一种工具式滑动支座楼梯钢制定型模板的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种工具式滑动支座楼梯钢制定型模板。


背景技术：

2.传统楼梯支模使用的木模板，现场散拼散支组装和加固，耗费工时较多，影响工程进度；并且对工人的技术水平要求较高，模板的利用效率也较低，浪费木材。另外，拼装出来的楼梯踏步误差较大，影响楼梯结构的截面尺寸和使用效果。传统的木质结构钢筋混凝土楼梯模板在施工过程中还存在着安全问题，浇筑成型的钢筋混凝土楼梯外观也存在诸多质量缺陷。
3.现有钢结构整体定型楼梯模板，系槽钢焊接支架，所有构件的连接采用焊接，楼梯的踏高、踏宽无法调整，适用范围较单一，不能满足不同设计方案的楼梯，施工缝留置部位与规范要求冲突。
4.申请号为201320501676.x的实用新型专利公开了一种工具式可调节楼梯模板，楼梯踏步间距和高度虽然可以调节，但是，在连接角钢部件的长边上开三排孔，每排有两个孔，与踏步挡板部件采用螺栓连接，则楼梯踏步高度调节有限，仅能在三排孔之间选择合适的高度，难以适应更多高度的楼梯踏步的设计方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种适用不同高度的楼梯踏步、组合式滑动支座楼梯工具式钢制定型模板。
6.本实用新型采用以下技术方案实现上述目的：
7.一种工具式滑动支座楼梯钢制定型模板，包括主梁和横梁，主梁为平行的两根，两主梁的端部之间设置横梁，主梁上间隔设置踏步立柱，踏步立柱末端连接踏步挡板，踏步立柱与踏步挡板垂直布置，主梁上间隔设置双排腰型螺栓孔，腰型螺栓孔的倾斜角度与主梁的倾斜角度相同，踏步立柱上设有腰型长孔，主梁与踏步立柱通过螺栓连接，螺栓穿过腰型螺栓孔和腰型长孔；主梁在两端首末踏步挡板外侧折弯，主梁两端部水平，中间部分倾斜；横梁上设有螺栓连接孔，螺栓连接孔内设置调节主梁倾斜角度的可调撑脚。
8.主梁上对称设置吊环。
9.所述同一主梁上的吊环有两个，位于主梁中间倾斜部分且靠近主梁折弯处。
10.所述主梁为整体式或分段式，分段式主梁的各单元段之间通过连接板螺栓连接，连接板与主梁垂直布置。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、普通楼梯改为滑动支座楼梯，解决了已有工具式楼梯模板施工缝留置位置违反规范的弊端；
13.2、主梁上设置双排腰型螺栓孔，可以根据不同的楼梯踏宽设计方案，对踏宽进行调整；
14.3、踏步挡板与踏步立柱使用螺栓连接，根据不同的楼梯踏步高度设计方案，方便更换不同尺寸的挡板；踏步立柱上设置腰型长孔，腰型长孔内的螺栓可以任意调节位置，即踏步立柱与踏步挡板之间的固定高度可以在腰型长孔范围内任意调节，从而适用于多种不同踏步高度和踏步宽度的楼梯设计方案；
15.4、分段式主梁，现场组装，便于运输，通过增减主梁单元段或选用合适长度的主梁单元段，可适用多种不同楼梯踏步数的设计方案；
16.5、利用钢构件型材，通过焊接及螺栓连接，形成楼梯模板架构，达到楼梯模板整体拼装，实现了楼梯模板工具化使用。
附图说明
17.图1为主梁为整体式的本实用新型的结构示意图。
18.图2为分段式主梁各单元段的结构示意图。
19.图3为分段式主梁其中一单元段的结构示意图。
20.图4为踏步立柱及踏步挡板的结构示意图。
21.图5为踏步挡板的结构示意图。
22.图6为可调撑脚的结构示意图。
23.图中：1-主梁，2-横梁，3-踏步立柱、4-踏步挡板，41-小孔，5-横向连接托架，6-吊环，7-腰型螺栓孔，8-可调撑脚，81-调节螺杆，82-锁紧螺母，83-支座块，9-连接板，10-端部单元段，11-中间单元段，12-腰型长孔，13-滑动支座。