一种水泥净浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种水泥净浆搅拌机。


背景技术：

2.水泥净浆搅拌机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。在制作水泥净浆的过程中，需要利用水泥净浆搅拌机进行搅拌，搅拌机在工作的过程中，由于搅拌叶在搅拌锅中对水泥净浆进行高速搅拌，使得搅拌锅内的水泥净浆容易溅出，容易对试验台和实验设备造成污染，为解决上述问题，本实用新型提供了一种水泥净浆搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种水泥净浆搅拌机，用于解决现有的水泥净浆搅拌机在搅拌过程中容易导致水泥浆溅出搅拌锅外，容易对试验台和实验设备造成污染的技术问题。
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种水泥净浆搅拌机，包括搅拌机本体和搅拌锅，所述搅拌机本体上设有搅拌叶，所述搅拌锅顶部设有盖合所述搅拌锅开口的盖体，所述盖体包括下盖体和包覆在所述下盖体上方的上盖体，所述上盖体和所述下盖体的端面均开设有供所述搅拌叶穿过的通口，所述下盖体的内侧壁与所述搅拌锅的外侧壁螺纹连接；
5.所述下盖体的外侧壁设有环状的滑槽，所述上盖体内侧壁凸设有与所述滑槽间隙配合的环状的滑块，所述上盖体通过所述滑块与所述下盖体转动连接；
6.所述上盖体的端面位于所述通口的一侧贯通开设有定位口，所述下盖体的上表面对应所述定位口开设有连接槽，所述连接槽内弹性连接有与所述定位口嵌套配合的定位块。
7.可选地，还包括升降舵机，所述升降舵机设置在所述搅拌机本体上，所述搅拌机本体下部设有用于固定所述搅拌锅的固定座，所述搅拌锅设于所述固定座顶部，所述固定座的侧壁与所述升降舵机的升降杆连接。
8.可选地，所述搅拌锅底部中心一体化设有固定杆，所述固定杆设有外螺纹，所述固定座上设有通孔，所述固定杆穿过所述通孔并通过螺母固定在所述固定座上。
9.可选地，所述通孔和所述定位杆上均设有刻度线。
10.可选地，所述搅拌锅开口处的内侧壁设有沿径向内延的环形边。
11.可选地，所述搅拌锅上设有把手。
12.可选地，所述固定座的上表面设有橡胶层。
13.从以上技术方案可以看出，本实用新型提供的水泥净浆搅拌机具有以下优点：通过设置上盖板、下盖板、滑块、滑槽以及通口的作用，在滑块和滑槽的作用下将上盖板的通口转动到与下盖板的通口对齐时，搅拌叶可从通口伸入搅拌锅内对水泥浆进行搅拌，使用较为方便，而将上盖板的通口转动到与下盖板的通口错开时，上盖板可将下盖板的通口遮挡住，由此在对水泥浆进行搅拌的过程中可以防止水泥浆从搅拌锅中往外溢出或者溅出，
从而不易对试验台和实验设备造成污染；而通过定位口以及定位块的作用可使得上盖板在对下盖板的通口进行遮挡作用时与下盖板固定在一起，不易相对下盖板发生转动。综上，本实用新型提供的水泥净浆搅拌机解决了现有的水泥净浆搅拌机在搅拌过程中容易导致水泥浆溅出搅拌锅的技术问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的水泥净浆搅拌机整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的搅拌锅的俯视图；
17.图3为本实用新型实施例提供的搅拌锅的纵剖视图；
18.图4为图3中a部的放大图。
19.1、机身；2、盖体；3、搅拌叶；4、搅拌锅；5、固定座；6、螺母；7、固定杆；8、升降杆；9、上盖体；10、通口；11、下盖体；12、定位块；13、定位口；14、连接槽；15、弹簧；16、环形边；17、滑槽；18、滑块。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.为了便于理解，请参阅图1至图4，本实用新型提供的水泥净浆搅拌机的一个实施例，包括搅拌机本体和搅拌锅4，搅拌机本体上设有搅拌叶3，搅拌叶3竖直朝下设置。
23.搅拌锅4顶部设有盖合搅拌锅4开口的盖体2，盖体2包括下盖体11和包覆在下盖体11上方的上盖体9，上盖体9和下盖体11的端面均开设有供搅拌叶3穿过的通口10，下盖体11的内侧壁与搅拌锅4的外侧壁螺纹连接。
