一种含单质磷污染土壤暂存车间的制作方法

1.本实用新型涉及暂存车间领域，具体涉及一种含单质磷污染土壤暂存车间。


背景技术：

2.白磷又叫黄磷为白色至黄色蜡性固体，熔点44.1℃，沸点280℃，密度1.82克/立方厘米。白磷活性很高，必须储存在水里，人吸入0.1克白磷就会中毒死亡。在氧气不足、潮湿情况下，白磷氧化很慢，并伴随有磷光现象。白磷可溶于热的浓碱溶液，生成磷化氢和次磷酸二氢盐，干燥的氯气与过量的单质磷反应生成三氯化磷，过量的氯气与单质磷反应生成五氯化磷。单质磷在充足的空气中燃烧可生成p2o5，如果空气不足则生成三氧化二磷。
3.由于单质磷的易燃性、剧毒性，以及氧化产物的剧毒性，因此本实用新型的技术核心在于安全可靠处置含单质磷污染土壤，并做好二次污染防护，尾气有效吸收。但是在对含单质磷污染土壤进行暂存时，由于所有车辆都需要经过车间出口对污染土壤进行运输，导致出口位置的暂存区域的地面承受超负荷的压力，很有造成地面塌陷，导致暂存区域内的污染土壤泄露，从而产生二次污染。
4.经检索发现，公开号cn210966353u的中国专利于2020年07月10日公开了一种土壤处理系统，针对一片废弃工业区含不同污染区域的情况，设置了四个不同污染源所污染的土壤的处理，可以有针对性地进行土壤处理，具体的，在处理之前进行抽样检测土壤，确定不同污染区域，利用清挖模块将土壤挖出，通过装载机运输到对应处理模块进行处理，处理后的土壤再利用装载机回填；处理过程当中，设计了废水处理池可以将土壤处理过程当中产生的废水以及因降雨而堆积的基坑雨水集合进行简单的处理后通过管路输送到就近的废水处理厂处理后排放，并没有考虑到污染土泄露的问题。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种含单质磷污染土壤暂存车间，具体解决了车间出口位置的地面塌陷，而造成的污染土泄露的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
7.一种含单质磷污染土壤暂存车间，所述暂存车间相对两侧分别设置有出口，所述暂存车间内设置有四周封闭的挡泥围堰，所述挡泥围堰内设置有四周封闭的第一堆存区和第二堆存区，所述第二堆存区设置在第一堆存区内，所述第一堆存区靠近出口的一端设置有坡面，所述坡面自第一堆存区的堆存界限为起点，朝向所述第二堆存区向下延伸，直至第一堆存区的地面为止；所述第一堆存区与挡泥围堰之间设置有平台，所述平台的高度与第一堆存区的堆存界限的高度一致，所述平台的两侧分别设置有斜坡，所述斜坡自平台的端部为起点，朝向所述挡泥围堰的两侧向下延伸，直至暂存车间地面为止；所述挡泥围堰与出口之间设置有坡道，所述坡道自平台为起点，朝向所述出口向下延伸，直至暂存车间出口前的地面为止。
8.上述技术方案中，在第一堆存区设置向下延伸的斜面，有效避免了向第一堆存语
气倾倒污染土时，污染土从第一堆存区泄露至挡泥围堰中；在挡泥围堰与第一堆存区之间设置有平台，在挡泥围堰与出口之间设置有向下延伸的坡道，平台的两侧设置有向下延伸的斜坡，在暂存车间内形成了两条路线，供车辆上行和下行，避免了所有车辆均经过出口的暂存区域，造成出口位置的地面塌陷，产生污染土泄露的问题。
9.具体地，在第一堆存区设置的斜面与暂存车间地面之间的角度应不小于30
°
，其中斜面与暂存车间地面之间的角度为45
°
时，防止污染土从第一堆存区泄露至挡泥围堰中的效果最好。
