一种轨道交通装配式内墙与顶板、底板的连接结构的制作方法

文档序号:29181456发布日期:2022-03-09 11:23阅读:232来源:国知局
一种轨道交通装配式内墙与顶板、底板的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种连接结构,特别是一种轨道交通装配式内墙和顶板、底板的连接结构。


背景技术:

2.轨道交通车站的建设中,车站内墙的高度往往超过一些住宅建筑,实施装配式施工,对内墙的安装质量以及内墙的整体强度要求更高,组成内墙的墙板之间的连接也需要更好的稳定性。现有的传统内墙装配施工中,墙板与顶板之间、墙板与底板之间的连接仅是通过水泥砂浆进行涂抹,连接的稳定性有限;底板直接安置于地面上,受地面的水平度影响较大,不易控制安装质量,还会影响顶板与墙板之间连接的稳定性。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于:针对现有装配式内墙与顶底板的装配,顶板与墙板的连接稳定性有限,底板的安装质量不易控制,难以满足轨道交通装配式内墙需求的问题,提供一种轨道交通装配式内墙与顶板、底板的连接结构。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
5.一种轨道交通装配式内墙与顶板、底板的连接结构,所述内墙包括墙板,所述墙板位于顶板与底板之间;所述墙板开设有竖直方向贯通的减重孔,所述墙板与所述顶板之间通过第一连接件进行连接,所述第一连接件包括固定连接的第一钢板和第一竖杆,所述第一钢板与所述顶板栓接,所述第一竖杆卡入所述墙板的减重孔内;所述墙板与底板之间通过地梁进行连接,所述地梁与所述墙板通过凹凸榫连接,所述地梁与所述底板通过水泥砂浆连接。
6.上述技术方案提供的轨道交通装配式内墙与顶板、底板的连接结构中,墙板与顶板通过第一连接件连接,第一连接件中的第一钢板与顶板固定连接,第一竖杆卡入墙板的减重孔,能够使顶板与墙板之间的连接更加稳定。由于底板为预制板,其表面的平面度不高,通过在墙板与底板之间设置地梁,地梁通过水泥砂浆与底板连接,水泥砂浆能够填平底板表面的凹坑,在放置地梁前对水泥砂浆进行抹平,便可使安装后的地梁起到找平的作用,保证安装后的墙板的稳定性,不会发生倾斜;地梁与墙板通过凹凸榫连接,能够方便墙板的安装。
7.作为本实用新型的优选方案,所述第一竖杆与所述减重孔的截面均为圆形。
8.作为本实用新型的优选方案,所述墙板通过凹凸榫连接有构造柱,所述顶板和所述底板均设置有第二连接件,所述构造柱通过所述第二连接件分别与所述顶板、所述底板固定连接,所述第二连接件包括第二钢板,第二钢板与所述顶板或所述底板栓接。
9.墙板位于顶板与底板之间,构造柱与墙板之间通过凹凸榫结构连接;构造柱又通过第二连接件分别与顶板和底板固定连接,形成了一套稳定的装配式内墙顶底板连接结构。
10.作为本实用新型的优选方案,所述第二连接件还包括第二竖杆,所述第二竖杆与所述第二钢板固定连接,所述构造柱的顶部和/或底部设置有套筒,所述第二竖杆伸入所述套筒,所述套筒内浇筑有水泥砂浆。
11.通过在第二钢板上固定连接第二竖杆,并使第二竖杆伸入套筒中,并在套筒内浇筑水泥砂浆,能够实现构造柱与顶板或底板之间的固定连接,且能够保证连接紧密。通过套筒进行连接,也能够减少混凝土现浇施工产生的污染和废渣,更加绿色环保。
12.作为本实用新型的优选方案,所述构造柱的顶部和/或底部设置有第一预埋钢筋,所述第一预埋钢筋与所述第二钢板焊接连接,所述构造柱和所述顶板之间浇筑有水泥砂浆,和/或所述构造柱和所述底板之间浇筑有水泥砂浆,所述第二钢板与所述第一预埋钢筋位于所述水泥砂浆内部。
