一种耐腐蚀保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及保温结构领域，具体为一种耐腐蚀保温结构。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
3.现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、传统的保温板，多采用一体成型的方式进行生产，虽然生产速率得到了提升，但施工时，工人需将矩形的保温板拼接在一起，为保证尽量减小两块保温板之间拼接的间隙，容易拖延工期，同时缝隙容易渗出安装材料，降低施工标准；2、且现有保温板拼接大多依靠枪钉，导致无法对保温板二次拆分卸回收利用，造成了浪费，且现有的保温板不具备防腐蚀功能，使用安全性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀保温结构，以解决上述背景技术中提出的无法快速进行安装缩短工期，和保温板无法快速拆卸并二次回收利用的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀保温结构，包括保温板，所述保温板的一侧固定连接有卡接块，且卡接块的一侧开设有卡接槽，所述保温板的另一侧开设有插接槽，且插接槽内壁的一面开设有贯穿至保温板边侧的安装插槽，所述安装插槽内活动穿插有限位条，且限位条的一侧开设有拆卸凹槽，所述保温板的底部固定连接有连接块，且保温板的顶部开设有限位槽；
5.所述保温板包括主体板，且主体板的外表面涂覆有耐磨涂层，且耐磨涂层的外表面涂覆有耐腐蚀涂层。
6.优选的，所述插接槽的宽度与卡接块的宽度相配合，且插接槽侧面的中轴线与卡接块侧面的中轴线重合。
7.优选的，所述卡接槽的宽度与安装插槽的宽度相等，所述限位条的宽度与安装插槽的宽度相配合。
8.优选的，所述拆卸凹槽的侧截面为l型结构，且拆卸凹槽开设在限位条远离保温板的一侧。
9.优选的，所述连接块的宽度与限位槽的宽度相配合，且连接块的一侧与保温板的一侧齐平设置。
10.优选的，所述卡接块、连接块和限位条的外表面均涂覆有耐磨涂层和耐腐蚀涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过卡接块和插接槽的设置，可使两个相邻的保温板横向快速导向插接，在通过限位条和安装插槽的配合，进一步对两个保温板进行定位，通过连接块和限
位槽的设置，可使两个相邻的保温板纵向快速导向插接，结构简单，有效的提高了保温板的拼接效率，同时拼接的缝隙受遮挡，避免保温板背面的涂料或其他液体渗出，影响保温板的性能。
13.本实用新型中，通过限位条正面开设的拆卸凹槽，可快速将限位条取出，脱离与安装插槽和卡接槽的卡合状态，使两个相邻的保温板不损坏主体的情况下可快速拆卸，有利于二次回收利用，耐磨涂层和耐腐蚀涂层的设置，有效的提高了保温板表面的使用寿面和实用安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体视图；
15.图2为本实用新型结构的立体视图；
16.图3为本实用新型结构的立体视图；
17.图4为本实用新型结构主体板的立体视图；
18.图5为本实用新型结构限位条的立体剖视图。
19.图中：1、保温板；101、主体板；102、耐磨涂层；103、耐腐蚀涂层；2、卡接块；3、卡接槽；4、插接槽；5、安装插槽；6、限位条；7、拆卸凹槽；8、连接块；9、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀保温结构，包括保温板1，保温板1的一侧固定连接有卡接块2，且卡接块2的一侧开设有卡接槽3，保温板1的另一侧开设有插接槽4，且插接槽4内壁的一面开设有贯穿至保温板1边侧的安装插槽5，安装插槽5内活动穿插有限位条6，且限位条6的一侧开设有拆卸凹槽7，保温板1的底部固定连接有连接块8，且保温板1的顶部开设有限位槽9；
22.保温板1包括主体板101，且主体板101的外表面涂覆有耐磨涂层102，且耐磨涂层102的外表面涂覆有耐腐蚀涂层103。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，插接槽4的宽度与卡接块2的宽度相配合，且插接槽4侧面的中轴线与卡接块2侧面的中轴线重合，通过卡接块2和插接槽4的设置，可使两个相邻的保温板1横向快速导向插接。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，卡接槽3的宽度与安装插槽5的宽度相等，限位条6的宽度与安装插槽5的宽度相配合，在通过限位条6和安装插槽5的配合，进一步对两个保温板1进行定位。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，拆卸凹槽7的侧截面为l型结构，且拆卸凹槽7开设在限位条6远离保温板1的一侧，通过限位条6正面开设的拆卸凹槽7，可快速将限位条6取出，脱离与安装插槽5和卡接槽3的卡合状态，使两个相邻的保温板1不损坏主体的情况下可快速拆卸，有利于二次回收利用。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，连接块8的宽度与限位槽9的宽度相配合，且连接块8的一侧与保温板1的一侧齐平设置，通过连接块8和限位槽9的设置，可使两个相邻的保温板1纵向快速导向插接，结构简单，有效的提高了保温板1的拼接效率，同时拼接的缝隙受遮挡，避免保温板1背面的涂料或其他液体渗出，影响保温板1的性能。
27.本实施例中，如图4所示，卡接块2、连接块8和限位条6的外表面均涂覆有耐磨涂层102和耐腐蚀涂层103，耐磨涂层102和耐腐蚀涂层103的设置，有效的提高了保温板1表面的使用寿面和实用安全性。
28.本实用新型的使用方法和优点：该种耐腐蚀保温结构在安装时时，工作过程如下：
29.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，将两个横向相邻的保温板1通过相对一侧的卡接块2和插接槽4可使两个相邻的保温板1横向快速导向插接，在将限位条6插入安装插槽5内使其一端卡接在安装插槽5内，进一步对两个保温板1进行定位，将两个纵向行相邻的保温板1通过相对一侧的连接块8和限位槽9可快速导向插接，结构简单，有效的提高了保温板1的拼接效率，同时拼接的缝隙受遮挡，避免保温板1背面的涂料或其他液体渗出，通过提拉拆卸凹槽7，可快速将限位条6取出，脱离与和卡接槽3的卡合状态，使两个相邻的保温板1不损坏主体的情况下可快速拆卸，有利于二次回收利用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。