环境。且这种无柱旋转楼梯相邻两个旋转楼梯段需要通
过焊接进行连接，并不能重复利用。
8.因此，亟需一种无柱旋转楼梯，以解决以上问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种无柱旋转楼梯，无需焊接，能重复利用且装配操作简单。
10.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
11.一种无柱旋转楼梯，包括旋转上升的侧板和阶梯，该侧板的底端厚度大于上端厚度，以形成支撑梁，侧板包括多个侧板段，每个侧板段包括相互固连的挡板和固定板，相邻两个侧板段的固定板搭接后螺接，该阶梯包括多个相连的踏步结构，该踏步结构能够螺接至侧板。
12.可选地，踏步结构包括相互连接的踏步板和支撑板，一个踏步结构的支撑板可拆卸地连接于另一个踏步结构的踏步板。
13.可选地，踏步结构还包括固连于踏步板的阶梯连接板，一个踏步结构的踏步板能够通过该阶梯连接板可拆卸地连接于另一个踏步结构的支撑板。
14.可选地，该无柱旋转楼梯，还包括多个挡板固定装置，该挡板固定装置包括第一挡板固定装置和第二挡板固定装置，第一挡板固定装置上设置有固定件，第二挡板固定装置设置有过孔，两个相互搭接的固定板夹设于一个第一挡板固定装置和一个第二挡板固定装置之间，固定件穿过两个相互搭接的固定板插入该过孔中。
15.可选地，第一挡板固定装置、第二挡板固定装置和两个固定板的厚度之和等于挡板的厚度。
16.可选地，踏步结构的侧面设置有紧固孔，挡板上开设有贯通孔，踏步结构和挡板通过穿设于紧固孔和贯通孔中的紧固件相连。
17.可选地，挡板与踏步结构贴合连接区域的厚度大于其它区域的厚度。
18.可选地，该无柱旋转楼梯起始端的挡板上连接有固定装置。
19.可选地，踏步板垂直连接于支撑板，阶梯的多个踏步板相互平行。
20.可选地，阶梯的多个踏步板内侧的宽度相等，外侧的宽度从该无柱旋转楼梯的一端到另一端逐渐减小。
21.本实用新型的有益效果：
22.本实用新型提供的无柱旋转楼梯包括旋转上升的侧板和阶梯，该侧板的底端厚度大于上端厚度，以形成支撑梁，侧板包括多个侧板段，每个侧板段包括相互固连的挡板和固定板，相邻侧板段的固定板搭接后螺接，该阶梯包括多个相连的踏步结构，该踏步结构能够螺接至侧板。此无柱旋转楼梯安装简单方便，整个过程无需焊接，也不会对楼梯结构主体造成伤害，只需把阶梯和侧板通过可拆卸形式安装固定。此无柱旋转楼梯方便构件运输、可重复使用，提高了装配旋转楼梯的经济性，也达到了旋转楼梯的安全性要求。
附图说明
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯结构示意图；
24.图2是本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的阶梯爆炸图；
25.图3是本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的阶梯组装图；
26.图4是本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的侧板爆炸图；
27.图5是本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的挡板固定装置结构图；
28.图6是本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的侧板段和挡板固定装置组装图。
29.图中：
30.100、侧板段；110、挡板；120、固定板；130、固定装置；
31.200、踏步结构；210、踏步板；220、支撑板；230、阶梯连接板；
32.300、挡板固定装置；310、第一挡板固定装置；320、第二挡板固定装置；330、固定件。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.图1示出本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯结构示意图。参照图1，该无柱旋转楼梯包括依次连接的多个旋转楼梯段，该旋转楼梯段包括旋转上升的侧板、阶梯和多个挡板固定装置300。该侧板包括多个侧板段100，每个侧板段100包括相互固连的挡板110和固定板120，相邻两个侧板段100的固定板120搭接后螺接。阶梯包括多个依次可拆卸连接的踏步结构200，踏步结构200能够螺接至侧板。相邻两个侧板段100通过一个挡板固定装置300形成可拆卸连接。该无柱旋转楼梯的所有部件均通过可拆卸连接实现装配，无需焊接，各部件均可重复利用，且拆卸后方便各部件运输，提高了装配旋转楼梯的经济性。
38.具体地，阶梯的侧面上设置有紧固孔，阶梯架设于两个旋转上升的侧板之间，安装螺栓能够通过这些紧固孔将阶梯和侧板固连。
39.图2示出本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的阶梯爆炸图，图3示出本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的阶梯组装图。参照图2和图3，踏步结构200包括踏步板210和支撑板220，支撑板220上还垂直固连有阶梯连接板230。
40.具体地，踏步板210是边长任意的四边形金属板。一个无柱旋转楼梯的踏步板210的形状决定了该无柱旋转楼梯的旋转角度，可以根据实际需要预设该无柱旋转楼梯的尺寸与旋转角度，比如一个无柱旋转楼梯的多个踏步结构200的踏步板210内侧的宽度相等，外侧的宽度等差值均匀减小，直至与内侧的宽度相等，当将这些踏步结构200从该无柱旋转楼梯的一端开始根据踏步板210外侧宽度依次递减的方式连接时，能够得到朝一个方向旋转上升且旋转角度不变的均匀无柱旋转楼梯。若施工现场情况更为复杂，需要旋转方向变化或旋转角度多变的旋转楼梯时，可以通过预先设计生产出适用于此情况的形状不同踏步板210的踏步结构200，再将这些踏步结构200组装起来得到适用的无柱旋转楼梯。
