1.本实用新型属于钢梁施工安全防护技术领域,尤其是涉及一种安全绳连接安全装置。
背景技术:2.钢结构高层施工过程中,需要用安全绳提高施工人员生命安全,这样就需要设置安全绳作为安全防护操作,但是安全绳连接还存在以下不足:
3.第一,安全绳连接仅和钢结构中钢梁通过单一螺栓进行连接,或者将安全绳直接绑扎在钢梁上,这样可靠性不太理想,容易使安全绳脱离,不便于施工人员较好的放心工作;
4.第二,安全绳连接装置拆装较复杂,不便于重复利用。
5.因此,现如今缺少一种结构简单,设计合理的安全绳连接安全装置,以使安全装置稳定可靠地安装在钢梁上,提高安全绳连接的安全和施工人员人身安全,且拆装便捷,便于重复利用。
技术实现要素:6.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种安全绳连接安全装置,其结构简单,设计合理,以使安全装置稳定可靠地安装在钢梁上,提高安全绳连接的安全和施工人员人身安全,且拆装便捷,便于重复利用。
7.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种安全绳连接安全装置,其特征在于:包括卡设在钢梁两侧上的第一连接机构和第二连接机构,以及连接第一连接机构和第二连接机构的电磁铁加固件,所述第一连接机构的顶端侧面设置有第一连接耳,所述第二连接机构的顶端侧面设置有第二连接耳,所述第一连接耳和第二连接耳中设置有高强螺栓,所述第一连接耳和第二连接耳的底部贴合钢梁顶面,所述第一连接机构上设置有第一耳板,所述第二连接机构上设置有第二耳板,所述第一耳板和第二耳板中穿设有安全绳,所述第一连接机构和第二连接机构能沿钢梁长度方向滑移。
8.上述的一种安全绳连接安全装置,其特征在于:所述第一连接机构和第二连接机构结构相同,且所述第一连接机构和第二连接机构均包括卡设在钢梁上翼缘板侧面的u形座、设置在钢梁上翼缘板顶面与u形座上水平内侧壁之间的上垫板和设置在钢梁上翼缘板底面与u形座下水平内侧壁之间的下垫板,所述u形座的竖向内侧壁和钢梁上翼缘板侧面相贴合。
9.上述的一种安全绳连接安全装置,其特征在于:所述u形座上水平内侧壁设置有上限位块,所述u形座下水平内侧壁设置有下限位块,所述上垫板上设置有供上限位块嵌入的上弧形凹槽,所述下垫板上设置有供下限位块嵌入的下弧形凹槽。
10.上述的一种安全绳连接安全装置,其特征在于:所述电磁铁加固件的数量为两组,两组所述电磁铁加固件对称位于钢梁腹板两侧;
11.所述电磁铁加固件包括设置在u形座底部且竖向布设的竖向板和设置在所述竖向板贴合所述钢梁腹板的电磁铁,所述竖向板的底部和钢梁下翼缘板之间设置有间隙。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
13.1、本实用新型结构简单、设计合理且安装操作便捷。
14.2、本实用新型设置第一连接机构和第二连接机构,是为了便于卡设在钢梁上翼缘板两侧,以使该安全装置安装在钢梁上,且第一连接机构上设置的第一耳板,所述第二连接机构上设置的第二耳板中穿设有安全绳,实现安全绳的安装,使施工人员更加安全的在钢梁上进行高空作业,提高了施工安全性。
15.3、本实用新型设置高强螺栓和电磁铁加固件,通过高强螺栓穿过第一连接耳和第二连接耳实现对第一连接机构和第二连接机构与钢梁上翼缘板顶部的加固;通过电磁铁加固件实现第一连接机构和第二连接机构的底部和钢梁腹板的加固,从而配合高强螺栓进一步可靠稳定安装,提高了整体与钢梁的稳固和可靠连接,进而提高安全绳连接的安全和施工人员人身安全;
16.4、本实用新型设置第一连接机构和第二连接机构可拆卸连接,以使拆装便捷,便于重复利用。
17.综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,以使安全装置稳定可靠地安装在钢梁上,提高安全绳连接的安全和施工人员人身安全,且拆装便捷,便于重复利用。
18.下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为图1的俯视图。
21.附图标记说明:
22.1—钢梁;
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2—第一连接机构;
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2-1—u形座;
23.3—第二连接机构;
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4—第一耳板;
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5—第二耳板;
