一种用于调节光照强度的玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙的领域，尤其涉及一种用于调节光照强度的玻璃幕墙。


背景技术：

2.玻璃幕墙一般具有多层玻璃，比如具有双层或三层的玻璃幕墙，在双层的玻璃幕墙中，两层玻璃之间具有空腔，空腔内一般充填有干燥空气或惰性气体。双层的玻璃幕墙可以遮挡90％的太阳辐射热量，使得房间冬暖夏凉。
3.但是，玻璃幕墙无法遮挡阳光，在光照过强的环境中，使用者需要在玻璃幕墙后安装窗帘以遮挡阳光，不便于使用者使用，同时还影响玻璃幕墙的美观程度。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于调节光照强度的玻璃幕墙，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于调节光照强度的玻璃幕墙，包括安装有两层玻璃的框体，所述框体与两层所述玻璃之间具有空腔，所述空腔内填充有半透明硅胶颗粒，所述框体设有
7.抛洒机构，用于向所述空腔内抛洒所述半透明硅胶颗粒；
8.输送机构，用于将所述半透明硅胶颗粒输送至所述抛洒机构；
9.收集机构，用于收集落至所述空腔底部的所述半透明硅胶颗粒，并将所述半透明硅胶颗粒输送至所述输送机构。
10.进一步的，所述抛洒机构包括转动设置在所述框体内的筒体以及用于驱动所述筒体转动的第一电机，所述筒体的内壁上设有螺旋叶片，所述筒体的侧面开设有若干用于供所述半透明硅胶颗粒洒落的第一通孔。
11.进一步的，所述抛洒机构还包括转动设置在所述框体上的若干第一摆动件，所述第一摆动件的一端连接有筛网板，所述第一摆动件的另一端连接有第一驱动组件，所述筛网板与每个所述摆动件均连接。
12.进一步的，所述第一驱动组件包括转动设置在所述框体上的偏心轮以及用于驱动所述偏心轮转动的第二电机，所述偏心轮上套设有环体，并与所述环体转动配合，所述环体与所述第一摆动件铰接。
13.进一步的，所述抛洒机构还包括转动设置在所述框体内的若干密封板以及用于驱动所述密封板转动的第二驱动组件，若干所述密封板依次搭接，以阻碍所述半透明硅胶颗粒落至空腔，当所述第二驱动组件驱动所述密封板偏转时，所述密封板解除搭接状态，以使得所述半透明硅胶颗粒从所述密封板之间的空隙落下。
14.进一步的，所述第二驱动组件包括与各个所述密封板均铰接的传动块以及与所述框体连接的固定座，所述固定座铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与所述传动块铰接。
15.进一步的，所述收集机构包括设置在框内的第一管体，所述第一管体内设有第一螺旋输送组件，所述第一管体侧面开设有第二通孔，所述第二通孔连接有槽体，所述槽体用于引导所述空腔内的所述半透明硅胶颗粒落至第一管体内。
16.进一步的，所述输送机构位于所述框体的一侧，所述输送机构包括第二管体，所述第二管体内设有第二螺旋输送组件，所述第二管体的两端分别连接有第一支管和第二支管，所述第一支管与所述第二支管分别与所述抛洒机构以及所述收集机构连通。
17.进一步的，还包括用于向所述第二管体内取放半透明硅胶颗粒的开口，所述开口包括开设在所述第二管体的第一孔以及开设在所述框体的第二孔，所述第二孔设置有盖板。
18.进一步的，所述框体连接有控制器，所述控制器用于控制所述抛洒机构、所述收集机构以及所述输送机构运行。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
20.(一)在框体安装抛洒机构、收集机构以及输送机构，可以在利用抛洒机构在空腔内抛洒半透明硅胶颗粒，利用半透明硅胶颗粒遮挡光线；落至空腔底端的半透明硅胶颗粒由收集机构收集，并供送至输送机构，输送机构将半透明硅胶颗粒再输送至抛洒机构。此方案中，通过在空腔内连续洒落半透明硅胶颗粒，利用半透明硅胶颗粒遮挡通过玻璃幕墙的光线，可以提高玻璃幕墙的遮光能力，由于不需要另外安装窗帘，可以提高幕墙的美观程度。
