一种临边防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工安全防护技术领域，具体涉及一种临边防护装置。


背景技术：

2.高处坠落是建筑施工现场常发事故之一，严重威胁着安全生产。临边防护作为一种建筑施工过程中防止意外坠落的安全防护用品被广泛使用。当前，广泛使用的临边防护几乎均采用往墙体或地面打入膨胀螺栓或其他固定构件再与防护栏或杆件等连接，以达到固定和防护的目的。如此做法一是安装过程需使用专业电动工具，二是会对建筑结构造成一定破坏，三是膨胀螺栓等固定构件所处位置在不同施工阶段对施工及工程质量均有影响，四是不可周转适用于不同长度的防护需求。此外，还有尚不常见的两端采用夹板夹住墙体，中间采用螺纹杆与内螺纹管组合旋转调节防护长度的一种临边防护，但是该种临边防护采用满足安全要求的螺纹杆与内螺纹管通常较重，在重力作用下，两端的夹板难以牢固夹持墙体，尤其当防护长度较长时。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是广泛使用的临边防护对施工及工程质量均有影响的问题，目的在于提供一种临边防护装置，采用本方案，能免打孔、免螺栓实现无损快速安装，并能自由调节防护长度。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种临边防护装置，包括角钢；
6.所述角钢内侧面用于放入墙体棱角；所述角钢为两根，两根所述角钢相对设置，两根所述角钢相对的外侧面上均设有多个第一套管，多个所述第一套管沿角钢长度方向设置，两根所述角钢上的第一套管开口端相向设置；
7.两根所述角钢之间设有多根伸缩防护管，所述伸缩防护管的两端分别插入所述两根所述角钢上的第一套管的开口端内，所述伸缩防护管的长度可调。
8.相对于现有技术中，广泛使用的临边防护几乎均采用往墙体或地面打入膨胀螺栓或其他固定构件再与防护栏或杆件等连接，会对施工及工程质量均有影响的问题，本方案提供了一种能临边防护装置，采用本方案，通过角钢匹配墙体棱角，并能根据实际防护距离，通过伸缩防护管调整两个角钢之间的长度，实现了防护装置的稳定支撑，并能免打孔、免螺栓实现无损快速安装；具体的，其中两根角钢均竖直立于地面，并分设于两个墙体棱角处，使角钢的内侧面将墙体棱角夹持在内，其中角钢的边长不宜小于50mm，而角度略小于90度，以实现对墙体更稳定的夹持；在两根角钢的相对外侧面上设有多个第一套管，其中第一套管优选为矩形套管，一端和角钢外侧面焊接，另一端开口，两个第一套管的开口端相对设置，用于使伸缩防护管插入，需根据第一套管的数量，调整伸缩防护管的数量，其中伸缩防护管的长度可调，用于实现不同的支护长度；本方案能在免打孔、免螺栓下实现无损快速安装，并能自由调节防护长度，离地最近的一个所述第一套管离地约100～200mm为宜，而伸缩
防护管的防护高度约为1200mm。
9.进一步优化，所述伸缩防护管包括内滑杆和外滑杆，所述外滑杆沿自身长度方向上开有滑槽，所述内滑杆可插入滑槽内和外滑杆滑动连接，所述内滑杆内部设有螺纹管，所述内滑杆和外滑杆之间通过垫片和羊角螺栓连接；用于优化伸缩防护管，实现快速安装。
10.进一步优化，还包括方管，所述方管设于两根所述角钢之间，所述方管上设有多个u型托，多个所述u型托沿所述方管长度方向设置，所述u型托的内侧用于托住伸缩防护管；用于托举伸缩防护管。
11.进一步优化，所述方管底部通过底板固定于地面；用于对方管实现稳定支撑。
