一种夹心保温外墙体系幕墙连接件的制作方法

1.本实用新型涉及一种幕墙连接件，特别是涉及一种夹心保温外墙体系幕墙连接件。


背景技术：

2.夹心保温外墙体系对于外饰面做法通常大多数只能采用涂料、真石漆等单一性质的饰面方案，由于夹心保温外墙的自身特点对于幕墙类型，尤其是后挂工艺性质的石材，陶板等重质幕墙的使用受到较大制约，主要原因是因为此类幕墙的连接预埋件需要穿过保温层埋入内叶墙板中，由于现有技术中的连接预埋件的传热性质无法满足墙体局部的热工性能，即而会在夹心保温外墙体系中形成冷热桥，造成夹心保温外墙整体的热工性能降低，增大建筑物的能耗。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种夹心保温外墙体系幕墙连接件，用于解决现有技术中夹心保温外墙体系中的幕墙连接件传热性质无法满足墙体局部的热工性能，会在夹心保温外墙体系中形成冷热桥，导致整体外墙的热工性能降低，增大建筑物的能耗的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种夹心保温外墙体系幕墙连接件，包括连接基板，所述连接基板上固定连接有锚固构件，所述锚固构件包括第一锚固杆、第二锚固杆和断热连接件，所述第一锚固杆的一端与所述连接基板固定连接，所述第一锚固杆的另一端通过所述断热连接件与所述第二锚固杆的一端相连接，且所述第一锚固杆和所述第二锚固杆之间具有间隙；所述断热连接件的传热系数小于所述第一锚固杆的传热系数和所述第二锚固杆的传热系数。
5.优选的，所述断热连接件的材质为纤维增强复合材料。
6.优选的，所述断热连接件通过压模工艺直接固定在所述第一锚固杆和/或所述第二锚固杆上。
7.优选的，所述第一锚固杆与所述断热连接件相连接的一端设有第一凸起棘刺，所述第一凸起棘刺嵌在断热连接件中。
8.优选的，所述第二锚固杆与所述断热连接件相连接的一端设有第二凸起棘刺，所述第二凸起棘刺嵌在断热连接件中。
9.优选的，所述第二锚固杆呈l形。
10.优选的，所述断热连接件的截面面积由与所述第一锚固杆连接的一端至与所述第二锚固杆连接的一端逐渐增大。
11.优选的，所述断热连接件为圆台结构。
12.优选的，所述连接基板上设有多个锚固构件。
13.如上所述，本实用新型的一种夹心保温外墙体系幕墙连接件，具有以下有益效果：
本实用新型的幕墙连接件在对夹心保温外墙进行连接固定时，将连接基板与幕墙龙骨进行固定连接，锚固构件中的第一锚固杆锚固在夹心保温外墙的外叶墙板中，断热连接件锚固在夹心保温外墙的保温层中，第二锚固杆锚固在夹心保温外墙的内叶墙板中。由于本实用新型的幕墙连接件的第一锚固杆与第二锚固杆通过断热连接件连接，且第一锚固杆与第二锚固杆之间具有间隙，断热连接件的热传递系数小于所述第一锚固杆的传热系数和所述第二锚固杆的传热系数。所以本实用新型的夹心保温外墙体系幕墙连接件能够更好地降低内叶墙板与外叶墙板之间的热传递，避免了在夹心保温外墙体系中形成冷热桥，保证了夹心保温外墙整体的热工性能不被影响。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的夹心保温外墙体系幕墙连接件结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的夹心保温外墙体系幕墙连接件的主视图；
16.图3为本实用新型提供的断热连接件与第一锚固杆和第二锚固杆连接关系放大图；
17.图4为本实用新型提供的夹心保温外墙体系幕墙连接件安装节点的第一示意图；
18.图5为本实用新型提供的夹心保温外墙体系幕墙连接件安装节点的第二示意图；
19.元件标号说明：
20.1-连接基板；2-锚固构件；21-第一锚固杆；211-第一凸起棘刺；22-第二锚固杆；221-第二凸起棘刺；23-断热连接件；10-夹心保温外墙；101-外叶墙板；102-保温层；103-内叶墙板；100-幕墙龙骨。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