10.优选地，所述出口的相邻两侧分别设置有抽风管，所述抽风管上设置有多个抽风口，两根所述抽风管分别与一侧的碱洗塔连接，两个所述碱洗塔分别与一侧的尾气处理系统连接，所述两个尾气处理系统分别与烟囱连接。
11.具体地，在通风管上设置有多个通风口，并将通风管与外接的碱洗塔及尾气处理装置连接，一方面通过碱洗塔对暂存车间内抽出的气体进行净化；另一方面尾气处理装置持续将暂存车间内的气体抽出，为暂存车间提供一个负压的环境。
12.优选地，两根所述抽风管设置在挡泥围堰与暂存车间的侧壁之间。
13.具体地，抽风管紧挨暂存车间的侧壁，一方面防止了占用车辆运行的车道，还实现了对整个车间的空气进行抽取。
14.优选地，所述第二堆存区的堆存界限的高度是第一堆存区的堆存界限的二倍，所述第一堆存区的堆存界限的高度是挡泥围堰高度的二倍。
15.具体地，将第一堆存区的堆存界限的高度设置为挡泥围堰的高度的二倍，有效防止第一暂存区内的污染土进入挡泥围堰与第一暂存区之间的车道；将第二堆存区的堆存界限的高度设置为第一堆存区的堆存界限的二倍，可以有效区分第二堆存区和第一堆存区之间的优先级，在实际生产中首先将污染土运至具有更高堆存界限的第二暂存区，在第二暂存区无法承装更多的污染土时，才考虑将污染土运至较高的第一暂存区。
16.优选地，所述第一堆存区和第二堆存区均包括紧邻的低浓度暂存区、中浓度暂存区和高浓度暂存区。
17.具体地，由于白磷污染区存在单一白磷污染区及白磷-重金属复合污染区，且白磷污染浓度呈现低浓度、中浓度、高浓度分布，因此场区内应进行单一白磷污染区、白磷-重金属复合污染区分区堆放，同时进行低浓度、中浓度及高浓度白磷污染区的分区堆放。
18.优选地，所述第一堆存区与挡泥围堰之间均匀设置有8个雾炮机，8个所述雾炮机包括6个移动式雾炮机和2个备用雾炮机，6个所述移动式雾炮机分别设置在低浓度暂存车间、中浓度暂存车间和高浓度暂存车间的两端，2个所述移动式雾炮机分别设置在第一坡道和第二坡道的一侧。
19.具体地，当污染土运输至暂存车间时，移动式雾炮机开启，对已暴露开挖面进行及时贫覆水，雾炮机具有喷水保湿、抑制的作用，必要时覆盖灭火毡。同时雾炮机还具有用于降尘的作用。
20.优选地，6个所述移动式雾炮机同时按照向前或向后方向移动，6个所述移动式雾炮机同时按照相同的速度移动。
21.具体地，为保证暂存区内的喷水均匀，将6个移动式雾炮机设置为按相同的方向和相同的速度运动，并在最外侧的雾炮机到达暂存区的边缘时，则6个移动式雾炮机同时转换
为相反的方向，再次以相同的速度运动。
22.具体地，2个备用雾炮机处于关闭状态，在6个移动式雾炮机无法达到预期的效果时，将备用雾炮机开启。
23.优选地，所述暂存车间的底部铺设有一层第一土工布，所述第一土工布上布设有一层hdpe防渗膜，所述hdpe防渗膜上铺设有一层第二土工布，所述第二土工布上铺设有混凝土。
24.具体地，为防止污染物从车间底部下渗至下层未污染土壤，导致二次污染，对车间内地面做防渗设计，暂存车间平整压实后底部铺设400g/m2土工布一层，土工布上布设1.5mmhdpe防渗膜一层，防渗膜上铺设400g/m2土工布一层，最后铺设c25商品混凝土，厚度25cm。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
26.(1)本实用新型在第一暂存区设置向下延伸的斜面，有效避免了向第一暂存语气倾倒污染土时，污染土从第一暂存区泄露至挡泥围堰中；在挡泥围堰与第一堆存区之间设置有平台，在挡泥围堰与出口之间设置有向下延伸的坡道，平台的两侧设置有向下延伸的斜坡，在暂存车间内形成了两条路线，供车辆上行和下行，避免了所有车辆均经过出口的暂存区，造成出口位置的地面塌陷，产生污染土泄露的问题；