12.进一步优化，所述第一套管和伸缩防护管的端部上均带有相贯通的通孔，所述通孔用于供插销插入；用于实现伸缩防护管和第一套管之间的稳定连接。
13.进一步优化，所述角钢上还设有夹持装置，所述夹持装置包括第二套管，所述第二套管设于角钢外侧面，并和角钢上的第一套管同侧，所述第二套管均垂直于角钢和伸缩防护管，所述第二套管内套设有连接杆，所述连接杆上还设有滑块，滑块可沿连接杆长度方向滑动，用于根据墙体厚度夹持墙体；用于实现对墙体厚度方向上夹持。
14.进一步优化，所述连接杆为长螺栓，所述滑块上还设有第三套管，所述连接杆(16)为长螺栓，所述滑块(17)上还设有第三套管(18)，所述连接杆(16)的一端依次穿过第二套管(4)和第三套管(18)，所述连接杆(16)一端上还套设有螺帽；用于实现对墙体的稳定夹持。
15.进一步优化，所述滑块为角钢，所述滑块的内侧面用于放入墙体另一侧棱角；用于提高夹持墙体时的牢固程度。
16.进一步优化，所述角钢的内侧两面上均带有橡胶垫；在钢的内侧面粘接橡胶垫，用于实现对墙体更有效的夹持，在滑块内侧面也可带有橡胶垫。
17.进一步优化，所述角钢的底部通过l型钢块连接于地面，所述l型钢块的内侧夹角用于放入墙体棱角；用于在无墙体时也可使用本装置进行防护。
18.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
19.1)无需专业电动工具打孔，不损伤建筑结构，工序少；
20.2)无需使用膨胀螺栓等固定，安装与拆卸便捷；
21.3)不影响不同施工阶段的施工和临时通过；
22.4)可自由调节防护长度和反复周转使用。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
24.图1为本实用新型一种临边防护装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型一种临边防护装置的角钢的结构示意图；
26.图3为本实用新型一种临边防护装置的滑块的结构示意图；
27.图4为本实用新型一种临边防护装置的连接杆的结构示意图；
28.图5为本实用新型一种临边防护装置的护角支座与滑块的连接示意图；
29.图6为本实用新型一种临边防护装置的内滑杆的正视图；
30.图7为本实用新型一种临边防护装置的内滑杆的斜视图；
31.图8为本实用新型一种临边防护装置的外滑杆的正视图；
32.图9为本实用新型一种临边防护装置的外滑杆的斜视图；
33.图10为本实用新型一种临边防护装置的羊角螺栓与垫片的结构示意图；
34.图11为本实用新型一种临边防护装置的方管的结构示意图。
35.附图中标记及对应的零部件名称：
36.1-角钢，2-l型钢块，3-第一套管，4-第二套管，5-橡胶垫，6-内滑杆，7-螺纹管，8-外滑杆，9-垫片，10-羊角螺栓，11-方管，12-u型托，13-底板，14-插销，15-伸缩防护管，16-连接杆，17-滑块，18-第三套管。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
38.实施例
39.本实施例提供一种临边防护装置，如图1-图6所示，包括角钢1；
40.所述角钢1内侧面用于放入墙体棱角；所述角钢1为两根，两根所述角钢1相对设置，两根所述角钢1相对的外侧面上均设有多个第一套管3，多个所述第一套管3沿角钢1长度方向设置，两根所述角钢1上的第一套管3开口端相向设置；
41.两根所述角钢1之间设有多根伸缩防护管15，所述伸缩防护管15的两端分别插入所述两根所述角钢1上的第一套管3的开口端内，所述伸缩防护管15的长度可调。
