技术特征：
1.一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的中间滑动连接有长杆(3)，所述长杆(3)的底部设置有浮球(4)，所述长杆(3)的左侧设置有短杆(5)，所述外壳(1)的左侧设置有行程开关(6)，所述外壳(1)的顶部设置有进料管(7)，所述进料管(7)的中间设置有阀门一(8)，所述行程开关(6)与阀门一(8)为电连接。2.根据权利要求1所述的一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，其特征在于：所述外壳(1)的下端设置有出料管(9)，所述出料管(9)的中间设置有阀门二(10)，所述出料管(9)的底部设置有蓄热箱上部(11)。3.根据权利要求2所述的一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，其特征在于：所述蓄热箱上部(11)的左侧设置有入球口盖板(12)，所述蓄热箱上部(11)的下方设置有蓄热箱下部(14)，所述蓄热箱下部(14)的正面设置有炉门(15)，所述蓄热箱下部(14)的右侧设置有扒灰口(16)。4.根据权利要求3所述的一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，其特征在于：所述蓄热箱上部(11)由钢材(17)、陶瓷纤维保温材料(18)与高温耐火陶瓷材料(19)组成，钢材(17)的内侧固定安装有锚固抓(20)，所述锚固抓(20)贯穿陶瓷纤维保温材料(18)，所述锚固抓(20)的末端位于高温耐火陶瓷材料(19)的内部。5.根据权利要求4所述的一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，其特征在于：所述入球口盖板(12)的顶部设置有把手(13)。6.根据权利要求5所述的一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，其特征在于：所述浮球(4)为耐高温不锈钢材质。
技术总结
本实用新型公开了一种工业炉燃烧器蓄热箱体预制成型件，包括外壳，所述外壳的顶部设置有滑槽，所述滑槽的中间滑动连接有长杆，所述长杆的底部设置有浮球，所述长杆的左侧设置有短杆，所述外壳的左侧设置有行程开关，所述外壳的顶部设置有进料管，所述进料管的中间设置有阀门一，所述行程开关与阀门一为电连接，所述外壳的下端设置有出料管，所述出料管的中间设置有阀门二，所述出料管的底部设置有蓄热箱上部，所述蓄热箱上部的左侧设置有入球口盖板，所述蓄热箱上部的下方设置有蓄热箱下部，所述蓄热箱下部的正面设置有炉门，所述蓄热箱下部的右侧设置有扒灰口，本实用新型，具有实用性强和流量可调节的特点。用性强和流量可调节的特点。用性强和流量可调节的特点。
技术研发人员：李连地 宋学斌 宋晗冰
受保护的技术使用者：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/13