一种建筑用钢筋混凝土预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑相关设备技术领域，尤其涉及一种建筑用钢筋混凝土预制构件。


背景技术：

2.钢筋混凝土拼装楼板能承受双向荷载，整体性好，不需现场支模，而且造价低，吊装、运输容易。但是，现有的钢筋混凝土预制构件的拼接仅仅是将两块钢筋混凝土预制构件的侧壁紧贴，使相邻的两块钢筋混凝土预制构件的连接不够稳定，且相邻两块钢筋混凝土构件之间没有钢筋连接支撑，进一步造成拼接组装的钢筋混凝土预制构件的连接不够稳定。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑用钢筋混凝土预制构件。
4.本实用新型提出的一种建筑用钢筋混凝土预制构件，包括钢筋混凝土底板，其中：
5.钢筋混凝土底板的第一侧面上具有延伸出钢筋混凝土底板的第一钢筋组，第一侧面上开有第二连接孔，且钢筋混凝土底板的上开有第二浇注孔，第二浇注孔与第二连接孔连通；
6.钢筋混凝土底板的第二侧面上具有延伸出钢筋混凝土底板的第二钢筋组，第二侧面上开有第一连接孔，且钢筋混凝土底板的上开有第一浇注孔，第一浇注孔与第一连接孔连通；
7.第一钢筋组和第二钢筋组沿钢筋混凝土底板的宽度方向设置；
8.需要说明的是，第一钢筋组和第二钢筋组均可以报考一根钢筋或两根或多根钢筋；
9.第一侧面和第二侧面平行，且第一侧面和第二侧面沿钢筋混凝土底板的长度方向，第一钢筋组和第一连接孔相对，第二钢筋组和第二连接孔相对；
10.在拼接建筑用钢筋混凝土预制构件时，往往只需要将相邻的两块钢筋预制品构件进行拼接，使其中一块钢筋混凝土预制构件的第一钢筋组或第二钢筋组延伸至另一块钢筋混凝土预制构件的第一连接孔或第二连接孔，另一块钢筋混凝土预制构件的第二钢筋组或第一钢筋组延伸至该块钢筋混凝土预制构件的第二连接孔或第一连接孔内，然后在对应的第一浇注孔和第二浇注孔内浇注水泥，进而完成两块建筑用混凝土预制构件的拼接，使两块建筑用混凝土预制构件的拼接更加方便，且拼接后的钢筋混凝土预制构件强度高。
11.为了增大建筑用钢筋混凝土预制构件的强度，作为本实用新型进一步优化的方案，第一钢筋组和第二钢筋组均包括多根钢筋，且任意相邻的两根钢筋之间形成浇注间隙。
12.为了增大多块建筑用钢筋混凝土预制构件拼接后的强度，作为本实用新型进一步优化的方案，第一钢筋组和第一连接孔的内壁之间有浇注间隙，第二钢筋组和第二连接孔
的内壁之间有浇注间隙。
13.为了增大多块建筑用钢筋混凝土预制构件拼接后的强度，作为本实用新型进一步优化的方案，第一钢筋组、第二连接孔均设有多个，且第一钢筋组和第二连接孔相互交错设置；
14.第二钢筋组和第一连接孔也均设有多个，且第二钢筋组和第一连接孔相互交错设置。
15.为了便于对第一钢筋组和第二钢筋组的支撑，还包括支撑块，支撑块用于固定相邻的两个第一钢筋组和第二钢筋组，支撑块固定在钢筋混凝土底板内。
16.为了增大该支撑块与钢筋混凝土底板的连接的稳固性，作为本实用新型进一步优化的方案，支撑块上开有竖向的浇注孔。
17.为了进一步增大该钢筋混凝土预制构件的强度，作为本实用新型进一步优化的方案，浇注孔开有多个，且多个浇注孔连通。
18.为了进一步增大该钢筋混凝土预制构件的强度，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括第三钢筋，第三钢筋与第一钢筋组和第二钢筋组垂直，第三钢筋浇注在钢筋混凝土底板内。
19.作为本实用新型进一步优化的方案，还第三钢筋的两端分别与钢筋混凝土底板的相对的两侧面在同一侧面，进而避免延伸出钢筋混凝率底板的第三钢筋影响预制构件的拼接。
20.为了避免对第三钢筋的切割，作为本实用新型进一步优化的方案，还包括固定件，固定件用于对第三钢筋进行固定，固定件浇注在钢筋混凝土底板内。
21.为了进一步增大钢筋混凝土底板的强度，在一些实施例中还包括加强肋板，加强肋板沿钢筋混凝土底板的长度方向设置，加强肋板与钢筋混凝土底板一体浇注制成，并位于钢筋混凝土底板的上表面，为了便于吊装，加强肋板上还开有吊装孔。
22.本实用新型中，所提出的建筑用钢筋混凝土预制构件，结构简单，便于多块建筑用钢筋混凝土预制构件的拼接，且通过浇注孔对第一连接孔或第二浇注孔内浇注水泥使第一钢筋组或第二钢筋组与另一块钢筋混凝土底板的连接更加稳固，进而使多块建筑用钢筋混凝土预制构件的拼接更加稳固。
23.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型后视图；
26.图3为本实用新型未浇注水泥时钢筋分布结构示意图；
27.图4为本实用新型多块建筑用钢筋混凝土预制构件拼接结构示意图。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
