一种等静压石墨浸渍辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨技术领域，特别是涉及一种等静压石墨浸渍辅助装置。


背景技术：

2.目前等静压石墨在浸渍过程中，为达到理想化状态，通常将等静压石墨需要多次浸渍才能使得增重率符合标准，但是若有的等静压石墨不符合重量标准时，则需要切割坯料的上下两端面进行再次浸渍，当需要对等静压石墨胚料进行切割时常常会用到辅助装置，现有的辅助装置不易对等静压石墨的胚料进行夹紧，而且不便切割，在对等静压石墨浸渍时给工作人员带来了一定的麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种等静压石墨浸渍辅助装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种等静压石墨浸渍辅助装置，包括底板、矩形立柱和第二凹槽，所述底板的一侧中部上端固定连接有矩形立柱，所述矩形立柱开设有第二凹槽，所述第二凹槽内安装有升降机构，所述升降机构远离矩形立柱的一侧安装有加持机构，所述底板远离矩形立柱的一侧上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的下端两侧一体成型有凸起，所述凸起与第一凹槽卡接，所述滑动柱的上端靠近加持机构的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸长端固定连接有l型板，所述l型板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿l型板通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有切割刀片。
6.优选的，所述升降机构包括第一电机、卡接块、丝杆、滑动块和卡接槽，所述第一电机固定安装在矩形立柱的上端，所述矩形立柱的上端开设有第一圆孔，所述第一圆孔与第一电机的输出轴插接，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的下端通过轴承转动连接在第二凹槽的底部，所述丝杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块和丝杆均位于第二凹槽内，所述滑动块一侧固定连接有卡接块，所述卡接块的两侧开设有卡接槽，所述卡接槽与第二凹槽的两侧卡接连接。
7.优选的，所述加持机构包括固定框、第一电动推杆、第一矩形柱、矩形孔、夹紧架、固定柱、连接板、连接柱和小孔，所述固定框的左侧与卡接块固定连接，所述固定框的右侧对称斜固定连接有第一矩形柱，所述第一矩形柱开设有矩形孔，所述矩形孔内滑动连接有夹紧架，其中一个所述夹紧架的上端固定连接有固定柱，另一个所述夹紧架的下端固定连接有固定柱，所述固定柱上套接有连接板，所述连接板的另一端套接有连接柱，所述固定框的中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸长端开设有小孔，所述小孔与连接柱的中部套接连接。
8.优选的，所述第一凹槽为倒“t”型凹槽。
9.有益效果在于：通过升降机构的设计，可以使加持机构上下移动，便于对等静压石墨的胚料进行切割；通过加持机构的设计，可以更好的对等静压石墨胚料进行夹紧，使用方便；通过滑动柱和第二电动推杆的配合设计，可以更好的对切割刀片进行位置调整，便于切割刀片对等静压石墨的胚料进行切割。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型所述一种等静压石墨浸渍辅助装置的立体图；
12.图2是本实用新型所述一种等静压石墨浸渍辅助装置的局部剖视主视图；
13.图3是本实用新型所述一种等静压石墨浸渍辅助装置的左视图；
14.图4是本实用新型所述一种等静压石墨浸渍辅助装置的矩形立柱的立体图；
15.图5是本实用新型所述一种等静压石墨浸渍辅助装置的卡接块的立体图；
16.图6是本实用新型所述一种等静压石墨浸渍辅助装置的加持机构的立体图。
17.附图标记说明如下：
18.1、底板；101、第一凹槽；2、矩形立柱；201、第二凹槽；202、第一圆孔；3、升降机构；301、第一电机；302、卡接块；303、丝杆；304、滑动块；305、卡接槽；4、加持机构；401、固定框；402、第一电动推杆；403、第一矩形柱；404、矩形孔；405、夹紧架；406、固定柱；407、连接板；408、连接柱；409、小孔；5、滑动柱；501、凸起；6、第二电动推杆；7、l型板；8、第二电机；9、切割刀片；10、转动轴。
