一种斜收外立面爬架斜爬装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种斜收外立面爬架斜爬装置。


背景技术：

2.爬架，全称为附着式升降脚手架，它是近年来开发的新型脚手架体系。它能沿着建筑物往上攀升或下降。优点：一是不必翻架子；二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕)，且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料。并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观。在高层建筑中极具发展优势。缺点：适用于建筑垂直立面结构。
3.随着建筑行业的发展，超高层建筑在大中城市林立，特别是酒店、办公楼等超高层公共建筑工程。而该类建筑往往追求外立面美观设计，变截面、收截面甚至突变截面外立面的建筑随处可见。如何将爬架应用到此类型的超高层建筑，成了行业难题。
4.本实用新型通过相关技术，提供了一种斜收外立面爬架斜爬装置。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于，提供一种斜收外立面爬架斜爬装置，解决了因结构外立面斜收引起的爬架附着、爬升的难题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种斜收外立面爬架斜爬装置，包括爬架及安装于爬架上的走道板，所述爬架上沿纵向固定安装有多组导轨，所述导轨上安装有附着支座，所述附着支座上可拆卸安装有悬挑槽钢附着件，所述悬挑槽钢附着件另一端通过连接件固定安装于楼板上，所述手拉葫芦挂设于导轨上，所述手拉葫芦另一端固定于悬挑槽钢附着件上。
8.进一步的，所述悬挑槽钢附着件包括两组工字钢以及固定连接于两组工字钢之间的连接块，两组所述工字钢间隔且平行设置。
9.进一步的，所述连接件包括设于两组工字钢之间的螺杆、垫板与螺母，所述螺杆下端贯穿所述楼板，所述垫板分别对应套设于螺杆两端，所述螺母螺纹连接于螺杆两端，对悬挑槽钢附着件进行夹紧固定。
10.进一步的，所述爬架斜收面的两端分别安装有可伸缩式走道板。
11.进一步的，所述可伸缩式走道板滑动连接于两组卡槽构成滑槽中，所述卡槽固定于走道板上。
12.本实用新型的具有以下优点：
13.本实用新型提供的斜收外立面爬架斜爬装置通过可以的设计使传统爬架可适用于结构外立面斜收的建筑，确保施工安全，保证施工进度，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部放大图；
17.图3是本实用新型中可伸缩式走道板的示意图；
18.图4是本实用新型的侧视图；
19.图5是本实用新型中悬挑槽钢附着件与楼板的装配示意图；
20.图6是本实用新型中附着支座与悬挑槽钢附着件的装配示意图；
21.图7是本实用新型中附着支座的结构示意图；
22.图8是抵接螺栓与开口槽的配合示意图；
23.图9是本实用新型中可伸缩式走道板与走道板7的连接示意图。
24.附图中标注名称如下：
25.爬架-1；悬挑槽钢附着件-2；可伸缩式走道板-3；手拉葫芦-4；导轨-5；附着支座-6；走道板-7；连接件-8；挂钩-9；卡槽-10；楼板-100；工字钢-21；连接块-22；支座架-61；锁紧件-62；滑块-63；开口槽-64；抵板-641；抵接螺栓-65；限位件-66；限位插销-67；螺杆-81；垫板-82；螺母-83。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照附图1-4所示，一种斜收外立面爬架斜爬装置，包括爬架1及安装于爬架1上的走道板7，其中爬架1为传统爬架；爬架1上沿纵向固定安装有多组导轨5，导轨5上安装有附着支座6，附着支座6上可拆卸安装有悬挑槽钢附着件2，即附着支座6可与悬挑槽钢附着件2拆分与连接；其中，悬挑槽钢附着件2可与附着支座6通过螺栓等方式连接。悬挑槽钢附着件2另一端通过连接件8固定安装于楼板100上，手拉葫芦4挂设于导轨5上，手拉葫芦4另一端固定于悬挑槽钢附着件2上。