29.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例一
34.如图1-4所示的一种建筑用钢筋混凝土预制构件，包括钢筋混凝土底板1，其中：
35.钢筋混凝土底板1的第一侧面上具有延伸出钢筋混凝土底板1的第一钢筋组10，第一侧面上开有第二连接孔11，且钢筋混凝土底板1的上开有第二浇注孔13，第二浇注孔13与第二连接孔11连通；
36.钢筋混凝土底板1的第二侧面上具有延伸出钢筋混凝土底板1的第二钢筋组14，第二侧面上开有第一连接孔15，且钢筋混凝土底板1的上开有第一浇注孔16，第一浇注孔16与第一连接孔15连通；
37.第一钢筋组10和第二钢筋组14沿钢筋混凝土底板1的宽度方向设置；
38.第一侧面和第二侧面平行，且第一侧面和第二侧面沿钢筋混凝土底板1的长度方向，第一钢筋组10和第一连接孔15相对，第二钢筋组14和第二连接孔11相对；
39.具体的，第一钢筋组10和第二钢筋组14均包括多根钢筋，且任意相邻的两根钢筋之间形成浇注间隙，当第一钢筋组10延伸至另一钢筋混凝土底板1上的第一连接孔15内或第二钢筋组14延伸至另一钢筋混凝土底板1上的第二连接孔11内，通过第一浇注孔16或第二浇注孔13在第一连接孔15或第二连接孔11内浇注混凝土时，增大拼接组合后的钢筋混凝土底板1的强度；
40.第一钢筋组10和第一连接孔15的内壁之间有浇注间隙，第二钢筋组14和第二连接孔11的内壁之间有浇注间隙，进一步增大拼接组合后的钢筋混凝土底板1的强度；
41.为了增大多块建筑用钢筋混凝土预制构件拼接后的强度，具体的，第一钢筋组10、第二连接孔11均设有多个，且第一钢筋组10和第二连接孔11相互交错设置；
42.第二钢筋组14和第一连接孔15也均设有多个，且第二钢筋组14和第一连接孔15相互交错设置；
43.为了便于对第一钢筋组10和第二钢筋组14的支撑，还包括支撑块17，支撑块17用于固定相邻的两个第一钢筋组10和第二钢筋组14，支撑块17固定在钢筋混凝土底板1内，支撑块17为混凝土构件，第一钢筋组10和第二钢筋组14的钢筋可以直接插在支撑块17上并与支撑块17一同浇注而成，另外在本实施例中的支撑块17与第一钢筋组10和第二钢筋组14连接部分有金属块，且第一钢筋组10和第二钢筋组14通过焊接方式固定在支撑块17上；
44.支撑块17上竖向开有浇注孔170，增大支撑块17与钢筋混凝土底板1连接的稳固性；
45.为了进一步增大该钢筋混凝土预制构件的强度，具体的，浇注孔170开有多个，且多个浇注孔170连通。
46.为了进一步增大该钢筋混凝土预制构件的强度，在本实施例中优选的，还包括第三钢筋18，第三钢筋18与第一钢筋组10和第二钢筋组14垂直，第三钢筋18沿钢筋混凝土底板1的长度方向设置，第三钢筋18浇注在钢筋混凝土底板1内。
47.在本实施例中优选的，还第三钢筋18的两端分别与钢筋混凝土底板1的相对的两侧面在同一侧面，进而避免延伸出钢筋混凝率底板的第三钢筋18影响预制构件的拼接；
48.为了便于对第三钢筋18的支撑，还包括固定件19，固定件19用于对第三钢筋18进行固定，固定件19浇注在钢筋混凝土底板1内，进而避免浇注后对第三钢筋18的切割，固定件19上开有通孔，第三钢筋18通过通孔贯穿固定件19，固定件19可以为金属材料制成，进而将第三钢筋18焊接在固定件19上，增大第三钢筋18在浇注过程中的稳固性；
49.为了增大固定件19与钢筋混凝土底板1的连接稳固性，固定件19上开有多个竖向开口，增大固定件19侧壁与钢筋混凝土底板1浇注接触面积。
50.本实施例在制造过程中，将第一钢筋组10和第二钢筋组14的钢筋焊接在支撑块17上，然后将部分第三钢筋18贯穿多个支撑块17并将固定件19套装在第三钢筋18上并实现对第三钢筋18的支撑，如图3所示，然后将第一钢筋组10、第二钢筋组14、支撑块17、第三钢筋18和固定件19全部放在模具内，然后在模具内浇注混凝土完成浇注；
51.当需要对该建筑用钢筋混凝土预制构件进行拼接时，使其中一块钢筋混凝土底板1的第一钢筋组10或第二钢筋组14延伸至另一块钢筋混凝土底板1的第一连接孔15或第二连接孔11，另一块钢筋混凝土底板1的第二钢筋组14或第一钢筋组10延伸至该钢筋混凝土底板1的第二连接孔11或第一连接孔15内，然后在对应的第一浇注孔16和第二浇注孔13内浇注水泥，进而完成两块建筑用混凝土预制构件的拼接，使两块建筑用混凝土预制构件的拼接更加方便，且拼接后的钢筋混凝土预制构件强度高。
52.实施例二
53.本实施例与上述实施例的不同之处在于：还包括加强肋板20，加强肋板20沿钢筋混凝土底板1的长度方向设置，加强肋板20与钢筋混凝土底板1一体浇注制成，并位于钢筋混凝土底板1的上表面，为了便于吊装，加强肋板20上还开有吊装孔200。
54.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。