一种多孔加气砖快速成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及加气砖成型设备技术领域，具体为一种多孔加气砖快速成型设备。


背景技术：

2.加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块，“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称，其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气砖具有以下优良性能，重量轻，保温隔热性能好，抗震能力强，加工性能好，具有一定的耐高温性，隔音性能好，适应性强，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
3.现有的多孔加气砖快速成型设备在使用的时候，无法有效地对加工后的废渣进行收集，需要人工手动清理，为此亟需一种多孔加气砖快速成型设备。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种多孔加气砖快速成型设备，以解决现有的多孔加气砖快速成型设备在使用的时候，无法有效地对加工后的废渣进行收集，需要人工手动清理，“加气砖成型后，需要手动取出，不能直接运输到设备外，增加了加工成本，浪费了人力”，加气砖大小不能及时根据需求进行尺寸调节，降低了加气砖成型设备的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔加气砖快速成型设备，包括机架，所述机架内腔的顶部固定设置有第一液压杆，且第一液压杆底部固定设置有第一固定块，所述第一固定块底部右侧固定设置有第二固定块，且第二固定块底部固定设置有第三固定块，所述第一固定块底部中间固定设置有电机，且电机输出端固定设置有转轴，所述转轴底端固定设置有第一皮带轮，且第一皮带轮内腔的底部固定设置有第一钻头。
6.所述第一皮带轮外侧壁活动设置有皮带，且皮带内腔的侧壁上活动设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮内腔的侧壁上固定设置有第二钻头，所述机架内腔的左侧中间固定设置有第二液压杆，且第二液压杆远离机架的一侧固定设置有推板。
7.所述机架内腔的左侧固定设置有第四固定块，且第四固定块右侧通过活动块活动设置有工作台，所述工作台顶部开设有贯穿的通孔，且工作台底部右侧固定设置有第三液压杆，所述机架右侧底部固定设置有出料管，且机架内腔的底部固定设置有收集槽，所述机架前侧壁开设有操作口。
8.优选地，所述第一液压杆、第二固定块设置为两组，且两组第一液压杆、第二固定块在机架中心轴上对称设置。
9.优选地，所述第二液压杆、推板设置为两组，且两组第二液压杆、推板在机架中心轴上对称设置。
10.优选地，所述机架右侧开设有和出料管外径相适配的圆孔，且出料管固定设置有圆孔内。
11.优选地，所述第二皮带轮、第二钻头设置为两组，且两组第二皮带轮、第二钻头在第一钻头中心轴上对称设置。
12.优选地，所述第三固定块中间开设有和第一钻头相适配的槽，且第一钻头活动设置在槽内。
13.优选地，所述机架前侧壁顶部左侧固定设置有控制器，且机架前侧壁顶部固定设置有计数器，所述机架前侧壁固定设置有观察口且位于操作口的上方，且机架前侧壁底部固定设置有拉手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的，通孔、收集槽，在对加气砖进行使打孔时，第一钻头和第二钻头贯穿通孔，排出的废渣进入到收集槽内，达到自动收集废渣的效果，减少了人工手动清理，减少了人力，减少了成本。
16.2、本实用新型通过设置的，工作台、第四固定块、第三液压杆、出料管，在加气砖成型后，第三液压杆回缩工作，工作台通过第四固定块活动连接，倾斜使成型后的加气砖通过出料管排出，达到直接流出到设备外，减少了手动取出的时间，减少了人力，降低了加工成本，提高了设备的实用性。
