一种便于组装的腻子喷涂机机体的制作方法

1.本实用新型涉及腻子喷涂机技术领域，尤其涉及一种便于组装的腻子喷涂机机体。


背景技术：

2.腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，而腻子喷涂机是一种自动喷涂腻子的设备。
3.现有的腻子喷涂机机体在出厂前都直接完成整体的焊接，使其变成一个整体以增强其强度，但是整体焊接的机体音乐框架过大，不易运输，占用空间大，使得运输设备内能够放置的机体的数量大大下降，增加了设备的运输成本，所以，需要设计一种便于组装的腻子喷涂机机体来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的腻子喷涂机机体。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于组装的腻子喷涂机机体，包括两个第一安装架、两个第二安装架与一个放置箱，两个所述第一安装架上端共同焊接有把手架，两个所述第二安装架相对的侧壁共同固定连接有连接板，两个所述第一安装架上均设有固定放置箱的固定机构，所述固定机构包括固定连接在第一安装架下端的安装座，所述安装座下端开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块侧壁固定连接有限位块，所述放置箱上端对称开设有两个限位槽，所述限位块下端下端延伸至相邻限位槽内，所述安装座设有用于限制限位块位置的限位机构。
7.优选地，所述限位机构包括贯穿设置在安装座侧壁的插杆，所述插杆一端贯穿安装槽内壁，所述限位块上端与插杆下端滑动连接，所述插杆侧壁固定套接有固定块，所述固定块通过第一弹簧与安装槽内壁弹性连接，所述固定块另一端固定连接有拉环。
8.优选地，所述安装槽内顶部固定连接有竖杆，所述竖杆下端贯穿相邻滑动块侧壁，所述滑动块通过第二弹簧与安装槽内顶部弹性连接。
9.优选地，两个所述第一安装架侧壁共同贯穿设有固定杆，所述固定杆两端分别贯穿放置箱两侧壁，所述固定杆两侧均套接有套筒。
10.优选地，所述固定杆两侧侧壁均设有外螺纹，所述套筒内壁设有与固定杆外螺纹匹配的内螺纹。
11.优选地，两个所述第二安装架侧壁均固定连接有连接件，所述连接件通过螺栓螺母与相邻第一安装架侧壁固定连接。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了第一安装架、第二安装架与连接件，通过螺栓螺母将连接件与第
二安装架进行连接，再通过螺栓螺母对连接件与第一安装架进行连接，从而完了喷涂机机体大致框架的组装，不需要一体焊接而成，从而可以在运输过程中将型号较大的部件拆解下来，进而方便了装置的运输；
14.2、本装置设置了固定机构，当放置箱放置在固定杆要插入的位置时，限位块在第二弹簧弹性作用下向下移动进入限位槽内，对放置箱进行固定，松开插杆，插杆在第一弹簧弹性作用下自动向右移动，插杆一端一端至限位块上方，从而避免了限位块的晃动，进而保证了放置箱放置的稳定性；
15.3、本装置设置了固定杆与套筒，固定杆贯穿放置箱对发展部进行限位，避免其左右晃动，拧入两个套筒，使得套筒抵紧放置箱两侧，避免其发生前后晃动，进而提高了放置箱安装的牢固性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于组装的腻子喷涂机机体的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为图1的b处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种便于组装的腻子喷涂机机体的第二安装架与连接板装配图；
20.图5为本实用新型提出的一种便于组装的腻子喷涂机机体的固定杆与套筒装配图。
21.图中：1第一安装架、2第二安装架、3连接件、4放置箱、5把手架、6安装座、7安装槽、8固定块、9限位块、10竖杆、11滑动块、12限位槽、13插杆、14固定杆、15套筒、16连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-5，一种便于组装的腻子喷涂机机体，包括两个第一安装架1、两个第二安装架2与一个放置箱4，两个第一安装架1上端共同焊接有把手架5，两个第二安装架2相对的侧壁共同固定连接有连接板16，放置箱4两侧下端设有与第一安装架1匹配的滑动槽，方便放置箱4滑动至第一安装架1上固定位置。
25.两个第一安装架1上均设有固定放置箱4的固定机构，固定机构包括固定连接在第一安装架1下端的安装座6，安装座6下端开设有安装槽7，安装槽7内壁滑动连接有滑动块11，滑动块11侧壁固定连接有限位块9，放置箱4上端对称开设有两个限位槽12，限位块9下端下端延伸至相邻限位槽12内，限位块9截面为等腰梯形，使得限位块9斜面受到压力后能够自动向远离受力点的方向移动。
26.安装座6设有用于限制限位块9位置的限位机构，限位机构包括贯穿设置在安装座6侧壁的插杆13，插杆13一端贯穿安装槽7内壁，限位块9上端与插杆13下端滑动连接，插杆13侧壁固定套接有固定块8，固定块8通过第一弹簧与安装槽7内壁弹性连接，固定块8另一端固定连接有拉环。
27.本实用新型中，安装槽7内顶部固定连接有竖杆10，竖杆10下端贯穿相邻滑动块11侧壁，滑动块11通过第二弹簧与安装槽7内顶部弹性连接，竖杆10对滑动块11进行限位，使得滑动块11只能竖直移动。
28.本实用新型中，两个第一安装架1侧壁共同贯穿设有固定杆14，固定杆14两端分别贯穿放置箱4两侧壁，固定杆14两侧均套接有套筒15，固定杆14两侧侧壁均设有外螺纹，套筒15内壁设有与固定杆14外螺纹匹配的内螺纹。
29.本实用新型中，两个第二安装架2侧壁均固定连接有连接件3，连接件3通过螺栓螺母与相邻第一安装架1侧壁固定连接，连接件3的设置能够使得第一安装架1与第二安装架2进行分开放置，不需要焊接在一起，从而方便了装置整体的运输。
30.在使用时，将两个第一安装架1放置在两个第二安装架2附近，通过螺栓螺母将连接件3与第二安装架2进行连接，再通过螺栓螺母对连接件3与第一安装架1进行连接，从而完了喷涂机机体大致框架的组装，不需要一体焊接而成，从而可以在运输过程中将型号较大的部件拆解下来，进而方便了装置的运输；
31.将放置箱4放置在两个第一安装架1上，在移动放置箱4的过程中，先向往拉动插杆13，使得插杆13不会对限位块9的上升造成阻碍，两个限位块9斜面受到放置箱4上端压力后自动向上移动，当放置箱4放置在固定杆14要插入的位置时，限位块9在第二弹簧弹性作用下向下移动进入限位槽12内，对放置箱4进行固定，松开插杆13，插杆13在第一弹簧弹性作用下自动向右移动，插杆13一端一端至限位块9上方，从而避免了限位块9的晃动，进而保证了放置箱4放置的稳定性；
32.从第一安装架1一侧插入固定杆14并从另一第一安装架1一侧穿出，固定杆14贯穿放置箱4对其进行限位，避免其左右晃动，拧入两个套筒15，使得套筒15抵紧放置箱4两侧，避免其发生前后晃动，进而提高了放置箱4安装的牢固性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。