24.6-1—第一连接耳;
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6-2—第二连接耳;
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7—高强螺栓;
25.8-1—上垫板;
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8-2—下垫板;
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9-1—上限位块;
26.9-2—下限位块;
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10—竖向板;
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11—电磁铁。
具体实施方式
27.如图1和图2所示,本实用新型包括卡设在钢梁1两侧上的第一连接机构2和第二连接机构3,以及连接第一连接机构2和第二连接机构3的电磁铁加固件,所述第一连接机构2的顶端侧面设置有第一连接耳6-1,所述第二连接机构3的顶端侧面设置有第二连接耳6-2,所述第一连接耳6-1和第二连接耳6-2中设置有高强螺栓7,所述第一连接耳6-1和第二连接耳6-2 的底部贴合钢梁1顶面,所述第一连接机构2上设置有第一耳板4,所述第二连接机构2上设置有第二耳板5,所述第一耳板4和第二耳板5中穿设有安全绳,所述第一连接机构2和第二连接机构3能沿钢梁1长度方向滑移。
28.本实施例中,所述第一连接机构2和第二连接机构3结构相同,且所述第一连接机构2和第二连接机构3均包括卡设在钢梁1上翼缘板侧面的u形座2-1、设置在钢梁1上翼缘板
顶面与u形座2-1上水平内侧壁之间的上垫板8-1和设置在钢梁1上翼缘板底面与u形座2-1下水平内侧壁之间的下垫板8-2,所述u形座2-1的竖向内侧壁和钢梁1上翼缘板侧面相贴合。
29.本实施例中,所述u形座2-1上水平内侧壁设置有上限位块9-1,所述u 形座2-1下水平内侧壁设置有下限位块9-2,所述上垫板8-1上设置有供上限位块9-1嵌入的上弧形凹槽,所述下垫板8-2上设置有供下限位块9-2嵌入的下弧形凹槽。
30.本实施例中,所述电磁铁加固件的数量为两组,两组所述电磁铁加固件对称位于钢梁1腹板两侧;
31.所述电磁铁加固件包括设置在u形座2-1底部且竖向布设的竖向板10和设置在所述竖向板10贴合所述钢梁1腹板的电磁铁11,所述竖向板10的底部和钢梁1下翼缘板之间设置有间隙。
32.本实施例中,设置第一连接机构2和第二连接机构3,是为了便于卡设在钢梁1上翼缘板两侧,以使该安全装置安装在钢梁上,且第一连接机构2 上设置的第一耳板4,所述第二连接机构3上设置的第二耳板5中穿设有安全绳,实现安全绳的安装,使施工人员更加安全的在钢梁上进行高空作业,提高了施工安全性。
33.本实施例中,设置高强螺栓和电磁铁加固件,通过高强螺栓穿过第一连接耳6-1和第二连接耳6-2实现对第一连接机构2和第二连接机构3和钢梁上翼缘板顶部的加固;通过电磁铁加固件实现第一连接机构2和第二连接机构3的底部和钢梁1腹板的加固,从而配合高强螺栓进一步可靠稳定安装,提高了整体与钢梁的稳固和可靠连接;另外拆装便捷,便于重复利用。
34.本实施例中,设置电磁铁11,是为了该装置沿钢梁1移动至施工要求位置时,操作电磁铁11工作,以使电磁铁11吸附钢梁1腹板,实现该装置的固定;当需要该装置沿钢梁1移动时,操作电磁铁11不工作,以使电磁铁 11不吸附钢梁1腹板,人工滑动该装置沿钢梁1滑移。
35.本实施例中,设置下限位块9-2和上限位块9-1以及所述上弧形凹槽和下弧形凹槽配合,一方面是为了对u形座2-1进行限位,避免u形座2-1滑脱;另一方面是为了下限位块9-2和上限位块9-1分别能沿所述上弧形凹槽和下弧形凹槽滑动,使u形座2-1能沿钢梁1长度方向滑移不偏移。
36.本实用新型具体使用时,当需要使用该安全绳连接装置,在钢梁1上翼缘板顶面布设上垫板8-1,在钢梁1上翼缘板底面布设下垫板8-2,然后将两个u形座2-1通过所述电磁铁加固件和高强螺栓7安装在钢梁1上,并将施工人员的安全绳穿设在第一耳板4和第二耳板5中,使施工人员更加安全的在钢梁上进行高空作业。
37.综上所述,本实用新型结构简单,设计合理,以使安全装置稳定可靠地安装在钢梁上,提高安全绳连接的安全和施工人员人身安全,且拆装便捷,便于重复利用。
38.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。