27.(2)本实用新型在通风管上设置有多个通风口，并将通风管与外接的碱洗塔及尾气处理装置连接，一方面通过碱洗塔对暂存车间内抽出的气体进行净化；另一方面尾气处理装置持续将暂存车间内的气体抽出，为暂存车间提供一个负压的环境；
28.(3)本实用新型当污染土运输至暂存车间时，移动式雾炮机开启，对已暴露开挖面进行及时贫覆水，雾炮机具有喷水保湿、抑制的作用，必要时覆盖灭火毡。同时雾炮机还具有用于降尘的作用；
29.(4)本实用新型为防止污染物从车间底部下渗至下层未污染土壤，导致二次污染，对车间内地面做防渗设计。
附图说明
30.图1为根据本实用新型实施例的暂存车间的三维视图；
31.图2为根据本实用新型实施例的暂存车间的平面图；
32.图中：1、挡泥围堰；2、第一堆存区；3、第二堆存区；4、出口；5、坡道；6、平台；7、抽风口；8、抽风管；9、碱洗塔；10、尾气处理装置；11、烟囱；121、移动式雾炮机；122、备用雾炮机；13、坡面。
具体实施方式
33.以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.实施例
38.如图1所示，本实施例提供一种含单质磷污染土壤暂存车间，所述暂存车间相对两侧分别设置有出口4，所述暂存车间内设置有四周封闭的挡泥围堰1，所述挡泥围堰1内设置有四周封闭的第一堆存区2和第二堆存区3，所述第二堆存区3设置在第一堆存区2内，所述第一堆存区2靠近出口4的一端设置有坡面13，所述坡面13自第一堆存区2的堆存界限为起点，朝向所述第二堆存区3向下延伸，直至第一堆存区2的地面为止；所述第一堆存区2与挡泥围堰1之间设置有平台6，所述平台6的高度与第一堆存区2的堆存界限的高度一致，所述平台6的两侧分别设置有斜坡，所述斜坡自平台6的端部为起点，朝向所述挡泥围堰1的两侧向下延伸，直至暂存车间地面为止；所述挡泥围堰1与出口4之间设置有坡道5，所述坡道5自平台6为起点，朝向所述出口4向下延伸，直至暂存车间出口4前的地面为止。
39.进一步地，在第一堆存区2设置的斜面与暂存车间地面之间的角度应不小于30
°
，其中斜面与暂存车间地面之间的角度为45
°
时，防止污染土从第一堆存区2泄露至挡泥围堰1中的效果最好。
40.如图2所示，作为一种实施例，所述出口4的相邻两侧分别设置有抽风管8，所述抽风管8上设置有多个抽风口7，两根所述抽风管8分别与一侧的碱洗塔9连接，两个所述碱洗塔9分别与一侧的尾气处理系统连接，所述两个尾气处理系统分别与烟囱11连接。
41.进一步地，在通风管上设置有多个通风口，并将通风管与外接的碱洗塔9及尾气处理装置10连接，一方面通过碱洗塔9对暂存车间内抽出的气体进行净化；另一方面尾气处理装置10持续将暂存车间内的气体抽出，为暂存车间提供一个负压的环境。
42.作为一种实施例，两根所述抽风管8设置在挡泥围堰1与暂存车间的侧壁之间。
43.进一步地，抽风管8紧挨暂存车间的侧壁，一方面防止了占用车辆运行的车道，还
实现了对整个车间的空气进行抽取。
44.作为一种实施例，所述第二堆存区3的堆存界限的高度是第一堆存区2的堆存界限的二倍，所述第一堆存区2的堆存界限的高度是挡泥围堰1高度的二倍。
