一种钢结构梁柱的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构梁柱。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对钢结构梁柱的需求越来越大，如今的房屋设计离不开钢结构梁柱，钢结构梁柱是由横梁和立柱连接成的一个整体，强度高，施工简便，较为广泛的应用于大型工场厂房和篮球场，但现有的钢结构梁柱无法满足人们的需求。
3.如公开号为cn208267096u，名称为《一种钢结构梁柱》，授权公告日为20181221的实用新型专利，其包括工字钢，所述工字钢上设有第一定位片，所述第一定位片上设有第一套筒，所述第一套筒上设有第一固定板，所述第一固定板上设有第一固定块，所述第一套筒上设有方形钢，所述方形钢内设有加强筋，所述方形钢上设有第二定位片和与第一固定块相固定配合的第一凸台，所述第二定位片上设有第二套筒，所述第二套筒上设有第二固定板，所述第二固定板上设有第二固定块，所述第二套筒上设有横梁，所述横梁上设有第二凸台，所述第一固定板、第一固定块、第二固定板和第二固定块上均设有螺纹孔，是连接强度高、安全可靠、方便使用的一种钢结构梁柱。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于钢结构梁柱更换较为繁琐，费时费力，降低工作效率，同时提高经济成本，而且钢结构梁柱接触不紧密，使之强度降低，易变形，并且极有可能引发一定的危险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱，通过分布在连接座四周的螺栓进行固定，使得螺栓从传统的螺栓在长时间受到剪切力过大，导致螺栓承受的剪切力过大，造成螺栓断裂，影响钢结构的使用寿命，位于所述连接座顶端设置的承重垫通过底端设置的定向杆与所述连接座相适配，使得承重垫与连接座连接更加稳定，提高本装置的稳定性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢结构梁柱，包括支撑柱和连接座；
7.所述支撑柱顶端设置有连接座，位于所述连接座顶端设置有承重垫；
8.所述支撑柱顶端通过螺栓对连接座进行螺纹连接，且螺栓与连接座呈水平状态分布在连接座四周，位于所述连接座顶端设置的承重垫通过底端设置的定向杆与所述连接座相适配，位于所述连接座通过支撑板中开设的限位槽与承重垫中设置的限位垫相适配；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接座周免阵列设置有焊接座，位于焊接座上端对称开设有螺栓孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述焊接座顶端设置有焊接块，且焊接块固定在连接座外壁上。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述连接座顶端设置有支撑板，位于所述支撑板四周对称开设有螺纹孔，位于所
述螺纹孔中设置有螺纹栓，且螺纹栓将承重垫与支撑板螺纹连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述支撑板四周阵列设置有加强筋，且加强筋与连接座焊接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述支撑柱中部设置有限位杆，位于所述限位杆与所述支撑柱之间开设有导向槽，且导向槽中卡合有连接座。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述支撑柱顶端周面阵列设置有固定耳，且固定耳上端对称开设有固定孔。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述承重垫底端设置有限位垫，位于限位垫底端设置有定向杆。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述承重垫上表面对称开设有槽孔，且槽孔中设置有螺栓。
25.本实用新型提供了一种钢结构梁柱，具备以下有益效果：
26.1、本实用新型中，通过分布在连接座四周的螺栓进行固定，使得螺栓从传统的螺栓在长时间受到剪切力过大，导致螺栓承受的剪切力过大，造成螺栓断裂，影响钢结构的使用寿命，位于所述连接座顶端设置的承重垫通过底端设置的定向杆与所述连接座相适配，使得承重垫与连接座连接更加稳定，提高本装置的稳定性。
27.2、本实用新型中，通过支撑板四周阵列设置有加强筋，且加强筋与连接座焊接，有利于固定钢结构梁柱，使其稳定性提高，整个一种钢结构梁柱结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
28.3、本实用新型中，通过支撑柱顶端周面阵列设置有固定耳，且固定耳上端对称开设有固定孔，以及位于连接座中设置的焊接块上表面对称开设的螺栓孔在螺栓的连接下，使得本装置结构简单，装卸方便，增强了型钢的强度和钢性，既可以为柱，又可以为梁使用。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的一种钢结构梁柱的结构示意图；
30.图2为本实用新型中支撑柱的结构示意图；
31.图3为本实用新型中连接座的结构示意图；
32.图4为本实用新型中承重垫的结构示意图；
33.图例说明：
34.1、支撑柱；11、限位杆；12、导向槽；13、固定耳；2、连接座；21、焊接座；22、加强筋；23、支撑板；24、限位槽；25、螺纹孔；26、焊接块；27、螺栓孔；3、承重垫；31、限位垫；32、定向杆；33、槽孔。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.参照图1-4，一种钢结构梁柱，包括支撑柱1和连接座2；支撑柱1顶端设置有连接座
2，位于连接座2顶端设置有承重垫3；支撑柱1顶端通过螺栓对连接座2进行螺纹连接，且螺栓与连接座2呈水平状态分布在连接座2四周，位于连接座2顶端设置的承重垫3通过底端设置的定向杆32与连接座2相适配，位于连接座2通过支撑板23中开设的限位槽24与承重垫3中设置的限位垫31相适配；
37.通过分布在连接座2四周的螺栓进行固定，使得螺栓从传统的螺栓在长时间受到剪切力过大，导致螺栓承受的剪切力过大，造成螺栓断裂，影响钢结构的使用寿命，位于连接座2顶端设置的承重垫3通过底端设置的定向杆32与连接座2相适配，使得承重垫3与连接座2连接更加稳定，提高本装置的稳定性；
38.连接座2周免阵列设置有焊接座21，位于焊接座21上端对称开设有螺栓孔27；焊接座21顶端设置有焊接块26，且焊接块26固定在连接座2外壁上；连接座2顶端设置有支撑板23，位于支撑板23四周对称开设有螺纹孔25，位于螺纹孔25中设置有螺纹栓，且螺纹栓将承重垫3与支撑板23螺纹连接；支撑板23四周阵列设置有加强筋22，且加强筋22与连接座2焊接；
39.通过支撑板23四周阵列设置有加强筋22，且加强筋22与连接座2焊接，有利于固定钢结构梁柱，使其稳定性提高，整个一种钢结构梁柱结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好；
40.支撑柱1中部设置有限位杆11，位于限位杆11与支撑柱1之间开设有导向槽12，且导向槽12中卡合有连接座2；支撑柱1顶端周面阵列设置有固定耳13，且固定耳13上端对称开设有固定孔；承重垫3底端设置有限位垫31，位于限位垫31底端设置有定向杆32；承重垫3上表面对称开设有槽孔33，且槽孔33中设置有螺栓；
41.通过支撑柱1顶端周面阵列设置有固定耳13，且固定耳13上端对称开设有固定孔，以及位于连接座2中设置的焊接块26上表面对称开设的螺栓孔27在螺栓的连接下，使得本装置结构简单，装卸方便，增强了型钢的强度和钢性，既可以为柱，又可以为梁使用。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。