具体实施方式
19.以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
20.如图1-图6所示，一种等静压石墨浸渍辅助装置，包括底板1、矩形立柱2和第二凹槽201，底板1的一侧中部上端固定连接有矩形立柱2，矩形立柱2开设有第二凹槽201，第二凹槽201内安装有升降机构3，升降机构3用于将加持机构4上下移动，进而对等静压石墨的胚料进行上下移动，便于切割，升降机构3远离矩形立柱2的一侧安装有加持机构4，加持机构4用于将等静压石墨胚料进行加持，底板1远离矩形立柱2的一侧上端开设有第一凹槽101，第一凹槽101滑动连接有滑动柱5，滑动柱5的下端两侧一体成型有凸起501，两侧凸起501防止滑动柱5倾倒，对滑动柱5起到限制的作用，凸起501与第一凹槽101卡接，滑动柱5的上端靠近加持机构4的一端固定连接有第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸长端固定连接有l型板7，l型板7开设有通孔，便于第二电机8的输出轴插接，l型板7上固定安装有第二电机8，第二电机8用于提供动力，第二电机8的输出轴贯穿l型板7通过联轴器连接有转动轴10，转动轴10上固定安装有切割刀片9，切割刀片9用于切割等静压石墨胚料，升降机构3包括第一电机301、卡接块302、丝杆303、滑动块304和卡接槽305，第一电机301固定安装在矩形立柱2的上端，矩形立柱2的上端开设有第一圆孔202，第一圆孔202与第一电机301的输出轴插接，第一圆孔202与第二凹槽201相通，第一电机301的输出轴通过联轴器连接有丝杆
303，丝杆303的下端通过轴承转动连接在第二凹槽201的底部，丝杆303上滑动连接有滑动块304，滑动块304的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆303螺纹连接，当丝杆303转动时，滑动块304可以上下移动，滑动块304和丝杆303均位于第二凹槽201内，滑动块304一侧固定连接有卡接块302，卡接块302的两侧开设有卡接槽305，卡接槽305与第二凹槽201的两侧卡接连接，加持机构4包括固定框401、第一电动推杆402、第一矩形柱403、矩形孔404、夹紧架405、固定柱406、连接板407、连接柱408和小孔409，固定框401的左侧与卡接块302固定连接，固定框401的右侧对称斜固定连接有第一矩形柱403，两个第一矩形柱403呈“八”字型设计，便于夹紧架405对等静压石墨的胚料进行夹紧，第一矩形柱403开设有矩形孔404，矩形孔404内滑动连接有夹紧架405，夹紧架405为两个，夹紧架405一端夹持等静压石墨胚料，一端可以在矩形孔404内滑动，其中一个夹紧架405的上端固定连接有固定柱406，另一个夹紧架405的下端固定连接有固定柱406，便于对两个夹紧架405的距离进行调节，固定柱406上套接有连接板407，连接板407的另一端套接有连接柱408，固定框401的中部固定安装有第一电动推杆402，第一电动推杆402的伸长端开设有小孔409，小孔409与连接柱408的中部套接连接，第一凹槽101为倒“t”型凹槽，便于对滑动柱5的下端进行卡接。
21.工作原理：在对等静压石墨进行浸渍过程中，当需要对等静压石墨的胚料进行切割时，先将等静压石墨胚料放置在夹紧架405上，启动第一电动推杆402，使第一电动推杆402伸长，此时第一电动推杆402的伸长端将带动连接柱408移动，连接柱408带动连接板407移动，此时连接板407可将夹紧架405在第一矩形柱403内的矩形孔404内滑动，进而夹紧架405的另一端可将等静压石墨的胚料进行夹紧，当对等静压石墨的胚料进行夹紧后，启动第一电机301，丝杆303开始转动，滑动块304和卡接块302进行上下移动，使加持机构4进行上下移动，进而可对等静压石墨胚料进行高度调节，然后根据需要将滑动柱5滑动到切割的适当位置，再启动第二电动推杆6和第二电机8，此时切割刀片9将对等静压石墨胚料进行切割。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。