41.再为具体地，支撑板220是厚度与踏步板210相同的矩形金属板，踏步板210的一侧垂直固连有该支撑板220，另一侧垂直固连有阶梯连接板230，该阶梯连接板230在踏步板210上的安装方向与支撑板220的安装方向相反。一个阶梯的踏步板210可以通过阶梯连接板230可拆卸地垂直连接于另一个阶梯支撑板220，多个踏步结构200通过安装在其上的阶梯连接板230依次连接，形成该无柱旋转楼梯的可供行走的阶梯。
42.再为具体地，踏步板210的两端向下翻折形成第一安装板，支撑板220的两端向踏步板210所在方向翻折形成第二安装板，第一安装板和第二安装板上分别开设有多个贯通的紧固孔，当阶梯架设于两侧的侧板之间时，第一安装板和第二安装板抵靠侧防护板，侧板段100上对应于这些紧固孔的位置同样开设有贯通的安装孔，安装螺栓能够贯穿相对应的紧固孔和安装孔，并在第一安装板和第二安装板的另一侧将踏步结构200和侧板段100固连。
43.更为具体地，阶梯连接板230是厚度小于踏步板210的金属片，该金属片上开设有两个贯通的紧固孔。安装两个相邻的踏步结构200时，将一个踏步结构200的支撑板220垂直放置在另一个踏步结构200的踏步板210上，并用此踏步板210上固连的阶梯连接板230抵靠该支撑板220的内侧板面，用两个长度大于
44.阶梯连接板230厚度的紧固螺栓贯穿该支撑板220，穿设于两个紧固孔中，从阶梯连接板230的一侧穿出，并在阶梯连接板230的另一侧用两个紧固螺母分别将两个紧固螺栓固定，使阶梯连接板230与该支撑板220压紧，实现固定连接。
45.更为具体地，无柱旋转楼梯的多个踏步板210相互平行，多个支撑板220也相互平行，能够保证踩踏及连接的稳定性、平稳性。
46.图4示出本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的侧板爆炸图。参照图4，侧板段100包括相互连接的挡板110、固定板120和固定装置130。
47.具体地，挡板110是表面平整的金属板，该金属板距离底部四分之一高度的范围用于安装踏步结构200，是阶梯和侧板的贴合连接区域，该区域的厚度大于其它区域的厚度。挡板110上在贴合连接区域开设对个贯通的安装孔，对应于踏步结构200的第一安装板和第二安装板上的紧固孔。加厚的贴合连接区域能够加强踏步结构200和侧板段100的固定，防止应力集中使侧板段100的板体产生疲劳裂纹甚至发生静载断裂，增强该无柱旋转楼梯装配的稳固性。
48.再为具体地，固定板120固连于挡板110的一端或两端，处于该无柱旋转楼梯端部的侧板段100的挡板110仅一端固连有该固定板120，处于该无柱旋转楼梯中间段位置的侧板段100的挡板110两端均设置有该固定板120。能够通过固定板120将多个相邻侧板段100的挡板110连接起来，实现侧板段100的延长。
49.该固定板120的高度与挡板110高度相同，厚度小于挡板110的厚度的一半。该固定板120上开设有贯通的固定孔。该无柱旋转楼梯一侧相邻的两个侧板段100的固定板120形状尺寸均相同，能够搭接相连，两个侧板段100的固定板120搭接连接后，两个固定板120上的固定孔能够一一对应。
50.更为具体地，该无柱旋转楼梯起始端的挡板110上还连接有固定装置130。该固定装置130是宽度等于挡板110上贴合连接区域厚度的小型金属板，固定装置130上开设有多个通孔。当该无柱旋转楼梯安装至目标位置时，该固定装置130能够贴合地面或安装平面，用销钉或螺栓通过开设在固定装置130上的通孔固连于地面或安装平面，即可实现该无柱旋转楼梯的稳固安装。
51.图5示出本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的挡板固定装置结构图，图6示出本实用新型具体实施方式提供的无柱旋转楼梯的侧板段和挡板固定装置组装图。参照图5，该无柱旋转楼梯还包括多个挡板固定装置300。该挡板固定装置300包括第一挡板固定装置310、第二挡板固定装置320和多个固定件330。
52.参照图5和图6，第一挡板固定装置310和第二挡板固定装置320的长度尺寸与宽度尺寸均与固定板120相同，第一挡板固定装置310、第二挡板固定装置320和夹设在两者之间的两个固定板120的厚度之和等于挡板110的厚度，即在拼装完成后，第一挡板固定装置310和第二挡板固定装置320的外侧板面与挡板110的内外侧板面平齐。当相互搭接的两个固定板120夹设在第一挡板固定装置310和第二挡板固定装置320之间时，能够保证侧防护装置200表面的平整，不会凸出尖角或金属棱，保护在该无柱旋转楼梯上行进人员的安全。
53.具体地，第一挡板固定装置310上垂直固连多个固定件330，该固定件330可以是紧固螺栓，这些紧固螺栓的位置对应于固定板120上的固定孔。第二挡板固定装置320上设置有过孔，且这些过孔的位置一一对应于第一挡板固定装置310上的多个固定件330。组装固定相邻的侧板段100时，将相互搭接的两个固定板120夹设于一个第一挡板固定装置310和一个第二挡板固定装置320之间，并用固定件330依次穿过两个相互搭接的固定板120上的固定孔和第二挡板固定装置320上的过孔中，并在第二挡板固定装置320的一侧用螺母紧固该固定件330，此时两个固定板120的贴合固定，实现了相邻两个挡板110的连接。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。