21.(二)将半透明硅胶颗粒加入筒体后，利用第一电机驱动筒体转动，当筒体转动时，螺旋叶片可以将筒体内的半透明硅胶颗粒分散至筒体内部各处，并从各个第一通孔均匀洒出。
22.(三)利用第一驱动组件驱动摆动件摆动，进而带动筛网板摆动，筛网板可以将筒体洒落的半透明硅胶颗粒振动均匀，半透明硅胶颗粒从筛网板的缝隙洒落，可以形成细密的帘幕，提高对光线的遮挡能力。
23.(四)利用若干个密封板互相搭接，可以在不需要遮光时，阻碍半透明硅胶颗粒落入空腔内；当需要遮光时，利用第二驱动组件驱动各个密封板摆动，相邻密封板之间即可形成缝隙，供第二筛网板洒落的半透明硅胶颗粒落下。
24.(五)通过开口，工作人员可以向第二管体内加入半透明硅胶颗粒，或将多余的半透明硅胶颗粒取出，确保抛洒机构洒落的半透明硅胶颗粒足够遮盖整个空腔。
附图说明
25.图1示出了本实用新型实施例中用于调节光照强度的玻璃幕墙的结构示意图；
26.图2示出了本实用新型实施例中抛洒机构的结构示意图；
27.图3示出了图2中a处的放大图；
28.图4示出了本实用新型实施例中密封板与第二驱动组件的结构示意图；
29.图5示出了本实用新型实施例中固定座与电动伸缩杆的结构示意图
30.图6示出了本实用新型实施例中收集机构的结构示意图；
31.图7示出了本实用新型实施例中输送机构的结构示意图。
32.附图中标记：
33.1、第一框板；11、筒体；111、螺旋叶片；112、齿环；113、第一通孔； 12、第一电机；121、齿轮；13、导轨；131、滑块；14、安装座；141、第一摆动件；142、筛网板；143、连接板；15、第二电机；151、偏心轮；152、环体； 153、杆体；16、安装框；161、连接框；162、轴体；163、密封板；164、第二摆动件；165、传动块；17、固定座；171、电动伸缩杆；172、传动杆；173、避让孔；2、第二框板；21、第二槽；22、槽体；23、第一管体；231、第一螺旋输送组件；3、第三框板；31、第二管体；311、第一支管；312、第二支管； 313、第二螺旋输送组件；314、第一孔；315、矩形筒；32、盖板；33、控制器； 4、框体；41、玻璃；42、通道。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种用于调节光照强度的玻璃幕墙作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
35.实施例
36.请参考图1，本技术提供了一种用于调节光照强度的玻璃幕墙，其包括安装有两层玻璃41的框体4，框体4与两层玻璃41之间具有空腔，空腔内填充有半透明硅胶颗粒，框体4的顶端与底端别栓接有第一框板1和第二框板2，框体4的一侧还栓接有第三框板3。框体4还开设有用于供第一框板1、第二框板2以及第三框板3与空腔连通的通道42。本方案中，通道42一共设置有三个，分别位于框体4的顶面、底面以及侧面，当然，也可以将三个通道42连通，形成一体式通道42。第一框板1、第二框板2以及第三框板3之间之间互相栓接，当然也可以焊接固定或直接一体成型，其中：
37.第一框板1内安装有抛洒机构，抛洒机构用于向空腔内抛洒半透明硅胶颗粒；
38.第二框板2内安装有收集机构，收集机构用于收集落至空腔底部的半透明硅胶颗粒，并将半透明硅胶颗粒输送至输送机构；
39.第三框板3中安装有输送机构，输送机构与抛洒机构以及收集机构均连接，输送机构用于将半透明硅胶颗粒运送至抛洒机构。
40.利用抛洒机构向空腔内抛洒半透明的硅胶颗粒，洒落的半透明硅胶颗粒可以形成帘幕，遮挡通过玻璃幕墙的光线，进而提高玻璃幕墙的遮光能力。
41.请参考图2至图5，下面描述抛洒机构的具体结构如下：
