一种墙柱处钢筋保护层厚度控制装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑用辅助构件技术领域，具体涉及一种墙柱处钢筋保护层厚度控制装置。


背景技术：

2.钢筋保护层是指受力钢筋外缘至混凝土外表面层的混凝土的厚度，也称为混凝土保护层厚度，钢筋保护层在混凝土结构中，其质量的好坏直接影响到结构的承载力、耐久性、防火等性能；混凝土垫块又叫钢筋保护层垫块，是在砖混结构里以及框架结构里，放在钢筋和模板之间，固定钢筋位置，用以防止钢筋外露而被腐蚀的作用，是解决钢筋固定常用的办法。
3.现有墙柱钢筋混凝土保护层厚度控制件主要为混凝土垫块，实施时垫块绑扎不牢固，且绑扎较复杂，整体保护层厚度控制不均匀，易产生保护层过大或者过小的情况。
4.经检索，中国专利cn101666138公开了一种钢筋混凝土保护层厚度定位圈，包括圈体，该圈体是由一内圈体和一与该内圈体同心的外圈体组成，内圈体与外圈体之间由若干辐板均匀径向联接，辐板径向外端突出外圈体，辐板径向外端端面起到定位作用，在内圈体上设有一内腔，该内腔两侧端口的端面上均匀设有若干弹性夹紧片，在相邻的两辐板之间的内圈体与外圈体上对应开有一连通内圈体内腔的开口槽。
5.该钢筋保护层定位圈相比垫块，安装便捷，厚度控制相对均匀，但是对于不同厚度的钢筋保护层在实施时需采购不同型号的定位圈，适用性较弱。
6.因此，一种可根据钢筋保护层的厚度伸缩调整的墙柱处钢筋保护层厚度控制装置亟待研究。


技术实现要素：

7.针对现有钢筋保护层厚度定位圈无法伸缩调整、导致适用性弱的不足，本实用新型的目的在于提供一种墙柱处钢筋保护层厚度控制装置，该装置通过设置可相对滑动的卡扣和滑动架，进而通过调节卡扣与混凝土模板之间的距离，达到控制不同的钢筋保护层厚度的目的。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种墙柱处钢筋保护层厚度控制装置，包括卡扣和滑动架，卡扣的前端具有用于容置钢筋的弹性卡槽，滑动架为u形夹板状，卡扣位于滑动架内侧且可沿滑动架长度方向滑动，滑动架的两侧壁上间隔开有一排螺栓孔，滑动架可通过螺栓锁紧在卡扣上，滑动架的后壁抵接在混凝土模板上。
9.优选地，滑动架的两侧壁上沿其长向均设置有滑槽，卡扣上对应滑槽的位置设置有滑块。
10.优选地，弹性卡槽为柱形，且沿卡扣的高度方向通长设置，卡扣的两侧壁与滑动架内壁滑动贴合。
11.优选地，卡扣为塑料材质，弹性卡槽内部具有锯齿状的弹性凸起。
12.优选地，相邻两个螺栓孔之间的中心距小于卡扣的长度，卡扣的长度为滑动架的1/3。
13.优选地，滑动架侧壁的上端具有指示钢筋保护层厚度的刻度线。
14.优选地，滑动架的后壁位于远离卡扣的弹性卡槽的一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种墙柱处钢筋保护层厚度控制装置，具备以下有益效果：
16.1. 该装置通过设置可相对滑动的卡扣和滑动架，进而通过调节卡扣与混凝土模板之间的距离，达到控制不同的钢筋保护层厚度的目的。
17.2. 该装置的滑动架上还设置有指示钢筋保护层厚度的刻度线，便于在操作中精确定位。
18.3. 该装置的构件轻便、结构简单、安装便捷、适用范围广、可有效的保证钢筋保护层的厚度。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实施例的俯视图；
22.图2为本实施例的侧视图；
23.图3为本实施例的安装示意图；
24.图4为本实施例的安装俯视图。
25.图中：1-卡扣；1.1-弹性卡槽；1.2-滑块；2-滑动架；2.1-螺栓孔；2.2-滑槽；3-螺栓；4-刻度线；5-钢筋；6-混凝土模板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型提供了一种实施例：
29.如图1、图2、图3所示，一种墙柱处钢筋保护层厚度控制装置，包括卡扣1和滑动架2，卡扣1的前端具有用于容置钢筋的弹性卡槽1.1，滑动架2为u形夹板状，卡扣1位于滑动架2内侧且可沿滑动架2长度方向滑动，滑动架2的两侧壁上间隔开有一排螺栓孔2.1，滑动架2可通过螺栓3锁紧在卡扣1上，滑动架2的后壁抵接在混凝土模板上。
30.本实施例中，卡扣1为塑料材质，弹性卡槽1.1内部具有锯齿状的弹性凸起，能够将卡扣1牢固的卡在钢筋5上，避免在混凝土浇筑时掉落，进而导致钢筋保护层不均匀的现象发生，弹性卡槽1.1为柱形，且沿卡扣1的高度方向通长设置，卡扣1的两侧壁与滑动架2内壁滑动贴合，使得滑动架2在滑动中保证左右不出现滑动，避免滑块1.2卡住的现象发生。
31.滑动架2的两侧壁上沿其长向均设置有滑槽2.2，卡扣1上对应滑槽2.2的位置具有滑块1.2，滑块1.2的设置可以保证滑动架2和卡扣1可以提前安装为一个整体，便于携带，而且滑块1.2可以保证在滑动架2滑动中，上下位置保持稳定，且最后后壁贴合在混凝土模板6上。
32.本实施例中，滑槽2.2位于滑动架2侧壁的中部，螺栓孔2.1位于滑槽2.2的上方，相邻两个螺栓孔2.1之间的中心距小于卡扣1的长度，卡扣1的长度为滑动架2的1/3，保证螺栓3可以将卡扣1在滑动架2的任意位置锁紧，滑动架2的后壁位于远离卡扣1的弹性卡槽1.1的一侧。
33.滑动架2侧壁的上端具有指示钢筋保护层厚度的刻度线4，根据不同位置钢筋保护层的厚度，调节滑动架2的位置，并根据刻度线4精确控制。
34.具体操作步骤：
35.1. 安装前，先将卡扣1和滑动架2提前组装成一个整体；
36.2. 将卡扣1嵌套在对应的竖向的钢筋5上，钢筋5卡紧在弹性卡槽1.1中；
37.3. 在等距的钢筋网支承点处均匀布置，如图4所示；
38.4. 根据设计文件要求的钢筋保护层厚度，调整滑动架2的位置，并使得调好后的滑动架2抵接在混凝土模板6上，将滑动架2通过螺栓3固定在卡扣1上即可；
39.5. 浇筑混凝土。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。