24.下盖体11的外侧壁设有环状的滑槽17，上盖体9内侧壁凸设有与滑槽17间隙配合的环状的滑块18，上盖体9通过滑块18与下盖体11转动连接。
25.上盖体9的端面位于通口10的一侧贯通开设有定位口13，下盖体11的上表面对应定位口13开设有连接槽14，连接槽14内弹性连接有与定位口13嵌套配合的定位块12。连接槽14底部竖直设有弹簧15，弹簧15顶部与定位块12的底部连接，在弹簧15的支撑作用下，定位块12卡在定位口13内。
26.市面上水泥净浆搅拌机的搅拌锅一般都不会配有盖子，所以在对水泥浆搅拌的过程中，水泥浆容易飞溅到搅拌锅外。本实施例提供的搅拌锅4顶部设有盖体2，盖体2分为上盖体9和下盖体11，上盖体9和下盖体11的端面均开设有供搅拌叶3穿过的通口10，通口10的横截面为一字型，搅拌叶3的横截面也是一字型，搅拌叶3与通口10间隙配合，搅拌叶3可通
过通口10伸入搅拌锅4中。
27.相比其他连接方式，下盖体11与搅拌锅4螺纹连接既便于安装和拆卸，也使水泥浆不易于从二者的结合处流出。下盖体11外侧壁下端设有环状的滑槽17，上盖体9内侧壁下端设有与滑槽17配合的环状的滑块18，滑槽17与滑块18间隙配合。上盖体9覆盖在下盖体11上，通过滑槽17与滑块18的配合使用，在已经将下盖体11与搅拌锅4螺纹固定连接后，依然可以转动上盖体9。
28.在转动上盖体9的过程中，当正好转到定位块12嵌入定位口13时，定位块12卡在定位口13内，从而固定上盖体9，使上盖体9不易转动，如果需要继续转动上盖体9，将定位块12往下按压，使定位块12离开定位口13即可。
29.本实施例提供的水泥净浆搅拌机的主要工作流程如下：将水泥和水倒入搅拌锅4中，然后用盖体2将搅拌锅4的开口盖住，将下盖体11拧紧在搅拌锅4上之后，转动上盖体9，使上盖体9的通口10与下盖体11的通口10完全重合，此时，定位块12也恰好嵌入定位口13内，从而使得上盖体9不易发生转动，使得上盖体9和下盖体11的通口10可以持续保持重合。然后，将搅拌叶3伸入到搅拌锅4中进行搅拌即可。
30.需要说明的是，在搅拌过程中，盖体2可以防止水泥浆从搅拌锅4中溅出。设置通口10，只需将搅拌叶3从通口10伸入搅拌锅4即可，非常方便。在搅拌过程中，转动上盖体9，使上盖体9遮住下盖体11的通口10，进一步避免水泥浆溅出。综上，本实施例提供的水泥净浆搅拌机解决了现有的水泥净浆搅拌机在搅拌过程中容易导致水泥浆溅出搅拌锅的技术问题。
31.实施例2
32.为了便于理解，请参阅图1至图4，本实施例作为实施例1提供的水泥净浆搅拌机的进一步改进，还包括升降舵机，搅拌机本体包括机身1和底座，升降舵机设置在机身1上。
33.搅拌机本体下部设有用于固定搅拌锅4的固定座5，搅拌锅4设于固定座5顶部，固定座5的侧壁与升降舵机的升降杆8连接。升降舵机可以控制固定座5和设置在固定座5上的搅拌锅4升降，当需要将搅拌叶3伸入搅拌锅4时，控制搅拌锅4往上升，使搅拌叶3通过上盖体9和下盖体11的通口10伸入搅拌锅4中。停止搅拌后，控制搅拌锅4往下降，使搅拌叶3通过上盖体9和下盖体11的通口10离开搅拌锅4。
34.搅拌锅4底部一体化设有圆形的固定杆7，固定杆7设有外螺纹，固定座5上设有圆形的通孔，固定杆7刚好可以穿过通孔，固定杆7穿过通孔并通过螺母6固定在固定座5上。通过固定杆7、通孔和螺母6的配合，既便于固定搅拌锅4使搅拌锅4不易晃动，也便于转动搅拌锅4，使得通口10恰好对准搅拌叶3。
35.通孔和定位杆上均设有刻度线，将搅拌锅4与搅拌叶3对准后，可以记下通孔和定位杆上的刻度，便于下次安装对齐。
36.实施例3
37.为了便于理解，请参阅图1至图4，本实施例作为实施例1提供的水泥净浆搅拌机的进一步改进，搅拌锅4开口处的内侧壁设有沿径向内延的环形边16，设置环形边16，可以有效防止水泥浆顺着搅拌锅4侧壁往上溅出。
38.搅拌锅4上设有把手，便于取拿和固定搅拌锅4。
39.固定座5的上表面设有橡胶层，橡胶层对搅拌锅4既起到防滑的作用，又起到缓冲
减震的作用。
40.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。