42.第一框板1的底面开设有用于容纳抛洒机构的第一槽(图中未示出)，抛洒机构包括转动设置在第一槽内的筒体11，筒体11的轴线沿第一框板1的长度方向设置，筒体11的一端与输送机构连通，用于承接输送机构输送的半透明硅胶颗粒。第一槽的槽壁还安装有用于驱动筒体11转动的第一电机12，第一电机12的输出轴套设有齿轮121，筒体11的外侧面套设有齿环112，齿环112 与齿轮121啮合，第一电机12转动时，即可通过齿轮121与齿环112带
动筒体 11转动。此外，筒体11的内壁上一体成型有若干个螺旋叶片111，螺旋叶片 111环绕筒体11的轴线设置，筒体11的侧面还开设有若干组用于供半透明硅胶颗粒洒落的第一通孔113，各组第一通孔113沿筒体11的长度方向均匀排列，同组的多个第一通孔113沿筒体11的周向均匀排列。
43.筒体11转动时，螺旋叶片111可以将进入筒体11内的半透明硅胶颗粒沿筒体11的轴线方向输送，使得半透明硅胶颗粒沿筒体11的轴线方向均匀分布，最终半透明硅胶颗粒从第一通孔113洒出，形成的半透明硅胶颗粒帘幕可以遮挡尽可能多的面积。
44.第一槽的两侧壁上安装有两个导轨13，两个导轨13的轴线平行于第一框板1的长度方向，两个导轨13之间搭接有滑块131，滑块131可以与导轨13 滑动配合，或脱离导轨13。第一槽的两个侧壁上还安装有安装座14，两个安装座14的轴线方向均平行于导轨13的轴线。两个安装座14互相朝向的一侧均转动架设有若干个第一摆动件141，若干个摆动件沿安装座14的长度方向均匀排列，两列第一摆动件141之间设置有筛网板142，筛网板142与各个摆动件的顶端均铰接。每一列摆动件的底端均铰接有连接板143，连接板143与同一列的各个摆动件均铰接，而两个连接板143均与滑块131栓接。此外，第一槽内还设置有用于驱动滑块131滑移的第一驱动组件。筛网板142可以将筒体11 洒落的半透明硅胶颗粒振动均匀，半透明硅胶颗粒从筛网板142的缝隙洒落，可以形成细密的帘幕，提高对光线的遮挡能力。
45.第一驱动组件包括转动设置在第一槽内的偏心轮151以及用于驱动偏心轮 151转动的第二电机15，偏心轮151上套设有环体152，环体152与偏心轮151 相对转动，环体152的转动轴线平行于偏心轮151的转动轴线，环体152连接有杆体153，杆体153与滑块131铰接。
46.第一槽的槽壁上还栓接有矩形的安装框16，安装框16位于导轨13的正下方，安装框16的四个侧面与第一槽的四个槽壁贴合。本实施例中第二电机15 安装在安装框16的顶面上，安装框16的顶面上还栓接有两个耳板，两个耳板之间转动架设有转轴，第二电机15与转轴之间通过联轴器传动连接。偏心轮 151套设在转轴上，并与转轴同步转动。
47.安装框16的底面上栓接有矩形环状的连接框161，连接框161上转动架设有多个密封板163，多个密封板163沿连接框161的长度方向排列，且相邻的密封板163互相搭接，将连接框161的内孔封闭。每个密封板163的两侧分别成型有向上弯折的第一翻边以及勾状的第二翻边，当各个密封板163均转动至水平方向时，一个密封板163的第二翻边可以搭在相邻密封板163的第一翻边上。此外，连接框161的侧面安装有用于驱动各个密封板163转动的第二驱动组件。当第二驱动组件驱动密封板163偏转时，密封板163可以解除搭接状态，使得筛网板142筛落的半透明硅胶颗粒可以从密封板163之间的空隙落下。
48.具体的，密封板163的转动轴线垂直于多个密封板163的排列方向，连接框161一体成型有若干对用于安装密封板163的轴体162，每个密封板163转动架设在一对轴体162之间，密封板163的两份一体成型有翼板(图中未示出)，两个翼板上均开设有用于供轴体162穿过的轴孔(图中未示出)。
49.第二驱动组件包括沿连接框161长度方向设置的两个传动块165，两个传动块165均位密封板163下方，且分别位于连接框161的两侧。每个传动块165 上均铰接有多个第二摆动件164，每个第二摆动件164对应于一个密封板163，并与对应的密封板163栓接。连接框161的侧面还栓接有固定座17，固定座17 与相邻的传动块165之间铰接有电动伸缩杆171，电动伸缩杆171伸缩时，可以带动传动块165来回摆动，并通过第二摆动件164带动各个密封
