一种盘扣式新型脚手架的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架技术领域，具体涉及一种盘扣式新型脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，其按搭设的位置可分为外脚手架和里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架以及钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架以及爬式脚手架。承插型盘扣式脚手架属于外钢管脚手架，由于其强度、刚度、稳定性可靠，模块化、工具化作业，高承载力等优点越来越受到人们的重视，被越来越多地运用于建筑工程中。
3.盘扣式脚手架通常包括立杆、水平杆、斜杆、可调底座以及可调托座，立杆上固定有连接盘，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的外脚手架，盘扣式脚手架具与现有传统脚手架相比，安装时不需要过多的螺栓螺帽进行连接，且具有一定的支撑性，但是现有的盘扣式脚手架在立杆对接时则需要通过连接套管进行连接，连接套管与立杆上均开设有穿孔，然后使用螺栓穿过穿孔后通过拧紧螺帽的方式进行固定，立杆之间连接时较为不便，为此，本实用新型提供一种盘扣式新型脚手架来解决现有的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种盘扣式新型脚手架。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种盘扣式新型脚手架，包括立杆，所述立杆圆周侧上环形阵列安装有呈竖直向转动的转杆，所述立杆远离所述转杆的圆周侧上圆形开设有多个定位槽，所述转杆的一端固设有与所述定位槽相适配的定位杆，所述立杆外侧沿其长度方向滑动安装有滑动件，所述滑动件与多个所述转杆之间连接有连接件，当所述滑动件向远离或靠近所述转杆的位置移动时，通过所述连接件以使多个所述转杆的自由端相互远离或者靠近。
7.进一步地，所述连接件为铰接在所述转杆上的铰接杆，所述铰接杆的自由端与所述滑动件形成铰接。
8.进一步地，所述滑动件为滑动套设在所述立杆上的滑套，所述铰接杆的一端铰接在所述滑套上。
9.进一步地，所述立杆内设有腔体，所述立杆外侧沿其长度方向开设有与所述腔体相连通的滑槽，所述滑套上安装有与所述滑槽相适配的滑板，所述腔体内部安装有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端顶靠在所述滑板上。
10.进一步地，所述定位杆与定位槽为弧形，所述定位杆的圆心与所述转杆转动点同心。
11.进一步地，所述立杆靠近所述转杆的一端竖直固设有导向杆，所述立杆远离所述转杆的一端开设有与所述导向杆相适配的导向槽，所述导向杆为棱形。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型该盘扣式脚手架在安装两个立杆对接时，将立杆的一端与另一个立杆的一端贴合，然后移动滑动件使得滑动件向靠近转杆的方向移动，从而通过连接件使得多个转杆的自由端相互靠近，从而使得多个定位杆向定位槽的方向靠近，直到多个定位杆分别插设在多个定位槽内，从而完成两个立杆之间的对接，该装置与现有的相比，在两个立杆对接时不需要使用螺栓螺帽的安装方式来固定，从而在安装时更加的方便、快捷，因此更具有实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型组装后立体结构示意图；
15.图2是本实用新型立体结构示意图；
16.图3是本实用新型主视图；
17.图4是本实用新型图3中a-a方向剖视图；
18.附图标记：1、立杆；2、转杆；3、定位槽；4、定位杆；5、滑动件；6、连接件；7、导向杆；8、腔体；9、导向槽；10、滑槽；11、滑板；12、抵触弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1、图2和图4所示，一种盘扣式新型脚手架，包括立杆1，立杆1圆周侧上环形阵列安装有呈竖直向转动的转杆2，立杆1远离转杆2的圆周侧上圆形开设有多个定位槽3，转杆2的一端固设有与定位槽3相适配的定位杆4，立杆1外侧沿其长度方向滑动安装有滑动件5，滑动件5与多个转杆2之间连接有连接件6，当滑动件5向远离或靠近转杆2的位置移动时，通过连接件6以使多个转杆2的自由端相互远离或者靠近，该盘扣式脚手架在安装两个立杆1对接时，将立杆1的一端与另一个立杆1的一端贴合，然后移动滑动件5使得滑动件5向靠近转杆2的方向移动，从而通过连接件6使得多个转杆2的自由端相互靠近，从而使得多个定位杆4向定位槽3的方向靠近，直到多个定位杆4分别插设在多个定位槽3内，从而完成两个立杆1之间的对接，需要说明的是，该装置与现有的相比，在两个立杆1对接时不需要使用螺栓螺帽的安装方式来固定，从而在安装时更加的方便、快捷，因此更具有实用性。
21.如图2和图4所示，在一些实施例中，连接件6为铰接在转杆2上的铰接杆，铰接杆的自由端与滑动件5形成铰接，也就是说，滑动件5在移动时，因为铰接杆的两端均为铰接，所以当滑动架移动时会通过铰接杆的拉动下带动转杆2转动，从而间接使得定位杆4转动。
22.如图2和图4所示，在一些实施例中，滑动件5为滑动套设在立杆1上的滑套，铰接杆的一端铰接在滑套上，也就是说，滑套与立杆1同轴，滑套沿着立杆1的轴线方向移动，滑套在立杆1外侧移动时，因为滑套与转杆2之间铰接有铰接杆，所以将滑套自身转动方向限位，只能沿自身轴线方向移动不能转动，滑套套设在立杆1上的设计使得滑套移动时更加的滑顺，需要说明的是，滑套移动可以通过在滑套上转动安装螺纹套，螺纹套与立杆1螺纹配合
的方式使得滑套移动。
23.如图2和图4所示，在一些实施例中，立杆1内设有腔体8，立杆1外侧沿其长度方向开设有与腔体8相连通的滑槽10，滑套上安装有与滑槽10相适配的滑板11，腔体8内部安装有抵触弹簧12，抵触弹簧12的一端顶靠在滑板11上，当两个立杆1安装时，首先移动滑套，使得滑套向远离转杆2的方向移动，从而挤压了抵触弹簧12，然后将两个立杆1的一端对接在一起，此时松开滑套，抵触弹簧12通过自身弹性形变的特性将滑套顶起，从而使得滑套移动，通过多个铰接杆使得定位杆4插设在对应的定位槽3内，抵触弹簧12的设计起到了保护的目的，使得定位杆4插设在定位槽3内时，滑套不容易因为重力或者外界磕碰导致滑套移动，间接提高了安全性。
24.如图3和图4所示，在一些实施例中，定位杆4与定位槽3为弧形，定位杆4的圆心与转杆2转动点同心，定位杆4弧形的设计使得定位杆4插设在定位槽3内时更加的更稳固，进一步减小了定位槽3与定位杆4安装后之间的间隙，从而间接起到了该提高盘扣式脚手架整体稳定性。
25.如图2和图4所示，在一些实施例中，立杆1靠近转杆2的一端竖直固设有导向杆7，立杆1远离转杆2的一端开设有与导向杆7相适配的导向槽9，导向杆7为棱形，在两个立杆1对接时，只需要将对应的导向杆7插设在对应的导向槽9内即可，从而实现定位，确保后续的定位杆4可以插设在对应的定位槽3内，优选的，定位杆4与定位槽3为正方形结构。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。