一种液压杆的制作方法

1.本实用新型涉及立式杆件安装结构的技术领域，具体涉及一种液压杆。


背景技术：

2.在市政道路和高速公路上，路灯、诱导显示牌、信号发生器、监控设备等装置均需要安装在指定的杆件上，为了增强相应装置的主要功能，如路灯的照片范围、显示牌的提示范围、信号发生器的提示范围、监控器的监控范围，因此杆件通常会根据相应设备的安装高度制作为相应的高度，因此在安装时则将相应设备安装于杆件的顶端。
3.而安装在市政道路和高速公路上的杆件通常较高，在安装杆件的过程中，通常需要吊车辅助安装，同时操作过程中往往会由于需要调整杆件的位置，同时配合吊车同步进行操作，故而会造成操作困难，以及消耗大量施工时长的问题。另外的，在杆件顶部的相应设备出现故障时，维修人员需要攀爬至杆件的顶端进行检修，由于杆件顶部高度较高，通常会存在较大的操作危险性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压杆，能够方便施工人员现场安装杆件，并且便于对灯杆上的相关设备进行维修的作用。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种液压杆，包括固定杆和活动杆，所述固定杆的一端设置有支撑件，所述固定杆远离所述支撑件一端设置有第一铰接部和第一安装件，所述活动杆的一端设置有第二铰接部和第二安装件，所述第二铰接部通过插接件与所述第一铰接部铰接，所述第二安装件通过连接件与所述第一安装件可拆卸连接。
7.进一步得，所述第一铰接部包括与所述固定杆的外周面固定连接的固定条，所述固定条的侧面贯通有第一通孔，所述第二铰接部包括与所述活动杆外周面固定连接的安装条，所述安装条的侧面贯通有第二通孔，所述插接件包括与所述第一通孔和第二通孔插接适配的插销；当所述第二安装件通过连接件与所述第一安装件连接时，所述安装条的第二通孔与所述固定条的第一通孔正对，所述插销同时与所述第一通孔和第二通孔插接。
8.进一步得，所述第一安装件包括与所述固定杆远离所述支撑件的端面固定连接的第一安装板，所述第一安装板贯通有第一连接孔，所述第二安装件包括与所述活动杆端面固定连接的第二安装板，所述第二安装板贯通有第二连接孔；当所述第二连接孔与所述第一连接孔正对，连接件同时与第一连接孔和第二连接孔连接。
9.进一步得，所述第一安装板远离所述固定杆的端面朝向所述固定条的方向贯通有第一缺口，所述第一缺口与所述第一安装板的外周面相连通，所述第二安装板远离所述活动杆的端面朝向所述安装条的方向贯通有第二缺口，所述第二缺口与所述第二安装板的外周面相连通。
10.进一步得，所述第一安装板和所述固定杆之间固定连接有第一加强筋，所述第二
安装板和所述活动杆之间固定连接有第二加强筋。
11.进一步得，所述固定条的侧面远离所述第一通孔的一侧贯通有第一辅助孔，所述安装条的侧面远离所述第二通孔的一侧贯通有第二辅助孔。
12.进一步得，所述活动杆沿长度方向分割为若干分段杆，相邻所述分段杆沿长度方向相互靠近的位置相互套接固定。
13.进一步得，所述支撑件包括与所述固定杆末端固定连接的支撑板，所述支撑板贯通有若干直孔，若干所述直孔环绕所述固定杆外周设置。
14.进一步得，所述支撑板和所述固定杆之间固定连接有若干紧固筋条，若干所述紧固筋条环绕所述固定杆设置。
15.进一步得，所述活动杆呈管状设置，所述活动杆远离所述第二铰接部的末端固定连接有防水帽。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种液压杆，旨在于能够方便施工人员现场安装杆件(固定杆和活动杆)，并且便于对灯杆(本实用新型中的活动杆顶部可以对应于现有技术的灯杆)上的相关设备进行维修的作用。故而通过在固定杆的一端设置第一铰接部和第二安装件，同时在活动杆的一端设置第二铰接部和第二安装件。