13.第二钢板通过螺栓与顶板、底板固定连接,通过在构造柱的顶部和/或底部设置第一预埋钢筋,并将第一预埋钢筋与第一钢板焊接,能够实现构造柱与顶板或底板之间的紧密连接,之后再将第二钢板与第一预埋钢筋浇筑于水泥砂浆内部,能够使构造柱与顶板或底板之间的紧密连接。
14.作为本实用新型的优选方案,还包括侧墙,所述侧墙的上部与下部均栓接有所述第二连接件,所述第二钢板与所述侧墙栓接,所述侧墙上部的所述第二钢板与所述第一预埋钢筋焊接连接,所述第二连接件浇筑于所述水泥砂浆内部。
15.通过在侧墙设置第二连接件,并将侧墙的第二钢板和第一预埋钢筋焊接连接后浇筑水泥砂浆,实现了侧墙和构造柱的连接,进而使得侧墙能够稳定连接于顶底板之间。
16.作为本实用新型的优选方案,所述地梁设置有第二预埋钢筋,所述侧墙下部的所述第二钢板与所述第二预埋钢筋焊接连接,所述第二预埋钢筋位于所述水泥砂浆内部。
17.通过将侧墙的第二钢板和第二预埋钢筋接连接后浇筑水泥砂浆,能够进一步提高侧墙和顶底板连接的稳定性。
18.作为本实用新型的优选方案,所述第二竖杆远离所述第二钢板的一端呈弯钩状。
19.第二竖杆弯钩状的部分浇筑与水泥砂浆之后更加稳定,不易松动,能够确保连接的稳定性。
20.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
21.1、装配式内墙的墙板与顶板通过第一连接件连接,第一连接件中的第一钢板与顶板固定连接,第一竖杆卡入墙板的减重孔,能够使顶板与墙板之间的连接更加稳定。由于底板为预制板,其表面的平面度不高,通过在墙板与底板之间设置地梁,地梁通过水泥砂浆与底板连接,水泥砂浆能够填平底板表面的凹坑,在放置地梁前对水泥砂浆进行抹平,便可使安装后的地梁起到找平的作用,保证安装后的墙板的稳定性,不会发生倾斜;地梁与墙板通过凹凸榫连接,能够方便墙板的安装。
22.2、构造柱与墙板之间通过凹凸榫结构连接,构造柱又通过第二连接件分别与顶板和底板固定连接,形成了一套稳定的装配式内墙顶底板连接结构。
23.3、通过在侧墙设置第二连接件,并将侧墙的第二钢板和预埋钢筋焊接连接后浇筑水泥砂浆,使得侧墙能够稳定连接于顶底板之间。
24.4、通过预制连接件进行连接,也能够减少混凝土现浇施工产生的污染和废渣,更加绿色环保。
附图说明
25.图1是本实用新型中轨道交通装配式内墙与顶板的连接结构之一;
26.图2是本实用新型中轨道交通装配式内墙与顶板的连接结构之二;
27.图3是本实用新型中轨道交通装配式内墙与底板的连接结构之一;
28.图4是本实用新型中轨道交通装配式内墙与底板的连接结构之二。
29.图标:1-墙板;2-侧墙;3-顶板;4-底板;5-构造柱;51-套筒;52-第一预埋钢筋;6-第一连接件;61-第一钢板;62-第一竖杆;71-第二钢板;72-第二竖杆;8-地梁;81-第二预埋钢筋;9-膨胀螺栓。
具体实施方式
30.下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
32.实施例1
33.本实施例主要描述了轨道交通装配式内墙的墙板1、构造柱5与顶板3的一种连接形式。
34.如图1所示,顶板3下方设置有构造柱5与多块墙板1,相邻墙板1之间、以及墙板1与构造柱5之间均通过凹凸榫连接,且墙板1设置有上下贯穿的减重孔。顶板3与墙板1之间设置有第一连接件6,第一连接件6包括固定相连的第一钢板61与第一竖杆62,第一竖杆62的外形与墙板1的减重孔适配。第一钢板61通过膨胀螺栓9与顶板3固定连接。
