一种轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙体生产设备技术领域，具体为一种轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备。


背景技术：

2.混凝土装配式建筑是国家大力提倡发展的新型建筑结构，所谓混凝土装配式建筑是指用预制部件在工厂完成加工制造，然后运到工地装配而成的建筑，而混凝土装配式墙体是混凝土装配式建筑的重要组成部分，是新的室内墙体结构，而在混凝土装配式墙体生产过程中需要用到混料设备，而现有的装配式墙体生产用的混料设备因体积较大，不便于安装和拆卸，而且在完成混料之后会遗留下大量的废料，通常都需要人工对其进行清理，十分不便于清理，同时还浪费了人力物力。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，解决了上述背景技术中提出的不便安装拆卸和不便于清理的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，包括箱体、顶盖，所述顶盖的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内腔转动连接有转动辊，所述安装箱的一侧设置有转动把手，所述转动把手的一端与转动辊的一端固定连接，所述转动辊表面设置有拉绳，所述顶盖的内部开设有绳槽，所述顶盖的顶部且位于绳槽的两侧均开设有第一安装槽，所述箱体顶部的两侧均转动连接有卡扣，所述卡扣的一端延伸至第一安装槽的内部，且所述卡扣的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部设置有第一限位块，所述第一安装槽内部的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一限位块的一侧固定连接。
5.优选的，所述箱体的一侧设置有第一电机，所述箱体的底部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转动杆的表面固定套接有主动齿轮，所述箱体的内部设置有搅拌桶，所述搅拌桶的内部设置有刮板，所述刮板的一端延伸至转动槽的内部且表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
6.优选的，所述顶盖底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部设置有第二限位块，所述箱体的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二限位块的一端固定连接，所述第二限位块的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端延伸至箱体的外侧。
7.优选的，所述顶盖的底部且位于两个连接块之间设置有第二电机，所述搅拌桶的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一端与第二电机的输出端固定连接。
8.优选的，所述拉绳的一端穿过绳槽的内部与第一限位块的一侧固定连接。
9.优选的，所述箱体的一侧设置有进料口，所述箱体的底部设置有出料口。
10.本实用新型提供了一种轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，具备以下有益效果：
11.1、该轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，通过箱体、顶盖、安装箱、转动辊、转动把手、拉绳、第一限位块、卡扣和第一限位槽的配合使用，通过在顶盖的顶部设置安装箱，安装箱的内部转动连接转动辊，转动辊的一端固定连接转动把手，通过转动转动把手带动转动辊转动，进而对拉绳进行收卷，带动第一限位块向内收缩解除了对卡扣的限位，通过转动卡扣使顶盖和箱体分离，解决了现有的装配式墙体生产用的混料设备因体积较大，不便于安装和拆卸的问题。
12.2、该轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，通过第一电机、转动杆、搅拌桶、刮板、主动齿轮和从动齿轮的配合使用，通过开启第一电机可以带动转动杆转动，进而带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而使刮板转动对搅拌桶内壁上残留的废料进行刮除，解决了现有混料设备不便对内部进行清理的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型图1中的a处放大图；
15.图3为本实用新型图1中的b处放大图；
16.图4为本实用新型图1中的c处放大图；
17.图5为本实用新型图1中的d处放大图。
18.图中：1、箱体；2、转动槽；3、转动杆；4、第一电机；5、顶盖；6、绳槽；7、拉绳；8、转动把手；9、卡扣；10、进料口；11、第二电机；12、搅拌装置；13、搅拌桶；14、刮板；15、出料口；17、安装箱；18、转动辊； 19、第一安装槽；20、第一弹簧；21、第一限位块；22、第一限位槽；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、连接块；26、第二限位槽；27、第二安装槽； 28、第二弹簧；29、第二限位块；30、拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，包括箱体1、顶盖5，箱体1的一侧设置有进料口10，箱体1的底部设置有出料口15，顶盖5的顶部设置有安装箱17，安装箱17的内腔转动连接有转动辊18，安装箱17的一侧设置有转动把手8，转动把手8的一端与转动辊18的一端固定连接，转动辊18表面设置有拉绳7，顶盖5的内部开设有绳槽6，顶盖5的顶部且位于绳槽6的两侧均开设有第一安装槽19，箱体1顶部的两侧均转动连接有卡扣9，卡扣9的一端延伸至第一安装槽19的内部，且卡扣9的一侧开设有第一限位槽22，第一限位槽22 的内部设置有第一限位块21，拉绳7的一端穿过绳槽6的内部与第一限位块 21的一侧固定连接，第一安装槽19内部的一侧固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的一端与第一限位块21的一侧固定连接，通过在顶盖5的顶部设置安装箱17，安装箱17的内部转动连接转动辊18，转动辊18的一端固定连接转动把
手8，通过转动转动把手8带动转动辊18转动，进而对拉绳7进行收卷，带动第一限位块21向内收缩解除了对卡扣9的限位，通过转动卡扣9 使顶盖5和箱体1分离，解决了现有的装配式墙体生产用的混料设备因体积较大，不便于安装和拆卸的问题，箱体1的一侧设置有第一电机4，箱体1的底部开设有转动槽2，转动槽2的内部转动连接有转动杆3，转动杆3的一端与第一电机4的输出端固定连接，转动杆3的表面固定套接有主动齿轮23，箱体1的内部设置有搅拌桶13，搅拌桶13的内部设置有刮板14，刮板14的一端延伸至转动槽2的内部且表面固定套接有从动齿轮24，从动齿轮24与主动齿轮23相啮合，通过开启第一电机4可以带动转动杆3转动，进而带动主动齿轮23和从动齿轮24转动，从而使刮板14转动对搅拌桶13内壁上残留的废料进行刮除，解决了现有混料设备不便对内部进行清理的问题，顶盖5 底部的两侧均固定连接有连接块25，连接块25的一侧开设有第二限位槽26，第二限位槽26的内部设置有第二限位块29，箱体1的顶部开设有第二安装槽 27，第二安装槽27内部的一侧固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与第二限位块29的一端固定连接，第二限位块29的一端固定连接有拉杆30，拉杆30的一端延伸至箱体1的外侧，通过在顶盖5的底部设置连接块25，连接块25的一侧开设第二限位槽26，第二安装槽27的内部固定连接第二弹簧 28，第二弹簧28的一端与第二限位块29固定连接，通过第二限位槽26和第二限位块29的配合可以对顶盖5进行卡接，顶盖5的底部且位于两个连接块 25之间设置有第二电机11，搅拌桶13的内部设置有搅拌装置12，搅拌装置 12的一端与第二电机11的输出端固定连接，通过开启第二电机11可以带动搅拌装置12转动，进而对配料进行搅拌，使配料混合的更加均匀。
21.综上，该轻质保温大掺量粉煤灰泡沫混凝土墙体生产设备，使用时，首先通过进料口10将配料倒入搅拌桶13内部，然后开启第二电机11带动搅拌装置12对其进行搅拌，在使用完成之后，开启第一电机4带动转动杆3转动，进而带动主动齿轮23和从动齿轮24转动，从而使刮板14转动，对搅拌桶13 的内壁进行刮除，通过转动转动把手8带动转动辊18转动，进而带动拉绳7 收卷带动第一限位块21向外运动，解除对卡扣9的限位，然后转动卡扣9使顶盖5和箱体1分离，通过拉动拉杆30带动第二限位块29解除对连接块25 的限位，可以将顶盖5从箱体1的内部分离。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。