42.相对于现有技术中，广泛使用的临边防护几乎均采用往墙体或地面打入膨胀螺栓或其他固定构件再与防护栏或杆件等连接，会对施工及工程质量均有影响的问题，本方案提供了一种能临边防护装置，采用本方案，通过角钢1匹配墙体棱角，并能根据实际防护距离，通过伸缩防护管15调整两个角钢1之间的长度，实现了防护装置的稳定支撑，并能免打孔、免螺栓实现无损快速安装；具体的，其中两根角钢1均竖直立于地面，并分设于两个墙体棱角处，使角钢1的内侧面将墙体棱角夹持在内，其中角钢1的边长不宜小于50mm，而角度略小于90度，以实现对墙体更稳定的夹持；在两根角钢1的相对外侧面上设有多个第一套管3，其中第一套管3优选为矩形套管，一端和角钢1外侧面焊接，另一端开口，两个第一套管3的开口端相对设置，用于使伸缩防护管15插入，需根据第一套管3的数量，调整伸缩防护管15的数量，其中伸缩防护管15的长度可调，用于实现不同的支护长度；本方案能在免打孔、免螺栓下实现无损快速安装，并能自由调节防护长度，离地最近的一个所述第一套管3离地约100～200mm为宜，而伸缩防护管15的防护高度约为1200mm。
43.本实施例中，所述伸缩防护管15包括内滑杆6和外滑杆8，所述外滑杆8沿自身长度方向上开有滑槽，所述内滑杆6可插入滑槽内和外滑杆8滑动连接，所述内滑杆6内部设有螺纹管7，所述内滑杆6和外滑杆8之间通过垫片9和羊角螺栓10连接；为优化伸缩防护管15，实现快速安装，本方案中，伸缩防护管15包括内滑杆6和外滑杆8，其中外滑杆8上开有凹槽，内滑杆6通过凹槽和外滑杆8实现滑动连接，而在内滑杆6内部设有螺纹管7，螺纹管7沿内滑杆6长度方向设置，并在内滑杆6长度方向上开有多个螺纹孔，并在外滑杆8上开有穿孔，当内
滑杆6调节到适当位置时，使用垫片9和羊角螺栓10通过穿孔和内滑杆6上的螺纹孔连接，实现内滑杆6和外滑杆8之间的固定，此为现有技术，此处不再赘述；当需临时通过临边防护装置时，可拧松羊角螺栓10，即可非常方便地打开本装置，其中内滑杆6与外滑杆8均由方管11制成，外滑杆8的长度有500mm、1000mm和2000mm三种规格，内滑杆6的长度为500mm，现场可据实际情况只采用某种或几种不同数量的内滑杆6与外滑杆8，以满足临边防护要求。
44.本实施例中，还包括方管11，所述方管11设于两根所述角钢1之间，所述方管11上设有多个u型托12，多个所述u型托12沿所述方管11长度方向设置，所述u型托12的内侧用于托住伸缩防护管15；为托举伸缩防护管15，本方案中，在两个角钢1之间还设有方管11，其中方管11竖立于地面，并和角钢1平行，在方管11上还焊接有多个u型托12，其中u形托在竖直方向上的位置和数量与所述矩形套管相匹配，u形托的内侧用于放入伸缩防护管15，其中方管11为整个装置的几何中心；而方管11需在伸缩防护管15悬空长度超出2米后才使用，其主要用于托举伸缩防护管15，减少防护长度过长导致的弯曲变形。
45.本实施例中，所述方管11底部通过底板13固定于地面；为对方管11实现稳定支撑，本方案中，在方管11底部焊接有底板13，底板13的大小和重量须满足在自然竖立状态和托举伸缩防护管15的条件下能竖立不倒，其中底板13上带有钻孔，可据实际情况决定是否需用螺栓与地面固定。