35.顶板3上还连接有第二连接件,第二连接件位于构造柱5的上方,第二连接件包括第二钢板71,第二钢板71通过膨胀螺栓9固定于顶板3上,第二钢板71的一侧焊接连接有至少两根第二竖杆72,第二竖杆72为钢筋。构造柱5顶部设置有套筒51,套筒51的数量与位置与第二竖杆72的数量与位置对应。第一连接件6的第一竖杆62与墙板1上的减重孔相互配合,实现顶板3与墙板1的装配,第二竖杆72伸入套筒51中,之后在套筒51内灌注水泥砂浆,使顶板3与构造柱5紧密连接。为了使浇筑水泥砂浆之后第二连接件不出现松动,可将第二竖杆72远离第二钢板71的一端进行弯曲。
36.实施例2
37.本实施例主要描述了轨道交通装配式内墙的墙板1、构造柱5、侧墙2与顶板3的一种连接形式。
38.如图2所示,顶板3下方设置有构造柱5、侧墙2与多块墙板1。相邻墙板1之间、墙板1与构造柱5之间、构造柱5与侧墙2之间均通过凹凸榫连接,且墙板1设置有上下贯穿的减重孔。本实施例中,顶板3与墙板1之间采用实施例1中所公开的技术方案进行连接,即采用第一连接件6进行连接。
39.顶板3上通过膨胀螺栓固定连接有第二连接件,第二连接件包括第二钢板71,第二连接件位于构造柱5上方,构造柱5、侧墙2、顶板3与墙板1围成第一浇筑空间。构造柱5设置有第一预埋钢筋52,第一预埋钢筋52与第二钢板71焊接连接,之后通过水泥砂浆将第一预埋钢筋52与顶板3上的第二连接件浇筑于第一浇筑空间内,确保顶板3与构造柱5之间的稳
定连接。当然,也可在侧墙2的上部设置第二连接件,将侧墙2上部的第二连接件也与第一预埋钢筋52进行焊接之后一并浇筑进第一浇筑空间内。除了将墙板1通过第一连接件6与顶板3连接之外,由于墙板1与构造柱5之间通过凹凸榫结构连接,因此,在使用水泥砂浆浇筑第一浇筑空间后,也能起到稳定墙板1的作用。
40.实施例3
41.本实施例主要描述了轨道交通装配式内墙的墙板1、构造柱5与底板4的一种连接形式。如图3所示,墙板1与底板4通过地梁8进行连接,其中,地梁8与墙板1通过凹凸榫结构进行连接,地梁8与底板4之间通过水泥砂浆进行连接;墙板1通过凹凸榫结构还连接有构造柱5。
42.构造柱5下部设置有多个套筒51,底板4通过膨胀螺栓连接有第二连接件,第二连接件包括第二钢板71,第二钢板71朝向构造柱5的一侧焊接有多根第二竖杆72,第二竖杆72的位置与数量与套筒51的位置与数量相互对应。并且第二竖杆72伸入套筒51之后,使用水泥砂浆将第二竖杆72浇筑于套筒51内,完成底板4与构造柱5之间的连接。
43.实施例4
44.本实施例主要描述了轨道交通装配式内墙的墙板1、构造柱5、侧墙2与底板4的一种连接形式。如图4所示,包括墙板1、地梁8、底板4、侧墙2与构造柱5。侧墙2、构造柱5、地梁8与底板4围成第二浇筑空间。墙板1与底板4通过地梁8进行连接,地梁8与底板4之间通过水泥砂浆进行连接;地梁8与墙板1之间、墙板1与构造柱5之间、构造柱5与侧墙2之间均通过凹凸榫结构进行连接。
45.构造柱5设置有第一预埋钢筋52。底板4通过膨胀螺栓固定有第二连接件,第二连接件包括第二钢板71。第二连接件位于构造柱5的下方,且第一预埋钢筋52与第二钢板71焊接连接。此时便可用水泥砂浆浇筑第二浇筑空间,但为了装配式内墙底部的连接更加稳定,可在侧墙2的下部也设置第二连接件,在地梁8中设置第二预埋钢筋81,使第二预埋钢筋81也位于第二浇筑空间内,之后将第二预埋钢筋81与侧墙2下部的第二连接件焊接,之后再使用水泥砂浆浇筑第二浇筑空间,使装配式内墙底部的连接更加稳定。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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