板163同时摆动。
50.具体的，电动伸缩杆171的一端与固定座17铰接，另一端栓接有传动杆 172，传动杆172相对于固定座17转动的轴线平行与传动杆172的轴线以及密封板163的转动轴线。传动块165开设有供传动杆172穿过的传动孔，传动杆 172插入传动孔，并与传动孔间隙配合，电动伸缩杆171通过传动杆172带动第二摆动件164摆动。此外，固定座17以及连接框161的侧面均开设有用于供传动杆172穿过的避让孔173，避让孔173的形状为弧形，以适配于传动块165 的移动轨迹。
51.请参考图6，第二框板2的顶面上开设有用于容纳收集机构的第二槽21，收集机构包括搭接在第二槽21槽口的槽体22，第二槽21的槽口还栓接有矩形环状的定位件，定位件用于锁定槽体22的位置。槽体22呈漏斗状，槽体22 向下凹陷，且槽体22的底端敞口设置，槽体22的底端连通有第一管体23，第一管体23沿第二框体4的长度方向设置，第一管体23的第一端与输送机构连通。第一管体23内安装有第一螺旋输送组件231，第一螺旋输送组件231包括转动设置在第一管体23内的第一杆体153，第一杆体153侧面焊接有第一螺旋叶片，第一管体23的一端还栓接有第一输送电机，第一输送电机通过减速器驱动第一杆体153转动。空腔内落下的半透明硅胶颗粒在槽体22的引导下进入第一管体23，第一杆体153转动时，可以将第一管体23内的半透明硅胶颗粒输送至输送机构。
52.请参考图7，一个第三框板3朝向空腔的一侧开设有用于容纳输送机构的第三槽(图中未示出)，输送机构包括沿竖直方向设置的第二管体31，第二管体31侧面顶端连通有第一支管311，第二管体31的侧面底端连通有第二支管 312，第一支管311穿过第一框板1的侧壁，并插入筒体11内，第二支管312 穿过第二框板2的侧壁，并插入第一管体23。第二管体31内安装有第二螺旋输送组件313，第二螺旋输送组件313包括转动设置在第二管体31内的第二杆体153，第二杆体153侧面焊接有第二螺旋叶片，第二管体31顶端栓接有第二输送电机，第二输送电机通过减速器驱动第二杆体153转动。
53.收集机构收集的半透明硅胶颗粒被第一螺旋输送组件231通过第二支管312输送至第二管体31内，再由第二螺旋输送组件313将第二管体31内的半透明硅胶颗粒通过第一支管311输送至筒体11内，以供抛洒机构洒落。
54.为了便于工作人员向玻璃幕墙内添加半透明硅胶颗粒，或将半透明硅胶颗粒从玻璃幕墙内取出，在第二管体31侧面开设有第一孔314，在第三框板3的侧面开设有第二孔(图中未示出)，第一孔314与第二孔组成用于供工作人员取放半透明硅胶颗粒的开口。为了避免半透明硅胶颗粒在第一孔314与第二孔之间洒落，第一孔314的边沿一体成型有矩形筒315，第二管体31通过矩形筒315 与第三槽的槽壁抵紧，矩形筒315环绕第二孔设置。此外，第三框板3的侧面还栓接有盖板32，盖板32盖设在第二开口处。
55.请参照图1至图7,第三框板3的外侧面还栓接有控制器33，控制器33与第一电机12、第二电机15、电动伸缩杆171、第一输送电机以及第二输送电机均电性连接，从而控制第一电机12、第二电机15、电动伸缩杆171、第一输送电机以及第二输送电机运行。
56.工作原理：
57.此方案中，需要利用玻璃幕墙遮挡光线时，启动收集机构、输送机构以及抛洒机构，抛洒机构可以向空腔内抛洒半透明的硅胶颗粒，利用洒落的半透明硅胶颗粒形成细密的帘幕，进而遮挡通过玻璃幕墙的光线，可以提高玻璃幕墙的遮光能力，由于不需要另外安
装窗帘，可以提高幕墙的美观程度。
58.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
59.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。