玻璃板安装固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃板安装技术领域，尤其涉及玻璃板安装固定装置。


背景技术：

2.随着钢化玻璃制造水平的不但提高，钢化玻璃运用的场所越来越多，人们喜欢通过钢化玻璃代替传统的木质扶手，利用钢化玻璃支撑的扶手，占地面积小，并且十分的美观。
3.将钢化玻璃板当做扶手安装在楼梯上，需要先在楼梯上开设安装钢化玻璃的安装槽，将玻璃板放置在槽内，进行固定，在固定的过程当中，工作人员需要长时间的手持钢化玻璃板，由于玻璃板表面光滑，工作人员长期手持玻璃板的过程当中，存在握持不稳的情况，并且单纯的依靠双手握持玻璃板，对握持的玻璃板下端遮挡，影响工作人员对玻璃板的固定，针对上述情况，于是需要玻璃板安装固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃板安装固定装置，其能够对安装过程当中对玻璃板进行夹持，保证玻璃板的安装过程的稳定。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.玻璃板安装固定装置，包括安装杆，所述安装杆两端均设有夹持结构，所述夹持结构包括与安装杆侧壁固定连接的两个安装柄，两个所述安装柄之间呈预定角度，所述安装柄末端侧壁均转动连接有夹紧轮，所述夹紧轮与安装柄转动连接部分偏心设置，两个所述夹持结构内对应的夹紧轮之间通过控制轴固定连接，所述控制轴上固定连接有滚筒，所述安装杆侧壁安装有握持杆，所述握持杆上端开有滑槽，所述滑槽内设有能够通过滚筒控制夹紧轮转动的控制结构。
7.优选地，所述控制结构包括位于滑槽内滑动的拉杆，两个所述滚筒上均缠绕有绳索，所述绳索末端延伸至滑槽内并与拉杆栓接。
8.优选地，所述安装杆外套设有与之转动连接的安装环，所述握持杆与安装环固定连接。
9.优选地，所述安装环侧壁固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆之间具有间隙，所述安装杆侧壁固定连接有位于两个第一限位杆之间的第二限位杆。
10.优选地，所述夹紧轮与安装柄之间连接有扭力弹簧。
11.优选地，所述握持杆末端固定连接有伸缩杆。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置两组夹持机构，能够在偏心设置的夹紧轮的作用下，对玻璃板进行有效的夹持，并且由于夹紧轮偏心设置，夹紧轮向上移动的过程当中，能够加强对玻璃板夹持的效果，保证夹持的稳定。
14.2、通过设置控制结构，能够拉动拉杆快速的对四个夹紧轮的控制，进而能够快速
的让夹紧轮与玻璃板表面脱离，快速地取下整个设备，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的玻璃板安装固定装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的玻璃板安装固定装置的a处放大结构示意图。
17.图中：1安装杆、2安装柄、3夹紧轮、4控制轴、5滚筒、6绳索、7滑槽、8拉杆、9安装环、10握持杆、11伸缩杆、12第一限位杆、13第二限位杆、14连接部分。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.参照图1-2，玻璃板安装固定装置，包括安装杆1，安装杆1两端均设有夹持结构，夹持机构能够在对玻璃板进行夹持限位，保证玻璃板在安装过程的稳定，夹持结构包括与安装杆1侧壁固定连接的两个安装柄2，两个安装柄2之间呈预定角度，安装柄2末端侧壁均转动连接有夹紧轮3，两个安装柄2之间的夹角是锐角，玻璃板能够进入到两个夹紧轮3之间得到夹紧限位。
21.夹紧轮3与安装柄2转动连接部分14偏心设置，当需要通过夹紧轮3对玻璃板进行夹持时，转动夹紧轮3，让其圆心位于转动连接部分上方，并且让夹紧轮3侧壁与玻璃板夹紧，安装杆1网上移动的过程当中，以图1为例，靠前的两个夹紧轮3在摩擦力的作用下，左侧的夹紧轮3顺时针转动，右端的夹紧轮3逆时针转动，又由于两个夹紧轮3偏心设置，两个夹紧轮3转动的过程当中，二者之间的距离变小，进而强化对玻璃板的夹持。
22.夹紧轮3与安装柄2之间连接有扭力弹簧，设置扭力弹簧，正常情况下，两个夹紧轮3能够对之间的玻璃板进行夹紧，让夹紧轮3与玻璃板进行夹持相抵，实现夹紧效果。
23.为了便于转动夹紧轮3，让夹紧轮3脱离夹持的玻璃板，便于整个装置的取出，在两个夹持结构内对应的夹紧轮3之间通过控制轴4 固定连接，控制轴4上固定连接有滚筒5，安装杆1侧壁安装有握持杆10，握持杆10上端开有滑槽7，滑槽7内设有能够通过滚筒5控制夹紧轮3转动的控制结构，通过设置控制结构能够便捷的控制夹紧轮3转动，控制结构包括位于滑槽7内滑动的拉杆8，两个滚筒5上均缠绕有绳索6，绳索6末端延伸至滑槽7内并与拉杆8栓接，拉动拉杆8，能够通过两个绳索6分别控制两个滚筒5，能够间接的控制控制轴4转动，进而使得夹紧轮3与玻璃板脱离，便于整个装置的取出。
24.握持握持杆10，能够对整个装置进行握持，进而实现对玻璃板的限位，便于玻璃板的安装，在安装杆1外套设有与之转动连接的安装环9，握持杆10与安装环9固定连接，设置
转动的安装环9能够让握持杆10具有一定的转动区间范围，能够便于工作人员对握持杆 10的握持，握持杆10移动的过程当中，绳索6在正常状态下，是松弛状态，不用影响夹紧轮3对玻璃板的夹持。
25.为了延长握持杆10的握持距离，在握持杆10末端固定连接有伸缩杆11，设置伸缩杆11能够便于工作人员的握持。
26.为了避免安装环9转动的角度超过预定的范围，在安装环9侧壁固定连接有两个第一限位杆12，两个第一限位杆12之间具有间隙，安装杆1侧壁固定连接有位于两个第一限位杆12之间的第二限位杆 13，在两个第一限位杆12的限制下，第二限位杆13只能在限制的范围内活动，避免其移动距离更大，对夹紧轮3夹持玻璃板夹持产生影响。
27.上述装置对玻璃板的夹持不限于对楼梯上的玻璃板的夹持，其能够对类似的板状结构进行有效夹持。
28.本实用新型使用时，当需要对玻璃板进行夹持时，手握握持杆 10，拉动拉杆8，使得两个夹紧轮3之间相互远离，让两个夹紧轮3 位于需要夹持的玻璃板外侧，松开拉杆8，夹紧轮3在扭力弹簧的作用下，自动的对玻璃板进行夹持，此时在四个夹紧轮3的作用下，整个装置向上移动的过程当中，对应的夹紧轮3之间相互靠近，此时两个夹紧轮3之间的间隙变小，能够夹持对玻璃板的夹持，保证对玻璃板夹持固定。
29.玻璃板安装结束后，拉动拉杆8能够让夹紧轮3远离玻璃板，此时能够快速的取下整个装置，提高工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。