22.本实用新型所附示图的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型发所能产生的功效及所能达到的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的涵盖范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“第一”、“第二”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或者调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1所示，本实用新型提供一种夹心保温外墙体系幕墙连接件，该夹心保温外墙
体系幕墙连接件包括连接基板1，该连接基板1上固定连接有锚固构件2。为了加大该幕墙连接件的连接强度，具体的在本实施例中连接基板1上固定连接有四个锚固构件2。当然，需要说明的是，本实用新型并不对锚固构件2的数量进行限定，在其他可选的实施方式中，根据实际需要，固定连接在连接基板1上的锚固构件2可以少于四个也可以多于四个。具体的锚固构件2包括第一锚固杆21，第二锚固杆22和断热连接件23。具体的如图2所示，第一锚固杆21的第一端与连接基板1焊接固定，第一锚固杆21的第二端通过断热连接件23与第二锚固杆22的第一端相连接，具体的在本实施例中，断热连接件23通过压模工艺直接固定连接在第一锚固杆21和第二锚固杆22上。为了断热连接件23与第一锚固杆21和第二锚固杆22连接更加牢固，在本实施例中，第一锚固杆21与断热连接件23相连接的一端(即第一锚固杆21的第二端)还设有第一凸起棘刺211，在第二锚固杆22与断热连接件23相连接的一端(即第二锚固杆22的第一端)设有第二凸起棘刺221。
25.进一步的，为了增大第二锚固杆在内叶墙板中的锚固力第二锚固构杆22为l形，即该第二锚固杆22的第二端为与该第二锚固杆22的第一端相垂直的一平直段，
26.进一步的，在本实施例中断热连接件23采用热稳定性好、机械强度高、及导热系数低的纤维增强复合塑料(frp)材质，断热连接件23采用frp材质能够满足连接强度要求的同时，其导热系数也较低，能够较好地满足可靠的连接性能的条件下、同时实现降低内叶墙板与外叶墙板之间的热传递，保证了夹心保温外墙体系整体的热工性能。
27.进一步的，在本实施例中，断热连接件23为圆台结构，第一锚固杆21的第二端与断热连接件23直径小的一端相连接，第二锚固杆22与断热连接件23直径大的一端相连接，即断热连接件23的截面面积由与第一锚固杆21相连接的一端至与第二锚固杆22相连接的一端逐渐增大。此种结构和连接关系可以增加断热连接件23的抗拉强度，以保证内叶墙板103和外叶墙板101的混凝土对断热连接件23的锚固约束作用；当然需要说明的是，本实用新型并不对断热连接件23的形状进行具体限定，在其他可选的实施方式中，断热连接件23可以采用其他任意的形状。
28.在施工时，连接基板1与幕墙龙骨100进行焊接固定，第一锚固杆21锚固在夹心保温外墙10的外叶墙板101中，断热连接件23锚固在夹心保温外墙10的保温层102中，同时断热连接件23的两端会分别凸出保温层102，即断热连接件23的中部锚固在保温层102中，断热连接件23的第一端(直径小的一端)锚固在外叶墙板101中，断热连接件23的第二端(直径大的一端)锚固在内叶墙板103中，第二锚固杆22锚固在内叶墙板103中。由于本实用新型的幕墙连接件的第一锚固杆21与第二锚固杆22之间通过断热连接件23连接，且第一锚固杆21与第二锚固杆22之间具有间隙，断热连接件23的热传递系数小于第一锚固杆21的传热系数和第二锚固杆22的传热系数。所以本实用新型的夹心保温外墙体系幕墙连接件能够更好地降低内叶墙板103与外叶墙板101之间的热传递，避免了在夹心保温外墙体系中形成冷热桥，保证了夹心保温外墙整体的热工性能不被影响。同时，该夹心保温外墙体系幕墙连接件填补了对于夹心保温外墙体系中的幕墙连接件的应用空白。
29.综上所述，本实用新型一种夹心保温外墙体系幕墙连接件，解决了现有技术中夹心保温外墙体系中的幕墙连接件传热性质无法满足墙体局部的热工性能，会在夹心保温外墙体系中形成冷热桥，导致整体外墙的热工性能降低，增大建筑物的能耗的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
30.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。