46.本实施例中，所述第一套管3和伸缩防护管15的端部上均带有相贯通的通孔，所述通孔用于供插销14插入；为实现伸缩防护管15和第一套管3之间的稳定连接，本方案中，还设有插销14，具体的，在外滑杆8的端部和内滑杆6的端部上均带有上下贯通的通孔，并与第一套管3上下贯通的通孔相对应，使插销14能从穿入通孔内，实现两者的稳定连接；其中内滑杆6两端钻通孔，所钻钻孔大小及其圆心距该内滑杆6最近一端的距离与第一套管3上所钻钻孔的大小及其圆心距角钢1外表面的距离一致，在外滑杆8的滑槽孔两端相对面钻孔以形成通孔，所钻钻孔大小及其圆心距外滑杆8最近一端的距离与第一套管3上所钻钻孔的大小及其圆心距角钢1外表面的距离一致；其中插销14为长杆插销14，其中长杆插销14为长度不小于地面至最高一个第一套管3上表面距离，大小与第一套管3上钻孔大小相适宜的细长圆杆，用于一次性穿过多个第一套管3与伸缩防护管15两端的通孔。
47.本实施例中，所述角钢1上还设有夹持装置，所述夹持装置包括第二套管4，所述第二套管4设于角钢1外侧面，并和角钢1上的第一套管3同侧，所述第二套管4均垂直于角钢1和伸缩防护管15，所述第二套管4内套设有连接杆16，所述连接杆16上还设有滑块17，滑块17可沿连接杆16长度方向滑动，用于根据墙体厚度夹持墙体；为实现对墙体厚度方向上夹持，本方案中，还设有夹持装置，用于根据墙体厚度实现对墙体的夹持，其中夹持装置可为多个，沿角钢1长度方向设置，具体的，夹持装置包括第二套管4、连接杆16和滑块17，其中第二套管4焊接在角钢1的外侧面上，并和第一套管3均处于角钢1的同一侧面，其中第二套管4两端均开口，且其长度方向为沿着墙体厚度方向，即均垂直于角钢1和伸缩防护管15，其中连接杆16可活动穿入其中，而在连接杆16上还设有可滑动的滑块17，根据墙体厚度移动滑块17，可将墙体夹持在内。
48.本实施例中，所述连接杆16为长螺栓，所述滑块17上还设有第三套管18，所述连接杆16为长螺栓，所述滑块17上还设有第三套管18，所述连接杆16的一端依次穿过第二套管4和第三套管18，所述连接杆16一端上还套设有螺帽；为实现对墙体的稳定夹持，本方案中，
连接杆16优选为长螺栓，在滑块17上设有第三套管18，其中长螺栓依次穿过第二套管4和第三套管18，当滑块17移动到墙体棱角处时，可旋紧螺帽，用于紧固滑块17，以此实现墙体的牢靠夹持，其中所述长螺栓长约350mm为宜，以适用于300mm左右以内墙体厚度，螺母高约10mm为宜，螺杆大小应满足与所述第二套管4间无明显间隙，其中第二套管4优选为圆形套筒。
49.本实施例中，所述滑块17为角钢1，所述滑块17的内侧面用于放入墙体另一侧棱角；为提高夹持墙体时的牢固程度，本方案中，其中滑块17也采用角钢1，第三套筒焊接于滑块17外侧面，而内侧面能将墙体另一侧的棱角夹持在内，避免破坏墙体。
50.本实施例中，所述角钢1的内侧两面上均带有橡胶垫5；在钢的内侧面粘接橡胶垫5，用于实现对墙体更有效的夹持，在滑块17内侧面也可带有橡胶垫5。
51.本实施例中，所述角钢1的底部通过l型钢块2连接于地面，所述l型钢块2的内侧夹角用于放入墙体棱角；为在无墙体时也可使用本装置进行防护，本方案中，在角钢1的底部还设有l型钢块2，其中l型钢块2由一方形钢块切除以角钢1边长为边长的方形钢块后形成，并在余下部分原三个直角附近位置钻孔，然后与角钢1底端焊接，其中l型钢块2的存在是为拓宽本装置的使用场景，当有墙体可夹持的临边防护处，使用本装置并不需要螺栓将l型钢块2与地面连接，当无墙体可夹持时便可通过螺栓将l型钢块2与地面连接以使用，以此拓宽其使用场景。
52.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。