因此在安装整体的液压杆或进行维修操作时，可以通过固定杆的支撑件安装固定在地面上，作为整体杆件的固定底座，然后第二铰接部通过插接件与第一铰接部铰接，进而关于插接件作为铰接点，向上支撑扶正活动杆或通过液压辅助装置向上推动活动杆，由此使得活动杆的轴线与固定杆的轴线同轴设置，进而将第二安装件通过连接件与第一安装件连接，从而实现便于将活动杆与固定杆对接安装的操作；另外的，解除第二安装件通过连接件与第一安装件连接后，通过人工辅助支撑或者液压辅助装置辅助支撑活动杆使其关于插接件向下转动倒下，进而达到便于工作人员对活动杆顶部的相应设备进行维修的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构剖视图。
20.图3为图1中a-a方向的剖视图。
21.图4为图1中b-b方向的剖视图。
22.图中：1、固定杆；11、固定条；12、第一通孔；13、第一辅助孔；14、第一安装板；141、第一缺口；16、第一加强筋；2、支撑件；21、支撑板；22、直孔；23、紧固筋条；3、活动杆；31、第二安装板；311、第二缺口；32、第二连接孔；33、第二加强筋；34、安装条；341、插槽；35、第二通孔；36、第二辅助孔；37、插销；38、分段杆；39、防水帽。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1至图2所示，一种液压杆，包括固定杆1和活动杆3，固定杆1的一端设置有支撑件2，固定杆1远离支撑件2一端设置有第一铰接部和第一安装件，活动杆3的一端设置有第二铰接部和第二安装件，第二铰接部通过插接件与第一铰接部铰接，第二安装件通过连接件与第一安装件可拆卸连接。
25.具体的，本实用新型旨在于能够方便施工人员现场安装杆件(固定杆1和活动杆3)，并且便于对灯杆(本实用新型中的活动杆3顶部可以对应于现有技术的灯杆)上的相关设备进行维修的作用。故而通过在固定杆1的一端设置第一铰接部和第二安装件，同时在活动杆3的一端设置第二铰接部和第二安装件。因此在安装整体的液压杆或进行维修操作时，可以通过固定杆1的支撑件2安装固定在地面上，作为整体杆件的固定底座，然后第二铰接部通过插接件与第一铰接部铰接，进而关于插接件作为铰接点，向上支撑扶正活动杆3或通过液压辅助装置向上推动活动杆3，由此使得活动杆3的轴线与固定杆1的轴线同轴设置，进而将第二安装件通过连接件与第一安装件连接，从而实现便于将活动杆3与固定杆1对接安装的操作；另外的，解除第二安装件通过连接件与第一安装件连接后，通过人工辅助支撑或者液压辅助装置辅助支撑活动杆3使其关于插接件向下转动倒下，进而达到便于工作人员对活动杆3顶部的相应设备进行维修的功能。
26.参照图1至图2所示，为了实现第二铰接部通过插接件与第一铰接部铰接的功能。第二铰接部包括两条与活动杆3杆的外周面焊接固定的安装条34，两条固定条11相互正对，固定条11的侧面靠近第二安装件的一侧贯通有第二通孔35。第一铰接部包括四条与固定杆1外周面焊接固定的固定条11，四条固定条11相互正对，固定条11的侧面靠近第一安装件的一侧贯通有第一通孔12，其中样位于同一侧的两个固定条11之间形成供安装条34插接的插槽341；因此在利用插接件将第二铰接部与第一铰接部铰接时，可以将安装条34插入两个固定条11之间形成的插槽341内，从而达到安装定位以及限位的作用。插接件包括与第一通孔12和第二通孔35插接适配的插销37。当第二安装件通过连接件与第一安装件连接时，安装条34的第二通孔35与固定条11的第一通孔12正对，插销37同时与第一通孔12和第二通孔35插接。
27.为了实现第二安装件通过连接件与第一安装件可拆卸连接的功能。第一安装件包括与固定杆1远离支撑件2的端面焊接固定的第一安装板14，第一安装板14平面垂直于与固定杆1长度方向设置，第一安装板14朝向固定杆1的平面贯通有若干第一连接孔(图中未示出)，若干第一连接孔(图中未示出)环绕固定杆1外周设置。第二安装件包括与活动杆3端面焊接固定的第二安装板31，第二安装板31平面垂直于活动杆3长度方向设置，第二安装板31朝向活动杆3的端面贯通有若干第二连接孔32，若干第二连接孔32环绕活动杆3外周设置，若干第二连接孔32的数量与若干第一连接孔的数量一致。当第二连接孔32与第一连接孔正对时，螺栓同时与第一连接孔和第二连接孔32锁附连接。