45.进一步地，将第一堆存区2的堆存界限的高度设置为挡泥围堰1的高度的二倍，有效防止第一暂存区内的污染土进入挡泥围堰1与第一暂存区之间的车道；将第二堆存区3的堆存界限的高度设置为第一堆存区2的堆存界限的二倍，可以有效区分第二堆存区3和第一堆存区2之间的优先级，在实际生产中首先将污染土运至具有更高堆存界限的第二暂存区，在第二暂存区无法承装更多的污染土时，才考虑将污染土运至较高的第一暂存区。
46.作为一种实施例，所述第一堆存区2和第二堆存区3均包括紧邻的低浓度暂存区、中浓度暂存区和高浓度暂存区。
47.进一步地，由于白磷污染区存在单一白磷污染区及白磷-重金属复合污染区，且白磷污染浓度呈现低浓度、中浓度、高浓度分布，因此场区内应进行单一白磷污染区、白磷-重金属复合污染区分区堆放，同时进行低浓度、中浓度及高浓度白磷污染区的分区堆放。
48.作为一种实施例，所述第一堆存区2与挡泥围堰1之间均匀设置有8个雾炮机，8个所述雾炮机包括6个移动式雾炮机121和2个备用雾炮机122，6个所述移动式雾炮机121分别设置在低浓度暂存车间、中浓度暂存车间和高浓度暂存车间的两端，2个所述移动式雾炮机121分别设置在第一坡道5和第二坡道5的一侧。
49.进一步地，当污染土运输至暂存车间时，移动式雾炮机121开启，对已暴露开挖面进行及时贫覆水，雾炮机具有喷水保湿、抑制的作用，必要时覆盖灭火毡。同时雾炮机还具有用于降尘的作用。
50.作为一种实施例，6个所述移动式雾炮机121同时按照向前或向后方向移动，6个所述移动式雾炮机121同时按照相同的速度移动。
51.进一步地，为保证暂存区内的喷水均匀，将6个移动式雾炮机121设置为按相同的方向和相同的速度运动，并在最外侧的雾炮机到达暂存区的边缘时，则6个移动式雾炮机121同时转换为相反的方向，再次以相同的速度运动。
52.进一步地，2个备用雾炮机122处于关闭状态，在6个移动式雾炮机121无法达到预期的效果时，将备用雾炮机122开启。
53.作为一种实施例，所述暂存车间的底部铺设有一层第一土工布，所述第一土工布上布设有一层hdpe防渗膜，所述hdpe防渗膜上铺设有一层第二土工布，所述第二土工布上铺设有混凝土。
54.进一步地，为防止污染物从车间底部下渗至下层未污染土壤，导致二次污染，对车间内地面做防渗设计，暂存车间平整压实后底部铺设400g/m2土工布一层，土工布上布设1.5mmhdpe防渗膜一层，防渗膜上铺设400g/m2土工布一层，最后铺设c25商品混凝土，厚度25cm。
55.工作原理：在挡泥围堰1与第一堆存区2之间设置有平台6，在挡泥围堰1与出口4之间设置有向下延伸的坡道5，平台6的两侧设置有向下延伸的斜坡，在暂存车间内形成了两条路线，供车辆上行和下行，避免了所有车辆均经过出口4的暂存区，造成出口4位置的地面塌陷，产生污染土泄露的问题。
56.其中车辆上行和下行的路线包括：车辆经过出口4进入暂存车间，经过坡道5上行
至平台6，在平台6上进行污染土堆积，在堆积完成后，自左边的斜坡下行，绕第一暂存区一周后，经过右边的斜坡上行，再次经过平台6，此时经过坡道5下行至出口4，离开暂存车间；或在堆积完成后，自右边的斜坡下行，绕第一暂存区一周后，经过左边的斜坡上行，再次经过平台6，此时经过坡道5下行至出口4，离开暂存车间。
57.在无法继续将污染土堆积在第二暂存区后，则将污染土堆积在第一暂存区内，在第一暂存区设置向下延伸的斜面，有效避免了向第一暂存语气倾倒污染土时，污染土从第一暂存区泄露至挡泥围堰1中。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
59.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。