一种建筑工程预应力混凝土施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程预应力混凝土施工技术领域，具体涉及一种建筑工程预应力混凝土施工装置。


背景技术：

2.预应力混凝土施工技术通常会运用到先张法，先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到不低于混凝土设计强度值的80％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的施工工艺。
3.在先张法中，浇筑完混凝土构件后通常需要采用切割设备将混凝土构件两侧的预应力筋切断，这个步骤通常由工人手持切割设备进行切割，效率比较低，且工人切割一般切割完一边后再切割另一边，由于预应力筋此前被拉伸具有预应力，当一边切割完另一边还在固定时，可能发生预应力筋回缩带动构件移动造成构件变形的情况；另外由于预应力筋具有预应力，工人在手持切割设备进行切割时预应力筋断裂瞬间与切割片的力产生冲突，可能导致切割片或者部分预应力筋破裂导致碎片飞溅的情况，具有一定危险性。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑工程预应力混凝土施工装置，具有提高工作效率、切割稳定安全的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程预应力混凝土施工装置，包括台座、横梁、夹具、台板、预应力筋、构件和切割装置，所述台座的侧壁上固定设有横梁，所述横梁的外侧固定设有夹具，所述台座的内侧固定设有台板，所述台板的上方设有预应力筋，所述预应力筋的两端贯穿横梁，所述夹具卡合在预应力筋的两端，所述预应力筋上设有构件，所述台座的顶部固定设有切割装置。
6.作为本实用新型的一种建筑工程预应力混凝土施工装置优选技术方案，所述切割装置包括固定板、推动机构、切割机构和控制机构，所述固定板固定在台座的顶面，所述固定板的内侧卡合设有推动机构，所述推动机构的一端贯穿固定板的侧壁，所述推动机构的一端设有切割机构，所述切割机构卡合在推动机构的一端上，所述固定板的侧壁上固定设有控制机构，所述控制机构电性连接推动机构，所述控制机构电性连接推动机构。
7.作为本实用新型的一种建筑工程预应力混凝土施工装置优选技术方案，所述固定板的顶面中部开设有固定槽，所述推动机构卡合在固定槽内，所述推动机构的一端贯穿固定槽的侧壁。
8.作为本实用新型的一种建筑工程预应力混凝土施工装置优选技术方案，所述推动机构包括液压组件、推动杆和连接板，所述液压组件卡合在固定槽内，所述液压组件电性连接控制机构，所述液压组件的驱动轴上固定设有推动杆，所述推动杆贯穿固定槽的侧壁，所述推动杆的一端处固定设有连接板，所述切割机构卡合在连接板上。
9.作为本实用新型的一种建筑工程预应力混凝土施工装置优选技术方案，所述切割机构包括卡板、伺服电机、切割片和挡板，所述卡板的两端卡合在连接板的侧壁上，所述卡板在连接板上上下移动，所述卡板的外侧侧壁上固定设有伺服电机，所述伺服电机电性连接控制机构，没啥事伺服电机的驱动轴上固定卡合设有切割片，所述切割片位于预应力筋的正上方，所述切割片的两侧设有挡板，所述挡板固定在卡板上。
10.作为本实用新型的一种建筑工程预应力混凝土施工装置优选技术方案，所述控制机构包括控制器和连接线，所述控制器固定在固定板的侧壁上，所述控制器上固定设有连接线，所述连接线的一端电性连接控制器，所述连接线的另一端电性连接液压组件，所述连接线的另一端电性连接伺服电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在使用的过程中，通过设置有切割装置，在预应力筋拉伸完毕并浇筑完混凝土构件后，通过控制机构控制液压组件启动，从而通过推动杆推动连接板移动，当移动到合适位置后控制液压组件关闭，随后启动切割机构上的伺服电机，使得伺服电机带动切割片下移对预应力筋进行切割，由于两边的台座上均设有切割装置，因此能够同时对构件两侧的预应力筋进行切割处理，提高了工作效率且避免当一边切割完另一边还在固定时，可能发生的预应力筋回缩带动构件移动造成构件变形的情况；且无需工人手持切割设备进行切割提高了安全性，切割片两侧设有挡板可对切割产生的废屑进行阻挡，进一步提高了安全性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的切割装置立体示意图；
