1.本实用新型涉及一种方便取出模型的施工浇筑用模具。
背景技术:2.施工浇筑是通过利用模板使得水泥类可凝固材料使得材料凝固成模具的形状,目前施工浇筑用的模具在建筑工地上运用非常广泛;
3.1.市场上的施工浇筑用模具在使用时如果位置不够稳定会使得内部的水泥变形,所以市场上的施工浇筑用模具在使用时需要外界对模具外壁进行支撑;
4.2.市场上的施工浇筑用模具,在使用完毕后需要人手工对模板进行拆卸,拆卸之后对模板进行清理,但是模板被水泥粘连,因此市场上的装置不能方便的对模板进行拆卸,不能便捷的对成型的产品进行取出。
技术实现要素:5.本实用新型的主要目的是提供一种支撑性好、方便取出行清理、可周转使用的方便取出模型的施工浇筑用模具。
6.为实现上述目的,本实用新型首先提出了方便取出模型的施工浇筑用模具,包括第一挡板、侧边板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板相对平行布设,所述侧边板设置在第一挡板和第二挡板两侧,所述侧边板上固定有第一模板,第一挡板和第二挡板相对面上固定连接有第二模板,所述第一挡板、第二挡板和两侧侧边板围合后使得第一模板与第二模板相互连接形成模具,
7.第一挡板内部安装有双向丝杆,所述双向丝杆的两端从第一挡板的两端伸出,且双向丝杆的两端螺纹旋转方向相反,所述第二挡板的两端设有滑槽,所述滑槽与双向丝杆平行,所述侧边板的一端设有与双向丝杆对应的螺孔,另一侧端面向滑槽一侧设有插杆,所述侧边板的一端通过双向丝杆与第一挡板螺纹连接,另一端通过插杆滑动连接在第二挡板的滑槽内。
8.本实施方式中,所述侧边板的内壁上开设有多个卡槽,所述卡槽为“t”字型,所述第一模板上固定有多个与卡槽相匹配的卡块,所述第一模板通过卡块卡装在卡槽内。
9.本实施方式中,所述侧边板上设有多个t型插槽,所述插杆的一端为“t”字型插装在t型插槽内与侧边板连接,所述插杆的另一端与滑槽相匹配。
10.本实施方式中,所述第一模板为u型,所述第二模板为直线型,使用状态时,所述侧边板与第一挡板和第二挡板压紧连接,所述第一模板的开口端端面与第二模板的两侧端面接触连接。
11.本实施方式中,所述第二挡板上、在面向第一模板一侧上设置有内槽,所述内槽安装有多个滑轮,使用状态时,所述侧边板上的第一模板与滑轮滚动连接。
12.本实施方式中,所述第一挡板上安装有转动把手,所述转动把手上安装有转轴,所述转动把手通过安装在转轴和双向丝杆上的锥齿轮组与相互连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.(1)设置有双向丝杆、转动把手和侧边板,通过旋转转动把手,使得双向丝杆进行旋转,双向丝杆带动侧边板进行移动,这样在脱模时,通过双向丝杆的旋转可以给侧边板一个向外推的力,使得第一模板与产品反向运动,从而加速第一模板与产品的脱离。
15.(2)第一模板与侧边板为活动链接,这样在使用完后,第一模板可以简单的进行滑动取出,使得第一模板进行清理,整个装置也可以周转使用。
附图说明
16.图1为本实用新型使用状态的结构示意图;
17.图2为本实用新型装置展开状态的结构示意图;
18.图3为本实用新型的后视图;
19.图4为本实用新型侧边板的结构示意图。
20.附图标号说明:1、第一挡板;2、侧边板;3、双向丝杆;4、螺孔;5、卡槽;6、卡块;7、第一模板;8、第二模板;9、第二挡板;10、内槽;11、滑轮;12、滑槽;13、插杆;14、转动把手;15、转轴;16、锥齿轮组。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.如图1至4所示,本实用新型提出一种方便取出模型的施工浇筑用模具,包括第一挡板1、侧边板2、双向丝杆3、螺孔4、卡槽5、卡块6、第一模板 7、第二模板8、第二挡板9、内槽10、滑轮11、滑槽12、插杆13、转动把手14、限位件15和锥齿轮组16,所述第一挡板1和第二挡板9相对平行布设,所述侧边板2设置在第一挡板1和第二挡板9两侧,所述侧边板2上固定有第一模板7,第一挡板1和第二挡板9相对面上固定连接有第二模板8,所述第一挡板1、第二挡板9和两侧侧边板2围合将第一模板7与第二模板8 连接形成模具,
24.第一挡板1内部安装有双向丝杆3,所述双向丝杆3的两端从第一挡板1 的两端伸出,且双向丝杆3的两端螺纹旋转方向相反,所述第二挡板9的两端设有滑槽12,所述滑槽12与双向丝杆3平行,所述侧边板2的一端设有与双向丝杆3对应的螺孔4,另一侧端面向滑槽12一侧设有插杆13,所述侧边板2上设有多个t型插槽,所述插杆13的一端为“t”字型插装在t型插槽内与侧边板2固定,从而可以在t型插槽内调节插杆13的位置,插杆13插装在第二挡板9的滑槽12内;这样侧边板2的一端通过双向丝杆3与第一挡板1螺纹连接,另一端通过插杆13与第二挡板9滑动连接,插杆13起到导向杆的作用,使得侧边板2在双向丝杆3带动下滑出时不会倾斜。
25.所述侧边板2的内壁上开设有多个卡槽5,所述卡槽5为“t”字型,所述卡块6的一端
与卡槽5相匹配,另一端上固定连接有第一模板7,所述卡块 6卡装在卡槽5内,本实施例中,所述第一模板7为u型,所述第二模板8为直线型,侧边板2在双向丝杆3的动作下与第一挡板1和第二挡板9压紧连接,使得第一模板7的开口端端部与第二模板8的两侧接触连接;本实施例中,所述第二挡板9上、在面向第一模板7一侧上设置有内槽10,所述内槽 10安装有多个滑轮11,所述侧边板2相对移动时,第一模板7与滑轮11接触,滑轮11起到导向的作用。
26.第一挡板1上安装有转动把手14,所述转动把手14下方安装有转轴,转动把手14通过安装在转轴15和双向丝杆3上的锥齿轮组与相互连接,通过转动把手14从而带动双向丝杆3旋转,使得侧边板2可以随着双向丝杆3的转动而移动。
27.本实施例中,每个第一模板7上至少设置四个卡块6。
28.工作原理:
29.首先,将本装置放置在地上,将第一挡板1、第二挡板9和侧边板2进行组合,通过转动把手14使得第一模板7、第二模板8连接形成模具,将水泥等原料放入装置的模具中,使得原料成型,当产品成型后通过旋转转动把手 14,带动锥齿轮组16旋转,锥齿轮组16带动双向丝杆3进行旋转,双向丝杆3通过螺纹使得两侧螺孔4向外侧移动,螺孔4向外侧移动,带动两侧侧边板2向两侧移动,侧边板2通过卡块6与第一模板7的连接使得第一模板7 向两侧移动,第一模板7通过下方的滑轮11变得更方便打开,侧边板2则通过下方的插杆13使得第一模板7的移动不会倾斜,第一模板7通过卡槽5和卡块6使得可以向上滑动,从而第一模板7被取出,使得第一模板7方便进行清理,后期同理通过卡槽5和卡块6使得第一模板7可以进行复位,通过双向丝杆3使得两侧侧边板2向内部移动,使得侧边板2对第一模板7进行支撑。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。