28.为了减少活动杆3绕插接件进行转动运动的过程中，活动杆3与第一安装板14和第二安装板31产生碰撞干涉的情况，同时为了在活动杆3与固定杆1连接时，安装条34的第二通孔35能够与固定条11的第一通孔12正对，同时可以减少安装条34和固定条11与第一安装板14和第二安装板31产生碰撞干涉的问题。第一安装板14远离固定杆1的端面朝向固定条11的方向贯通有第一缺口141，第一缺口141与第一安装板14的外周面相连通，第二安装板31远离活动杆3的端面朝向安装条34的方向贯通有第二缺口311，第二缺口311与第二安装
板31的外周面相连通。当活动杆3的第二安装件通过连接件与固定杆1的第一安装件可拆卸连接时，第一安装板14的第一缺口141与第二安装板31的第二缺口311相互正对，以供固定条11、安装条34和活动杆3活动，从而减少出现安装和活动干涉的问题。
29.为了提高第二安装件通过连接件与第一安装件连接后，活动杆3和固定杆1之间连接位置的抗弯作用，由此提高整体结构稳定性的有益效果。第一安装板14和固定杆1之间焊接固定有若干第一加强筋16，若干第一加强筋16环绕固定杆1的外周设置；第二安装板31和活动杆3之间焊接固定有若干第二加强筋33，若干第二加强筋33环绕活动杆3的外周设置。
30.参照图1至图2所示，已知本实用新型主要是在活动杆3和固定杆1之间设立一可拆卸式的铰接点，从而在可控地保持二者相互铰接的过程中，通过工人或液压设备辅助支持的作用下，实现活动杆3向上或向下活动的功能。固定条11的侧面远离第一通孔12的一侧贯通有第一辅助孔13，安装条34的侧面远离第二通孔35的一侧贯通有第二辅助孔36。具体的，通过分别在固定条11和安装条34设置第一辅助孔13和第二辅助孔36，因此利用液压辅助装置(液压缸件设备)进行辅助支撑活动杆3时，可以将液压辅助装置的推缸末端与第二辅助孔36铰接，然后在将其壳体支架与第一辅助孔13固定连接，从而实现便于为液压辅助装置提供连接点的作用。
31.在实际使用中，为了便于将活动杆3的第二铰接部通过插接件与固定杆1的第一铰接部铰接的功能，因此固定杆1的长度通过较矮，而活动杆3会根据指定要求加工为长度较长的杆件，故而活动杆3的长度大于固定杆1的长度。而较长的活动杆3在进行一体式加工的过程中，往往会造成加工困难的问题。于是为了解决以上问题。活动杆3沿长度方向分割为若干分段杆38，本实施例中将活动杆3分成三段分段杆38，相邻分段杆38沿长度方向相互靠近的位置相互套接后，对相邻分段杆38沿长度方向相互靠近且相互套接的位置进行焊接固定。由此，达到便于加工的作用。
32.本实用新型的活动杆3和固定杆1均呈管状设置，且整体液压杆的横截面大小沿高度方向向上逐渐缩小设置。为了减少水分从活动杆3的顶端进入内部而对相应电路设备造成干扰的情况，故而活动杆3远离第二铰接部的末端固定连接有防水帽39。
33.为了实现固定杆1通过支撑件2与地面固定连接的功能。支撑件2包括与固定杆1末端固定连接的支撑板21，支撑板21平面垂直于固定杆1长度方向设置，支撑板21朝向固定杆1端面贯通有若干直孔22，若干直孔22环绕固定杆1外周设置。因此固定件利用支撑板21支撑于地面上后，可以利用膨胀螺丝穿过直孔22后与地面固定连接，从而实现安装连接固定杆1的作用。支撑板21和固定杆1之间固定连接有若干紧固筋条23，若干紧固筋条23环绕固定杆1设置，由此达到提高固定杆1整体结构安装于地面后的抗弯作用。
34.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。