28.参照附图5-6所示，悬挑槽钢附着件2包括两组工字钢21以及固定连接于两组工字钢21之间的连接块22，两组工字钢21间隔且平行设置。其中手拉葫芦4另一端通过挂钩9钩于悬挑槽钢附着件2的连接块22上，实现手拉葫芦4另一端的固定。
29.参照附图5所示，连接件8包括设于两组工字钢21之间的螺杆81、垫板82与螺母83，螺杆81下端贯穿楼板100，垫板82分别对应套设于螺杆81两端，螺母83螺纹连接于螺杆81两端，对悬挑槽钢附着件2进行夹紧固定；当需将悬挑槽钢附着件2进行伸缩调节时，旋松螺母83然后推动悬挑槽钢附着件2进行滑动即可。
30.参照附图3与9所示，爬架1斜收面的两端分别安装有可伸缩式走道板3，进一步的可伸缩式走道板3滑动连接于两组卡槽10构成滑槽中，卡槽10固定于走道板7上；该种设置可实现可伸缩式走道板3的伸缩调节。可伸缩式走道板3的设置解决了斜爬时，爬架端部碰撞问题。
31.当需将垂直状态改变为斜爬状态时，爬架1需先将可伸缩式走道板3通过卡槽10内缩，确保爬架达到斜爬状态不与其碰撞。接着使爬架转换成下方抬升葫芦(图中未给出，为常规安装于爬架1上，为爬架1提供抬升力的电葫芦为常规现有技术)受力后，解开悬挑槽钢附着件2与附着支座6的连接，将悬挑槽钢附着件2内退，直至端头与斜收的结构梁面齐平。
32.将手拉葫芦4挂于首个斜收结构层的爬架导轨5上，所有机位的手拉葫芦4需挂于同一标高。给予每个机位的手拉葫芦4控制人同样长度的绳子，以便所有人拉动手拉葫芦4，每次能达到同步长度。
33.由专人指挥，以口号为令，每次口号拉一次手拉葫芦4，每拉三次复核各导轨5离梁/墙间距是否一致。不一致时，针对个别机位进行单独调整，直至附着支座6紧贴悬挑槽钢附着件2的端头，爬架达到斜爬状态。
34.本实施例通过悬挑槽钢附着件2作为传统爬架1与建筑结构连接的一个转接件，起到过渡作用，为传统爬架1垂直状态转换为斜爬状态创造条件。通过可伸缩式走道板3解决了斜爬时，爬架端部碰撞问题。手拉葫芦4是将传统爬架1垂直状态转换为斜爬状态的重要动力工具，也可替换为电葫芦或其他牵拉工具。通过以上装置及方法，使传统爬架转换为可适用于结构外立面斜收的建筑，确保施工安全，保证施工进度。
35.作为进一步改进的，参照附图6-8所示，附着支座6包括支座架61、锁紧件62、滑块63、开口槽盒64、抵接螺栓65与限位件66，支座架61由左右两个拼接件构成，拼接件通过锁紧件62进行锁紧固定，其中锁紧件62由螺杆与螺母构成，通过螺杆、螺母实现左右两个拼接件的锁紧固定。支座架61上固定安装有滑块63，滑块63与导轨5滑动配合，限位件66通过固定架安装于滑块63的底部，限位件66通过单向轴承与固定架转动连接，当爬架1带动导轨5上升时限位件66抵至导轨5前侧的横杆时会进行旋转；当爬架1下降时，由于单向轴承的设置，当限位件66与导轨5横杆相抵接时会卡住，当悬挑槽钢附着件2与附着支座6连接时，附着支座6可起到支撑作用。开口槽盒64通过限位插销67转动连接于支座架61中，悬挑槽钢附着件2一端插接于开口槽盒64中，开口槽盒64靠近滑块63的侧壁上设有抵板641，支座架61上还螺纹连接有两组抵接螺栓65，抵接螺栓65分别抵接于抵板641的上下两端；当爬架1斜爬时，附着支座6会产生倾斜，附着支座6倾斜角度过大时悬挑槽钢附着件2无法插入到开口槽盒64中，此时，可通过拧动上下两侧的螺栓65使开口槽盒64进行角度调节，使开口槽盒64角度呈水平，利于爬架1斜爬后悬挑槽钢附着件2插入到开口槽盒64中。
36.附着支座6还包括限位插销67，限位插销67贯穿悬挑槽钢附着件2上的工字钢对悬挑槽钢附着件2进行固定，用于防止悬挑槽钢附着件2从开口槽盒64中脱出。
37.作为进一步改进的，抵接螺栓65与抵板641相抵接的面呈球面；利于抵接螺栓65于抵板641上进行滑动。
38.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。