17.3、本实用新型通过设置的，第二液压杆、推板，在使用加气砖成型时，通过第二液压杆推动推板的位置，通过调节两个推板之间的位置，达到根据加气砖大小，来进行尺寸调节，提高了加气砖成型设备的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的工作台俯视结构图；
21.图4为本实用新型的a处结构示意图。
22.图中：1、机架；2、第一液压杆；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第三固定块；6、电机；7、转轴；8、第一皮带轮；9、第一钻头；10、皮带；11、第二皮带轮；12、第二钻头；13、第二液压杆；14、推板；15、第四固定块；16、工作台；17、通孔；18、第三液压杆；19、出料管；20、收集槽；21、操作口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1-4，一种多孔加气砖快速成型设备，包括机架1，机架1内腔的顶部固定设置有第一液压杆2，且第一液压杆2底部固定设置有第一固定块3，第一固定块3底部右侧固定设置有第二固定块4，且第二固定块4底部固定设置有第三固定块5，第一固定块3底部
中间固定设置有电机6，且电机6输出端固定设置有转轴7，转轴7底端固定设置有第一皮带轮8，且第一皮带轮8内腔的底部固定设置有第一钻头9，第一皮带轮8转动带动第一钻头9和皮带10转动工作，电机6内部线路连接为现有技术，第一液压杆2、第二固定块4设置为两组，且两组第一液压杆2、第二固定块4在机架1中心轴上对称设置，第一液压杆2起伸缩的作用，且第一液压杆2为现有技术，第三固定块5中间开设有和第一钻头9相适配的槽，且第一钻头9活动设置在槽内，第一钻头9对加气砖进行打孔的作用，
26.请参阅图1-4，一种多孔加气砖快速成型设备，第一皮带轮8外侧壁活动设置有皮带10，且皮带10内腔的侧壁上活动设置有第二皮带轮11，第二皮带轮11内腔的侧壁上固定设置有第二钻头12，机架1内腔的左侧中间固定设置有第二液压杆13，且第二液压杆13远离机架1的一侧固定设置有推板14，第二液压杆13推动推板14对加气砖进行固定，便于更好的进行打孔作业，第二液压杆13、推板14设置为两组，且两组第二液压杆13、推板14在机架1中心轴上对称设置，第二液压杆13起伸缩的作用，且第二液压杆13为现有技术，第二皮带轮11、第二钻头12设置为两组，且两组第二皮带轮11、第二钻头12在第一钻头9中心轴上对称设置，第二皮带轮11转动带动第二钻头12对加气砖进行打孔的作用，
27.请参阅图1-3，一种多孔加气砖快速成型设备，机架1内腔的左侧固定设置有第四固定块15，且第四固定块15右侧通过活动块活动设置有工作台16，工作台16顶部开设有贯穿的通孔17，且工作台16底部右侧固定设置有第三液压杆18，机架1右侧底部固定设置有出料管19，机架1右侧开设有和出料管19外径相适配的圆孔，且出料管19固定设置有圆孔内，出料管19起排料的作用，且机架1内腔的底部固定设置有收集槽20，机架1前侧壁开设有操作口21，加气砖通过操作口21放入到工作台16上，第三液压杆18为现有技术，机架1前侧壁顶部左侧固定设置有控制器，且机架1前侧壁顶部固定设置有计数器，机架1前侧壁固定设置有观察口且位于操作口21的上方，且机架1前侧壁底部固定设置有拉手，拉手起拉出收集槽20，倒出收集到的废渣，计数器起加工计数的作用。
28.工作原理：使用时，通过操作口21把待打孔的加气砖放入到工作台16上，第二液压杆13推动推板14固定好加气砖，电机6启动，带动转轴7转动工作，转轴7转动带动第一皮带轮8转动，传动第一钻头9转动工作，同时，第一皮带轮8转动带动皮带10转动，带动第二皮带轮11转动，传动第二钻头12转动工作，第一液压杆2推动第一固定块3向下运行，使第一钻头9和第二钻头12对加气砖进行打孔工作，废渣经过通孔17进入收集槽20内；
29.同步，第一钻头9和第二钻头12打孔完成后，第一液压杆2带动第一固定块3回缩工作，到达起始位置，第三液压杆18回缩工作，使工作台16倾斜，成型后的加气砖通过工作台16流到出料管19排出机架1外，完成多孔加气砖快速成型设备的功能。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。