16.图3为本实用新型的切割装置平面示意图；
17.图4为本实用新型的切割装置立体剖视图。
18.图中：1、台座；2、横梁；3、夹具；4、台板；5、预应力筋；6、构件；7、切割装置；71、固定板；711、固定槽；72、推动机构；721、液压组件；722、推动杆；723、连接板；73、切割机构；731、卡板；732、伺服电机；733、切割片；734、挡板；74、控制机构；741、控制器；742、连接线。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.参照图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程预应力混凝土施工装置，包括台座1、横梁2、夹具3、台板4、预应力筋5、构件6和切割装置7，台座1的侧壁上固定设有横梁2，横梁2的外侧固定设有夹具3，台座1的内侧固定设有台板4，台板4的上方设有预应
力筋5，预应力筋5的两端贯穿横梁2，夹具3卡合在预应力筋5的两端，预应力筋5上设有构件6，台座1的顶部固定设有切割装置7。
22.参照图1、图2与图3所示，具体的，切割装置7包括固定板71、推动机构72、切割机构73和控制机构74，固定板71固定在台座1的顶面，固定板71的内侧卡合设有推动机构72，推动机构72的一端贯穿固定板71的侧壁，推动机构72的一端设有切割机构73，切割机构73卡合在推动机构72的一端上，固定板71的侧壁上固定设有控制机构74，控制机构74电性连接推动机构72，控制机构74电性连接推动机构72。
23.参照图3与图4所示，具体的，固定板71的顶面中部开设有固定槽711，推动机构72卡合在固定槽711内，推动机构72的一端贯穿固定槽711的侧壁；推动机构72包括液压组件721、推动杆722和连接板723，液压组件721卡合在固定槽711内，液压组件721电性连接控制机构74，液压组件721的驱动轴上固定设有推动杆722，推动杆722贯穿固定槽711的侧壁，推动杆722的一端处固定设有连接板723，切割机构73卡合在连接板723上；切割机构73包括卡板731、伺服电机732、切割片733和挡板734，卡板731的两端卡合在连接板723的侧壁上，卡板731在连接板723上上下移动，卡板731的外侧侧壁上固定设有伺服电机732，伺服电机732电性连接控制机构74，没啥事伺服电机732的驱动轴上固定卡合设有切割片733，切割片733位于预应力筋5的正上方，切割片733的两侧设有挡板734，挡板734固定在卡板731上；控制机构74包括控制器741和连接线742，控制器741固定在固定板71的侧壁上，控制器741上固定设有连接线742，连接线742的一端电性连接控制器741，连接线742的另一端电性连接液压组件721，连接线742的另一端电性连接伺服电机732，通过控制机构74控制液压组件721启动，从而通过推动杆722推动连接板723移动，当移动到合适位置后控制液压组件721关闭，随后启动切割机构73上的伺服电机732，使得伺服电机732带动切割片733下移对预应力筋5进行切割，由于两边的台座1上均设有切割装置7，因此能够同时对构件6两侧的预应力筋5进行切割处理，提高了工作效率且避免当一边切割完另一边还在固定时，可能发生的预应力筋5回缩带动构件6移动造成构件6变形的情况；且无需工人手持切割设备进行切割提高了安全性，切割片733两侧设有挡板734可对切割产生的废屑进行阻挡，进一步提高了安全性。
24.本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过台座1、横梁2、夹具3等对预应力筋5进行拉伸，当拉伸到合适条件时浇筑混凝土构件6，当混凝土构件6的强度达到要求时启动切割装置7对构件6两侧的预应力筋5进行切割，通过控制机构74上的控制器741启动推动机构72上的液压组件721，使得推动杆722推动连接板723移动，从而将切割机构73移动到合适位置，随后通过控制器741控制切割机构73上的伺服电机732启动带动切割片733下移，从而对构件6两侧的预应力筋5同时进行切割。
25.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。