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，一种工具式滑动支座楼梯钢制定型模板，包括主梁1和横梁，主梁1为平行的两根，两主梁1的端部之间设置横梁2，主梁1采用16#槽钢，主梁两端的横梁2也采用16#槽钢，主梁1与横梁2焊接且保持垂直，在主梁16#槽钢上间隔布置双排腰型螺栓孔7，腰型螺栓孔7的倾斜角度与主梁的倾斜角度相同，主梁1上间隔设置踏步立柱3，踏步立柱3采用l100*63*6角钢作为竖向连接支撑，踏步立柱3的角钢长边上设有腰型长孔12，作为螺栓连接孔，m8普通螺栓穿过腰型螺栓孔7和腰型长孔12，将主梁1与踏步立柱3连接，形成一跑完整的滑动支座楼梯工具式钢制定型模板；如图4所示，踏步立柱3末端连接踏步挡板4，踏步立柱3与踏步挡板4垂直布置，踏步立柱3与踏步挡板4之间通过横向连接托架5连接，横向连接托架5采用10#槽钢，横向连接托架5的0#槽钢两翼板焊接于踏步立柱3角钢的短边，横向连接托架5的槽钢腹板与踏步挡板4上均设有双排小孔41，见图5，横向连接托架5与踏步挡板4通过螺栓连接，踏步挡板4采用6mm厚钢板。
29.主梁1与横梁2保持垂直，踏步立柱3与踏步挡板4垂直布置，保证楼梯成型后每一阶台阶的结构一致，混凝土成型后美观。
30.踏步立柱3上设置腰型长孔12，连接螺栓可以在腰型长孔12的小范围内无限任意调节，相比较在踏步立柱3上设计固定孔或多排孔，调节范围更大。
31.如图1、图6所示，横梁2的16#槽钢翼板上设有螺栓连接孔，螺栓连接孔内设置调节螺杆81作为可调撑脚8。调节螺杆81穿过横梁2上的螺栓连接孔，在横梁2的上下两侧均设有一个锁紧螺母82，调节螺杆81的底部有楼梯平台接触处设有支座块83，支座块83的设计将调节螺杆81的点接触转为面接触，增大接触面积，保护楼梯平台。上下两端的两根横梁2上均设置可调撑脚8，每根横梁2上设有对称设置两个可调撑脚8，通过一起调节上下两组可调撑脚8，从而调整滑动支座楼梯钢制定型模板的整体倾斜角度，以适应不同的设计。
32.主梁1在两端首末踏步挡板4外侧折弯，主梁1两端部水平，中间部分倾斜；主梁1上对称设置吊环6，吊环6采用φ12圆钢焊接在主梁1上，同一主梁1上的两个吊环6对称设置，两根主梁1上对应位置的吊环6也对称设置。每一根主梁1上的两个吊环6，分别位于主梁1中间倾斜部分，且靠近主梁1折弯处，这样在使用吊装设备起吊该滑动支座楼梯钢制定型模板时更容易保持平衡。当然，还可以在每根主梁1上的两个吊环6中间位置再增加一个吊环6，增加一个起吊绳绑扎点，使滑动支座楼梯钢制定型模板在起吊时保持平衡。
33.以上实施例中的主梁1为整体式。
34.以下实施例中的主梁1为分段式。
35.如图2、图3所示，滑动支座楼梯钢制定型模板的主梁1为分段式，图示为三个单元段，三个单元段之间通过连接板9螺栓连接，连接板9与主梁1垂直布置，保证相邻两个单元段螺栓连接后保持同一倾斜度。其余技术特征与上一实施例相同。
36.将滑动支座楼梯钢制定型模板主梁1设计成三段式单元段，包括中间单元段11及包括主梁1折弯部分的端部单元段10，端部单元段10的踏步数固定，中间单元段11可以设计成多种踏步数，以标准模板12步踏步为基础，若施工楼梯踏步为12步，可仅选用两个端部单元段10组合，若施工楼梯踏步多于12步，选用两个端部单元段10，再加一个中间单元段11，三个单元段组合刚好满足施工楼梯踏步。
37.将滑动支座楼梯钢制定型模板做成工具式，根据施工需要选择合适的单元段，方便运输，现场组装，施工完成方便拆卸，最大程度的满足施工需要。
38.1、普通楼梯改为滑动支座楼梯，解决了已有工具式楼梯模板施工缝留置位置违反规范的弊端；
39.2、主梁上设置双排腰型螺栓孔，可以根据不同的楼梯踏宽设计方案，对踏宽进行调整；
40.3、踏步挡板与踏步立柱使用螺栓连接，根据不同的楼梯踏步高度设计方案，方便更换不同尺寸的挡板；踏步立柱上设置腰型长孔，腰型长孔内的螺栓可以任意调节位置，即踏步立柱与踏步挡板之间的固定高度可以在腰型长孔范围内任意调节，从而适用于多种不同踏步高度和踏步宽度的楼梯设计方案；
41.4、分段式主梁，现场组装，便于运输，通过增减主梁单元段或选用合适长度的主梁单元段，可适用多种不同楼梯踏步数的设计方案；
42.5、利用钢构件型材，通过焊接及螺栓连接，形成楼梯模板架构，达到楼梯模板整体拼装，实现了楼梯模板工具化使用。