一种建筑工程用移动操作架的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用移动操作架。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.在建筑工程的施工建设过程中，需要用到操作架来辅助施工建设，现有的操作架整体结构太过单一，过于笨重，灵活性较差，且不能够进行高度调节，给施工带来不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用移动操作架，解决了现有的操作架整体结构太过单一，过于笨重，灵活性较差，且不能够进行高度调节，给施工带来不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用移动操作架，包括底板和顶板，所述底板的一侧表面固定安装有滑槽板，所述滑槽板的外侧表面滑动安装有滑动板，所述滑动板和顶板的一侧表面均固定安装有侧板，所述侧板的外侧表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧表面固定安装有剪刀架，所述滑动杆的外侧表面固定安装有齿条一，所述底板的一侧表面固定安装有电机一，所述顶板的一侧表面固定安装有防护栏，所述滑动板的一侧表面固定安装有电机二，所述底板的一侧表面固定安装有齿条二。
6.优选的，所述底板的一侧表面固定安装有万向轮，所述万向轮设置有四个，所述万向轮之间呈对称结构转动安装在底板的下表面四角位置。
7.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的万向轮，使得整个装置移动起来更便捷，提高了整体的灵活性。
8.优选的，所述滑槽板对称设置有两个，所述滑动板通过滑槽板构成滑动结构，所述顶板和防护栏均通过滑动板构成滑动结构。
9.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的滑槽板，使得滑动板能够在滑槽板上滑动调节，从而实现顶板和防护栏的滑动调节。
10.优选的，单个所述侧板上的滑槽设置有两个，所述滑动杆滑动安装于滑槽内，所述剪刀架对称设置有两个，所述剪刀架通过滑动杆的滑动调节构成伸缩折叠结构。
11.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的滑槽，使得滑动杆能够在滑槽内滑动调节，使得滑动杆的滑动调节带动剪刀架的折叠伸缩调节，从而实现顶板和防护栏的上下高度调节。
12.优选的，所述齿条一设置有两个，所述电机一的输出端转动安装有齿轮一，所述齿轮一与齿条一之间相互啮合，所述齿条一之间通过电机一构成相向运动结构。
13.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的电机一，电机一带动齿轮一转动，使得与齿轮一相互啮合的齿条一相向移动，从而实现滑动杆之间的相向移动，使得实现电机一对于剪刀架折叠伸缩调节的控制。
14.优选的，所述电机二的输出端转动安装有齿轮二，所述齿轮二与齿条二之间相互啮合，所述齿轮二通过电机二构成转动结构，所述滑动板通过电机二构成移动结构。
15.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的电机二，电机二带动齿轮二转动，使得与齿轮二相互啮合的齿条二移动，从而实现电机二控制滑动板在滑槽板上的滑动调节，从而实现顶板和防护栏的滑动调节。
16.优选的，所述底板的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端延伸至底板的下方且与底板构成滑动结构，所述气缸的活塞杆端固定安装有支撑板。
17.通过采用上述技术方案，优点在于，通过设置的气缸，气缸的活塞杆与底板构成滑动结构，使得支撑板可通过气缸构成上下高度调节结构，从而实现支撑板对整个装置进行固定，使得对于整个装置的固定变得简便。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的电机一，电机一带动齿轮一转动，使得与齿轮一相互啮合的齿条一相向移动，从而实现滑动杆之间的相向移动，使得实现电机一对于剪刀架折叠伸缩调节的控制，通过设置的电机二，电机二带动齿轮二转动，使得与齿轮二相互啮合的齿条二移动，从而实现电机二控制滑动板在滑槽板上的滑动调节，从而实现顶板和防护栏的滑动调节；
20.2、通过设置的气缸，气缸的活塞杆与底板构成滑动结构，使得支撑板可通过气缸构成上下高度调节结构，从而实现支撑板对整个装置进行固定，使得对于整个装置的固定变得简便。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的主视结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
