一种预制墙体的无缝拼装连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及预制墙体技术领域，具体为一种预制墙体的无缝拼装连接组件。


背景技术：

2.采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。预制墙体装配时需要将两两预制墙体板材依次拼接，使得预制墙体按照需要拼接成完整的建筑墙体。在对预制墙体拼接时需要相应的无缝拼装连接组件将相邻两个预制墙体进行拉紧。
3.无缝拼装连接组件对于预制墙体有着拼装辅助的作用，并且市场上无缝拼装连接组件的种类很多，但是预制墙体的无缝拼装连接组件在使用时还存在以下问题：
4.1、无缝拼装连接组件在预制墙体上难以进行快速安装及拆卸；
5.2、无缝拼装连接组件难以对预制墙体表面进行保护；
6.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种预制墙体的无缝拼装连接组件，以解决上述背景技术提出的无缝拼装连接组件在预制墙体上难以进行快速安装及拆卸和无缝拼装连接组件难以对预制墙体表面进行保护的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制墙体的无缝拼装连接组件，包括：
9.连接板，所述连接板的两侧对称开设有限位孔，且限位孔的内部对接有插套，并且插套的一端开设有螺纹孔，而且插套另一端的两侧表面开设有通孔；
10.卡块，一端与所述通孔的内壁进行对接，且插套的内部插接有锁紧螺杆，并且锁紧螺杆的一端固定有对接块，而且锁紧螺杆的另一端固定有顶销。
11.优选的，所述插套的形状呈“t”字型，且螺纹孔的直径与锁紧螺杆的直径相匹配，并且锁紧螺杆一端的对接块为正六棱柱结构，通过正六棱柱结构的对接块，方便使用扳手工具可以对锁紧螺杆进行旋转调节。
12.优选的，所述卡块关于插套的轴心线呈对称分布，且锁紧螺杆的轴心线与顶销的轴心线相互重合，通过顶销的设置，使得锁紧螺杆与螺纹孔螺纹连接时，可以带动顶销挤压卡块。
13.优选的，所述连接板的一侧表面开设有卡槽，且卡槽的内部对接有滑板，并且滑板远离连接板的一侧设置有缓冲板，而且缓冲板的两侧开设有对接孔，通过缓冲板可以对预制墙体表面进行缓冲保护。
14.优选的，所述滑板的尺寸和卡槽的尺寸相吻合，且卡槽的深度小于连接板的宽度，通过卡槽的深度小于连接板的宽度，使得滑板带动缓冲板安装时不会脱落。
15.优选的，所述滑板与缓冲板均采用橡胶材质，且滑板与卡槽呈滑动连接，通过将滑
板与卡槽滑动连接，从而方便缓冲板快速安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制墙体的无缝拼装连接组件，通过锁紧螺杆与插套一端的螺纹孔螺纹连接，使得锁紧螺杆一端的顶销在插套中挤压卡块，使得卡块挤压紧扣预制墙体，保证该无缝拼装连接组件进行快速组装，反之，松动旋转锁紧螺杆，使得顶销脱离对卡块的挤压，可以对该组件进行快速拆卸，同时通过缓冲板可以对该组件与预制墙体之间进行缓冲保护。
17.1、该预制墙体的无缝拼装连接组件，通过插套沿着限位孔进行贯穿，使得插套的一端插入到预制墙体表面的开孔中，然后使用扳手夹持住对接块带动锁紧螺杆与插套一端的螺纹孔进行螺纹连接，从而带动锁紧螺杆一端的顶销在插套中挤压卡块，使得卡块挤压紧扣预制墙体，保证该无缝拼装连接组件进行快速组装，反之，松动旋转锁紧螺杆，使得顶销脱离对卡块的挤压，从而可将插套抽出指定的孔位，可以对该组件进行快速拆卸，进而方便该组件实现快速安装与拆卸的效果；
18.2、该预制墙体的无缝拼装连接组件，将缓冲板一侧的滑板与连接板表面的卡槽进行对接，使得缓冲板两侧的对接孔与连接板两侧的限位孔进行重合，使得插套同时贯穿限位孔与对接孔，当插套带动连接板紧贴在预制墙体拼接位置时，通过缓冲板可以对该组件与预制墙体之间进行缓冲保护。
附图说明
19.图1为本实用新型俯视截面结构示意图；
20.图2为本实用新型插套的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型连接板的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型缓冲板的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
24.图中：1、连接板；2、限位孔；3、插套；4、螺纹孔；5、通孔；6、卡块；7、锁紧螺杆；8、对接块；9、顶销；10、卡槽；11、滑板；12、缓冲板；13、对接孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种预制墙体的无缝拼装连接组件，包括：连接板1，连接板1的两侧对称开设有限位孔2，且限位孔2的内部对接有插套3，并且插套3的一端开设有螺纹孔4，而且插套3另一端的两侧表面开设有通孔5，卡块6，一端与通孔5的内壁进行对接，且插套3的内部插接有锁紧螺杆7，并且锁紧螺杆7的一端固定有对接块8，而且锁紧螺杆7的另一端固定有顶销9。
27.插套3的形状呈“t”字型，且螺纹孔4的直径与锁紧螺杆7的直径相匹配，并且锁紧螺杆7一端的对接块8为正六棱柱结构；卡块6关于插套3的轴心线呈对称分布，且锁紧螺杆7的轴心线与顶销9的轴心线相互重合。
28.通过插套3沿着限位孔2进行贯穿，使得插套3的一端插入到预制墙体表面的开孔中，然后，通过扳手夹持住对接块8，使得锁紧螺杆7与插套3一端的螺纹孔4进行螺纹连接，从而带动锁紧螺杆7一端的顶销9在插套3中挤压卡块6，进而带动卡块6从通孔5中导出并挤压紧扣预制墙体，保证该无缝拼装连接组件进行快速组装，反之，松动旋转锁紧螺杆7，使得顶销9脱离对卡块6的挤压，从而可以将插套3抽出指定的孔位，进而可以对该组件进行拆卸。
29.连接板1的一侧表面开设有卡槽10，且卡槽10的内部对接有滑板11，并且滑板11远离连接板1的一侧设置有缓冲板12，而且缓冲板12的两侧开设有对接孔13；滑板11的尺寸和卡槽10的尺寸相吻合，且卡槽10的深度小于连接板1的宽度；滑板11与缓冲板12均采用橡胶材质，且滑板11与卡槽10呈滑动连接。
30.将缓冲板12一侧的滑板11与连接板1表面的卡槽10进行对接，使得缓冲板12两侧的对接孔13与连接板1两侧的限位孔2进行重合，使得插套3同时贯穿限位孔2与对接孔13，当插套3带动连接板1紧贴在预制墙体拼接位置时，通过缓冲板12可以对该组件与预制墙体之间进行缓冲保护，并且可以减小该组件与预制墙体之间对接的缝隙。
31.综上所述，将两块预制墙体拼接在一起，并且根据连接板1两侧限位孔2的圆心距对预制墙体表面进行打孔，然后将连接板1对应在两块预制墙体拼接位置处，通过插套3沿着限位孔2进行贯穿，使得插套3的一端插入到预制墙体表面的开孔中，通过锁紧螺杆7一端的顶销9在插套3中挤压卡块6，使得卡块6挤压紧扣预制墙体，可通过连接组件可将两块预制墙体进行无缝拼装，当插套3带动连接板1紧贴在预制墙体拼接位置时，通过缓冲板12可以对该组件与预制墙体之间进行缓冲保护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。