25.图中：1、底板；2、万向轮；3、滑槽板；4、滑动板；5、顶板；6、侧板；7、滑槽；8、滑动杆；9、剪刀架；10、齿条一；11、电机一；12、齿轮一；13、防护栏；14、电机二；15、齿轮二；16、齿条二；17、支架；18、气缸；19、支撑板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种建筑工程用移动操作架，包括底板1和顶板5，底板1的一侧表面固定安装有滑槽板3，滑槽板3的外侧表面滑动安装有滑动板4，滑动板4和顶板5的一侧表
面均固定安装有侧板6，侧板6的外侧表面开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有滑动杆8，滑动杆8的外侧表面固定安装有剪刀架9，滑动杆8的外侧表面固定安装有齿条一10，底板1的一侧表面固定安装有电机一11，顶板5的一侧表面固定安装有防护栏13，滑动板4的一侧表面固定安装有电机二14，底板1的一侧表面固定安装有齿条二16。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.使用时，通过设置的万向轮2，可将整个装置移动到指定的位置，使得整体的灵活性较好，通过控制气缸18，使气缸18带动支撑板19向下移动，使整个装置固定，通过控制电机一11，使齿轮一12带动与之相互啮合的齿条一10相向移动，从而实现滑动杆8之间相向移动，使滑动杆8带动剪刀架9在滑槽7内滑动调节，实现剪刀架9的折叠伸缩调节，使剪刀架9控制顶板5和防护栏13的高度调节，通过控制电机二14，使齿轮二15转动，在与齿轮二15相互啮合的齿条二16的作用下，滑动板4在滑槽板3上滑动调节，从而实现顶板5和防护栏13的滑动调节，使得整个装置能够调整到各个位置。
30.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，底板1的一侧表面固定安装有万向轮2，万向轮2设置有四个，万向轮2之间呈对称结构转动安装在底板1的下表面四角位置，滑槽板3对称设置有两个，滑动板4通过滑槽板3构成滑动结构，顶板5和防护栏13均通过滑动板4构成滑动结构。
31.通过设置的万向轮2，使得整个装置移动起来更便捷，提高了整体的灵活性，通过设置的滑槽板3，使得滑动板4能够在滑槽板3上滑动调节，从而实现顶板5和防护栏13的滑动调节。
32.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，单个侧板6上的滑槽7设置有两个，滑动杆8滑动安装于滑槽7内，剪刀架9对称设置有两个，剪刀架9通过滑动杆8的滑动调节构成伸缩折叠结构，齿条一10设置有两个，电机一11的输出端转动安装有齿轮一12，齿轮一12与齿条一10之间相互啮合，齿条一10之间通过电机一11构成相向运动结构。
33.通过设置的电机一11，电机一11带动齿轮一12转动，使得与齿轮一12相互啮合的齿条一10相向移动，从而实现滑动杆8之间的相向移动，使得实现电机一11对于剪刀架9折叠伸缩调节的控制。
34.在另外一个实施方案中，如图1-图3所示，电机二14的输出端转动安装有齿轮二15，齿轮二15与齿条二16之间相互啮合，齿轮二15通过电机二14构成转动结构，滑动板4通过电机二14构成移动结构，底板1的一侧表面固定安装有支架17，支架17的一侧表面固定安装有气缸18，气缸18的活塞杆端延伸至底板1的下方且与底板1构成滑动结构，气缸18的活塞杆端固定安装有支撑板19。
35.通过设置的电机二14，电机二14带动齿轮二15转动，使得与齿轮二15相互啮合的齿条二16移动，从而实现电机二14控制滑动板4在滑槽板3上的滑动调节，从而实现顶板5和防护栏13的滑动调节，通过设置的气缸18，气缸18的活塞杆与底板1构成滑动结构，使得支撑板19可通过气缸18构成上下高度调节结构，从而实现支撑板19对整个装置进行固定，使得对于整个装置的固定变得简便。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的万向轮2，可将整个装置移动到指定的位置，使得整体的灵活性较好，通过控制气缸18，使气缸18带动支撑板19向下移动，使整个装置固定，通过控制电机一11，使齿轮一12带动与之相互啮合的齿条一10相向
移动，从而实现滑动杆8之间相向移动，使滑动杆8带动剪刀架9在滑槽7内滑动调节，实现剪刀架9的折叠伸缩调节，使剪刀架9控制顶板5和防护栏13的高度调节，通过控制电机二14，使齿轮二15转动，在与齿轮二15相互啮合的齿条二16的作用下，滑动板4在滑槽板3上滑动调节，从而实现顶板5和防护栏13的滑动调节，使得整个装置能够调整到各个位置。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。